一种茶粕制粒烘干设备的制作方法

本实用新型涉及茶粕制粒领域，尤其涉及一种茶粕制粒烘干设备。

背景技术：

茶粕是山茶籽油压榨后的饼经过化学提炼后剩下的渣，有效成分是皂角甙素，也是一种植物源农药，用于洗涤化工，机器除锈等。是野山茶油果实榨油后剩下的渣。茶粕中含有茶皂素。茶皂素是一种溶血性毒素，能使鱼的红细胞溶化，故能杀死野杂鱼类、泥鳅、螺蛳、河蚌、蛙卵、蝌蚪和一部分水生昆虫。茶皂素易溶于碱性水中，使用时加入少量石灰水，药效更佳。由于茶粕的蛋白质含量较高，因此这还是一种高效有机肥，广泛应用在农作物及果树栽种中，效果极佳。对淤泥少、底质贫瘠的池塘可起到增肥作用。使用茶粕作为清塘药物，比其它药物具有更独特的功效。在茶粕制粒中需要对茶粕进行烘干作业，如果茶粕中含有较大的水分会造成难以长时间存储的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶粕制粒烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶粕制粒烘干设备，包括底座和烘干箱，所述底座和所述烘干箱之间固定安装有安装架，所述烘干箱的外侧左壁至上而下固定安装有第一振动电机与第二振动电机，所述第一振动电机和所述第二振动电机的输出端均设有振动板，所述烘干箱的右侧外壁固定安装有加热风机，所述加热风机的出风端固定并连通有第一风管，所述第一风管的侧壁固定并连通有连接风管，所述连接风管固定并连通有第二风管，所述第一风管、所述连接风管和所述第二风管平行设置且均在所述两个振动板之间，所述烘干箱的左侧壁设有出气孔，所述烘干箱的内部低壁与内壁两侧壁之间均设有斜板，所述烘干箱的底部设有出料管，所述出料管设有阀门。

优选的，所述振动板均匀设有多个振动孔，所述振动板通过软袋与所述烘干箱的内壁相连，可以使得烘干效果更好。

优选的，所述第一风管和所述第二风管均设有多个出风孔，通过这种设置使得通风效果更好。

优选的，所述出气孔位于所述第一振动电机与所述第二振动电机之间，使得烘干效果好。

优选的，所述烘干箱的顶部设有进料管，用于输入原材料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过第一振动电机、第二振动电机、振动板、出气孔、加热风机、第一风管、斜板、连接风管、第二风管、出风孔的设置，第一振动电机带动振动板振动，振动板均匀设有多个振动孔，原材料在第一层振动板上振动散开，通过振动孔落入到第二层的振动板上，第二层的振动板可以使原材料烘干的更全面，加热风机产生热风通过第一风管、连接风管、第二风管吹进烘干箱呢，第一风管、第二风管设有出风孔使得出风更均匀烘干效果更好，斜板使得在出料时更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的第一风管和第二风管结构示意图。

图中标号：1底座、2烘干箱、3安装架、4进料管、5第一振动电机、6第二振动电机、7振动板、8出气孔、9加热风机、10第一风管、11斜板、12出料管、13连接风管、14第二风管、15出风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，所示的一种茶粕制粒烘干设备，包括底座1和烘干箱2，底座1和烘干箱2之间固定安装有安装架3，烘干箱2的外侧左壁至上而下固定安装有第一振动电机5与第二振动电机6，第一振动电机5和第二振动电机6的输出端均设有振动板7，烘干箱2的右侧外壁固定安装有加热风机9，加热风机9的出风端固定并连通有第一风管10，第一风管10的侧壁固定并连通有连接风管13，连接风管13固定并连通有第二风管14，第一风管10、连接风管13和第二风管14平行设置且均在两个振动板7之间，烘干箱2的左侧壁设有出气孔8，烘干箱2的内部低壁与内壁两侧壁之间均设有斜板11，烘干箱2的底部设有出料管12，出料管12设有阀门，通过这种设置使得烘干效果更好。

