带式干燥机干燥风量控制装置的制作方法

本实用新型涉及带式干燥机领域，具体涉及带式干燥机干燥风量控制装置。

背景技术：

带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备，它由物料输送机构，一个或几个单独的加热干燥单元组成，物料经过输送机构带动，在箱体内缓慢移动，热风从上往下或从下往上穿透物料层，使得物料均匀干燥，所含的绝大部分水分蒸发，达到干燥目的。热能有蒸汽、电能，通过蒸汽散热器或电加热元件产生热量，利用循环风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充过滤的新鲜空气，排出潮湿空气。带式干燥机的干燥风量主要由叶轮的转动速度和叶轮形式控制，进而使得干燥机的干燥效果得到保证。

现有的带式干燥机干燥风量控制装置主要是通过对电机进行控制，电机的功率固定之后，风机的送风量就保持固定，不能再进一步提高风机的送风量，进而使得干燥效率得不到进一步提高，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出带式干燥机干燥风量控制装置，解决了现有的带式干燥机干燥风量控制装置主要是通过对电机进行控制，电机的功率固定之后，风机的送风量就保持固定，不能再进一步提高风机的送风量，进而使得干燥效率得不到进一步提高的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了带式干燥机干燥风量控制装置，包括水冷箱、动力轴和固定盘，所述水冷箱中心通过轴承连接有所述动力轴，所述动力轴上端通过键连接有所述固定盘，所述固定盘外侧设置有叶轮，所述叶轮内侧成型有固定叶片，所述固定叶片一侧设置有滑动叶片，所述滑动叶片中心成型有弹簧槽，所述弹簧槽内成型有固定柱，所述固定柱一侧设置有拉紧弹簧，所述滑动叶片上下端成型有滑槽座，所述水冷箱一侧设置有进水管，所述进水管下侧设置有出水管。

进一步的，所述水冷箱下侧设置有固定座，所述动力轴下端设置有次带轮，所述次带轮外侧设置有保护盖，所述次带轮一侧设置有主带轮，所述次带轮与所述主带轮之间设置有传动带，所述主带轮上侧设置有变频电机，所述叶轮上侧设置有聚风罩。

通过采用上述技术方案，所述固定座可以对所述变频电机、所述水冷箱和所述动力轴进行固定，进而保证换热风机的稳定工作，所述保护盖可以对所述主带轮和所述次带轮进行保护，进而避免外部杂物夹入到所述传动带和所述主带轮与所述次带轮之间，保证所述主带轮和所述次带轮的稳定转动，所述变频电机为所述叶轮的转动提供动力，所述聚风罩可以提高加热空气进入所述叶轮的效率。

进一步的，所述变频电机与所述固定座通过螺栓连接，所述动力轴与所述固定座通过螺栓连接，所述变频电机与所述主带轮键连接。

通过采用上述技术方案，所述动力轴可以将所述次带轮的转动传递到所述固定盘上，进而使得所述固定盘带动所述叶轮快速旋转，起到抽风作用。

进一步的，所述主带轮与所述次带轮通过所述传动带连接，所述固定盘与所述叶轮通过螺栓连接，所述滑动叶片与所述固定叶片通过所述滑槽座和所述拉紧弹簧连接。

通过采用上述技术方案，所述滑动叶片在所述叶轮的旋转离心力作用下可以沿着所述固定叶片进行滑动，进而扩到所述固定叶片的有效抽风面积，提高送风量，所述拉紧弹簧可以在所述叶轮不旋转时，使得所述滑动叶片复位到所述固定叶片内侧。

进一步的，所述水冷箱与所述固定座通过螺栓连接，所述水冷箱与所述进水管通过螺纹连接，所述水冷箱与所述出水管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述水冷箱可以对所述动力轴进行降温处理，保证所述动力轴的温度处在正常水平，进而保证所述叶轮的抽风效果，通过所述进水管和所述出水管，可以将冷却水送入到所述水冷箱中。

进一步的，所述保护盖与所述变频电机通过螺钉连接，所述保护盖与所述固定座通过卡压连接。

通过采用上述技术方案，所述保护盖可以对所述主带轮和所述次带轮进行保护，同时避免人员被转动的所述传动带夹伤。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的带式干燥机干燥风量控制装置主要是通过对电机进行控制，电机的功率固定之后，风机的送风量就保持固定，不能再进一步提高风机的送风量，进而使得干燥效率得不到进一步提高的问题，本实用新型通过设置的滑动叶片、固定叶片、滑槽座、固定柱、弹簧槽和拉紧弹簧，使得滑动叶片和固定叶片可以通过拉紧弹簧和滑槽座进行弹性滑动连接，当叶轮的转动速度在变化的过程中，滑动叶片可以在变化的离心力的作用下从固定叶片上滑出，进而扩大叶轮上叶片的有效送风面积，进而提高送风量，使得干燥机的干燥效率进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型所述带式干燥机干燥风量控制装置的主剖视图；

