一种有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置的制作方法

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置。

背景技术：

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性，一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。

但是目前金属粉末加工时需要进行烘干处理，大部分传输装置不便于对金属粉末进行分散，降低了烘干设备的烘干效率。针对上述问题，在原有有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置，解决了目前金属粉末加工时需要进行烘干处理，大部分传输装置不便于对金属粉末进行分散，降低了烘干设备的烘干效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置，包括上管道和滑块，所述上管道的下端通过连接套和连接槽与下管道相互连接，且上管道和下管道的内部均设置有活动套，同时活动套的外端均固定有护板，所述活动套的内部分别安装有上筛网和下筛网，且活动套的左端通过连接块和升降槽与上管道相互连接，同时连接块的内部通过控制槽与控制柱相互连接，所述连接块的外端安装有滚珠，所述控制柱的底部安装有马达，且控制柱的上端通过转轴与导轮与上管道相互连接，所述滑块设置在活动套的右端，且滑块通过滑槽与上管道相互连接，同时滑块的内部通过通孔与立柱相互连接，所述立柱的外端外围包裹有支撑弹簧，所述活动套的前后两端均通过限位块和限位槽与上管道相互连接。

优选的，所述连接套的下端外表面和连接槽的上端内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述护板与活动套为焊接一体化结构，且护板的长度等于升降槽的长度。

优选的，所述控制槽的内表面和控制柱的外表面均呈螺纹状结构，且控制柱通过转轴与导轮转动连接。

优选的，所述滑块通过滑槽与上管道构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动。

优选的，所述立柱通过支撑弹簧和滑块与滑槽构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于滑槽的长度。

优选的，所述限位块关于活动套的垂直轴线对称分布有两个，且限位块通过限位槽与上管道构成滑动机构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置。具备以下有益效果：

（1）、该有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置，连接套和连接槽的螺纹连接增加了二者连接的稳固性，同时便于对上管道和下管道的内部进行清理和维护，护板和活动套的分布可以避免粉末掉入升降槽的内部，增加活动套上下滑动的稳定性，控制槽和控制柱的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对活动套的上下高度进行调节。

（2）、该有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置，滑块与上管道的滑动结构便于增加活动套上下滑动的平滑性，避免活动套与上管道的倾斜，立柱与滑槽的设置便于对活动套的位置进行复位，提高活动套的移动速率，限位块的分布进一步提高了活动套移动的稳定性，并且避免活动套因旋转产生与上管道的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、上管道；2、连接套；3、连接槽；4、下管道；5、活动套；6、护板；7、上筛网；8、下筛网；9、连接块；10、升降槽；11、控制槽；12、控制柱；13、滚珠；14、马达；15、转轴；16、导轮；17、滑块；18、滑槽；19、通孔；20、立柱；21、支撑弹簧；22、限位块；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置，包括上管道1、连接套2、连接槽3、下管道4、活动套5、护板6、上筛网7、下筛网8、连接块9、升降槽10、控制槽11、控制柱12、滚珠13、马达14、转轴15、导轮16、滑块17、滑槽18、通孔19、立柱20、支撑弹簧21、限位块22和限位槽23，上管道1的下端通过连接套2和连接槽3与下管道4相互连接，且上管道1和下管道4的内部均设置有活动套5，同时活动套5的外端均固定有护板6，活动套5的内部分别安装有上筛网7和下筛网8，且活动套5的左端通过连接块9和升降槽10与上管道1相互连接，同时连接块9的内部通过控制槽11与控制柱12相互连接，连接块9的外端安装有滚珠13，控制柱12的底部安装有马达14，且控制柱12的上端通过转轴15与导轮16与上管道1相互连接，滑块17设置在活动套5的右端，且滑块17通过滑槽18与上管道1相互连接，同时滑块17的内部通过通孔19与立柱20相互连接，立柱20的外端外围包裹有支撑弹簧21，活动套5的前后两端均通过限位块22和限位槽23与上管道1相互连接；连接套2的下端外表面和连接槽3的上端内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，连接套2和连接槽3的螺纹连接增加了二者连接的稳固性，同时便于对上管道1和下管道4的内部进行清理和维护；护板6与活动套5为焊接一体化结构，且护板6的长度等于升降槽10的长度，护板6和活动套5的分布可以避免粉末掉入升降槽10的内部，增加活动套5上下滑动的稳定性；控制槽11的内表面和控制柱12的外表面均呈螺纹状结构，且控制柱12通过转轴15与导轮16转动连接，控制槽11和控制柱12的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对活动套5的上下高度进行调节；滑块17通过滑槽18与上管道1构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，滑块17与上管道1的滑动结构便于增加活动套5上下滑动的平滑性，避免活动套5与上管道1的倾斜；立柱20通过支撑弹簧21和滑块17与滑槽18构成伸缩机构，且支撑弹簧21的初始长度等于滑槽18的长度，立柱20与滑槽18的设置便于对活动套5的位置进行复位，提高活动套5的移动速率；限位块22关于活动套5的垂直轴线对称分布有两个，且限位块22通过限位槽23与上管道1构成滑动机构，限位块22的分布进一步提高了活动套5移动的稳定性，并且避免活动套5因旋转产生与上管道1的摩擦。

使用时，根据图1和图3，首先使用者将上管道1的上端与下料口相互连接，同时将下管道4的下端与出料口相互连接，并且通过顺时针旋转上管道1，使连接套2通过与连接槽3的螺纹连接将上管道1与下管道4之间连接在一起，同时开启马达14，使马达14带动控制柱12进行顺时针旋转，使控制柱12通过与控制槽11的螺纹连接推动连接块9向升降槽10的内部上端移动，滚珠13可以避免连接块9的左端与升降槽10的内壁产生剐蹭，并且连接块9带动活动套5向连接套2的外端移动，并且活动套5带动滑块17向滑槽18的外端滑动，增加活动套5移动时的稳定性；根据图2和图4，接着向外滑动的滑块17对支撑弹簧21进行压缩，当连接块9处于升降槽10的内部外端顶部时，只需关闭马达14，使处于压缩状态的支撑弹簧21推动滑块17向滑槽18的内端移动，使活动套5的位置进行复位，进而使活动套5产生上下移动的往复运动，对经过上管道1和下管道4的金属粉末进行筛动分散，便于对金属粉末的烘干，这就是该有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该有色金属粉末加工用烘干设备的传输装置，连接套2和连接槽3的螺纹连接增加了二者连接的稳固性，同时便于对上管道1和下管道4的内部进行清理和维护，护板6和活动套5的分布可以避免粉末掉入升降槽10的内部，增加活动套5上下滑动的稳定性，控制槽11和控制柱12的螺纹连接增加了二者连接的紧密性，同时便于对活动套5的上下高度进行调节，滑块17与上管道1的滑动结构便于增加活动套5上下滑动的平滑性，避免活动套5与上管道1的倾斜，立柱20与滑槽18的设置便于对活动套5的位置进行复位，提高活动套5的移动速率，限位块22的分布进一步提高了活动套5移动的稳定性，并且避免活动套5因旋转产生与上管道1的摩擦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。