振动板7均匀设有多个振动孔，振动板7通过软袋与烘干箱2的内壁相连，第一风管10和第二风管14均设有多个出风孔15，出气孔8位于第一振动电机5与第二振动电机6之间，烘干箱2的顶部设有进料管4，在烘干时可以使得原材料受热均匀。

工作原理：当本实用新型作业时，原材料从进料管4进入到烘干箱2内落入到第一层的振动板7上，启动第一振动电机5与第二振动电机6，通过第一振动电机5带动第一层的振动板7振动，振动板7均匀设有多个振动孔，第一层的振动板7对原材进行了第一步的处理使得原材料疏散开来在烘干时更彻底，原材料受到振动从振动孔落入到第二层的振动板上，启动加热风机9，加热风机9产生的热风输出到第一风管10内，第一风管10的侧壁固定并连通有连接风管13，连接风管13固定并连通有第二风管14，第一风管10内的热风通过连接风管13进入到第二风管14内，第一风管10和第二风管14均设有多个出风孔15且均朝向第二层的振动板7，通过第二层的振动板7振动带动经过疏散处理后的原材料振动，热风由出风孔15对振动的原材料进行吹风烘干，使得烘干效果更好烘干均匀全面，产生的热气通过出气孔8排除烘干箱2内，烘干好的原材料通过第二层的振动板7的振动孔落入到出料管12内，在出料时斜板11避免了原材料卡在烘干箱的拐角处，打开出料管12设有的阀门原材料烘干完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶粕制粒烘干设备，包括底座(1)和烘干箱(2)，其特征在于，所述底座(1)和所述烘干箱(2)之间固定安装有安装架(3)，所述烘干箱(2)的外侧左壁至上而下固定安装有第一振动电机(5)与第二振动电机(6)，所述第一振动电机(5)和所述第二振动电机(6)的输出端均设有振动板(7)，所述烘干箱(2)的右侧外壁固定安装有加热风机(9)，所述加热风机(9)的出风端固定并连通有第一风管(10)，所述第一风管(10)的侧壁固定并连通有连接风管(13)，所述连接风管(13)固定并连通有第二风管(14)，所述第一风管(10)、所述连接风管(13)和所述第二风管(14)平行设置且均在所述两个振动板(7)之间，所述烘干箱(2)的左侧壁设有出气孔(8)，所述烘干箱(2)的内部低壁与内壁两侧壁之间均设有斜板(11)，所述烘干箱(2)的底部设有出料管(12)，所述出料管(12)设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种茶粕制粒烘干设备，其特征在于，所述振动板(7)均匀设有多个振动孔，所述振动板(7)通过软袋与所述烘干箱(2)的内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种茶粕制粒烘干设备，其特征在于，所述第一风管(10)和所述第二风管(14)均设有多个出风孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种茶粕制粒烘干设备，其特征在于，所述出气孔(8)位于所述第一振动电机(5)与所述第二振动电机(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种茶粕制粒烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(2)的顶部设有进料管(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种茶粕制粒烘干设备，涉及茶粕制粒领域，针对现有的茶粕制粒中不能很好的排出水分的问题，现提出如下方案，其包括底座和烘干箱，所述底座和所述烘干箱之间固定安装有安装架，所述烘干箱的外侧左壁至上而下固定安装有第一振动电机与第二振动电机，所述第一振动电机和所述第二振动电机的输出端均设有振动板，所述烘干箱的右侧外壁固定安装有加热风机，所述加热风机的出风端固定并连通有第一风管，所述第一风管的侧壁固定并连通有连接风管，所述连接风管固定并连通有第二风管，所述第一风管、所述连接风管和所述第二风管平行设置且均在所述两个振动板之间，所述烘干箱的左侧壁设有出气孔。通过这种设置使得烘干效果好。

技术研发人员：余勤明
受保护的技术使用者：浙江余氏飞龙山茶油有限公司
技术研发日：2020.02.19
技术公布日：2020.11.03