图2是本实用新型所述带式干燥机干燥风量控制装置中叶轮的俯向剖视图；

图3是本实用新型所述带式干燥机干燥风量控制装置中滑动叶片的放大图。

附图标记说明如下：

1、变频电机；2、主带轮；3、次带轮；4、保护盖；5、传动带；6、动力轴；7、固定座；8、水冷箱；9、叶轮；10、聚风罩；11、进水管；12、出水管；13、滑动叶片；14、弹簧槽；15、固定柱；16、拉紧弹簧；17、固定叶片；18、固定盘；19、滑槽座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中带式干燥机干燥风量控制装置，包括水冷箱8、动力轴6和固定盘18，水冷箱8中心通过轴承连接有动力轴6，动力轴6上端通过键连接有固定盘18，固定盘18外侧设置有叶轮9，叶轮9内侧成型有固定叶片17，固定叶片17一侧设置有滑动叶片13，滑动叶片13中心成型有弹簧槽14，弹簧槽14内成型有固定柱15，固定柱15一侧设置有拉紧弹簧16，滑动叶片13上下端成型有滑槽座19，水冷箱8一侧设置有进水管11，进水管11下侧设置有出水管12。

水冷箱8下侧设置有固定座7，动力轴6下端设置有次带轮3，次带轮3外侧设置有保护盖4，次带轮3一侧设置有主带轮2，次带轮3与主带轮2之间设置有传动带5，主带轮2上侧设置有变频电机1，叶轮9上侧设置有聚风罩10，固定座7可以对变频电机1、水冷箱8和动力轴6进行固定，进而保证换热风机的稳定工作，保护盖4可以对主带轮2和次带轮3进行保护，进而避免外部杂物夹入到传动带5和主带轮2与次带轮3之间，保证主带轮2和次带轮3的稳定转动，变频电机1为叶轮9的转动提供动力，聚风罩10可以提高加热空气进入叶轮9的效率。

变频电机1与固定座7通过螺栓连接，动力轴6与固定座7通过螺栓连接，变频电机1与主带轮2键连接，动力轴6可以将次带轮3的转动传递到固定盘18上，进而使得固定盘18带动叶轮9快速旋转，起到抽风作用。

主带轮2与次带轮3通过传动带5连接，固定盘18与叶轮9通过螺栓连接，滑动叶片13与固定叶片17通过滑槽座19和拉紧弹簧16连接，滑动叶片13在叶轮9的旋转离心力作用下可以沿着固定叶片17进行滑动，进而扩到固定叶片17的有效抽风面积，提高送风量，拉紧弹簧16可以在叶轮9不旋转时，使得滑动叶片13复位到固定叶片17内侧。

水冷箱8与固定座7通过螺栓连接，水冷箱8与进水管11通过螺纹连接，水冷箱8与出水管12通过螺纹连接，水冷箱8可以对动力轴6进行降温处理，保证动力轴6的温度处在正常水平，进而保证叶轮9的抽风效果，通过进水管11和出水管12，可以将冷却水送入到水冷箱8中。

保护盖4与变频电机1通过螺钉连接，保护盖4与固定座7通过卡压连接，保护盖4可以对主带轮2和次带轮3进行保护，同时避免人员被转动的传动带5夹伤。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，通过控制装置对变频电机1进行变频调节，使得变频电机1带动主带轮2快速旋转，进而通过传动带5带动次带轮3旋转，次带轮3带动动力轴6快速旋转，使得固定盘18和叶轮9旋转，使得加热之后的空气可以通过聚风罩10进入到叶轮9中心内侧，并通过固定叶片17之间吹出，当变频电机1的转速增加时，固定叶片17上的滑动叶片13的离心力增加，进而使得滑动叶片13沿着固定叶片17向外侧滑出，但在拉紧弹簧16的拉力作用下，使得滑动叶片13可以维持平衡，使得旋转的送风叶片有效面积增加，进而提高送风量，提高干燥机的干燥效率，冷却水通过进水管11进入到水冷箱8中，可以对动力轴6进行降温处理，进而保证动力轴6的稳定旋转。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。