一种新型便于维修的全预混锅炉的制作方法

本实用新型属于全预混锅炉相关技术领域，具体涉及一种新型便于维修的全预混锅炉。

背景技术：

预混燃烧在燃烧前，燃料与氧气已经在燃烧锅炉器内充分混合；它是相对于扩散燃烧的另一种典型燃烧方式；根据预混氧化剂的含量是否能够使燃料完全燃烧，分为部分预混和完全预混燃烧两类；预混燃烧一般发生在封闭体系中或混合气体向周围扩散的速度远小于燃烧速度的敞开体系中，燃烧放热造成产物体积迅速膨胀，压力升高，压强可达709.1-810.4kpa。

现有的全预混锅炉技术存在以下问题：现有的全预混锅炉在使用的时候，因为防护罩是一个整体，且防护罩和排烟管不是一个整体，所以就会使得整个装置的体积变大，又因为防护罩设置了一个检查窗口，且检查窗口内部套接了一个检查防护板，所以再通过打开检查防护板来对防护罩内部的设备进行检修的时候，维修人员就会发现检修的空间比较狭小，不方便工作人员进行维修工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型便于维修的全预混锅炉，以解决上述背景技术中提出的体积大和不方便工作人员进行维修工作问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便于维修的全预混锅炉，包括旋转固定底座装置和控制盒，所述旋转固定底座装置包括固定底座、旋转连接槽、旋转孔和工字型密封垫，所述固定底座上方前后两侧内部位置处设置有旋转连接槽，两个所述旋转连接槽左右两端中间位置处设置有旋转孔，所述固定底座上端位置处设置有工字型密封垫，所述旋转固定底座装置下端四角位置处设置有支撑底脚，所述旋转固定底座装置中左侧内部位置处设置有回转冷凝水槽，所述回转冷凝水槽左下端位置处设置有冷凝水管，所述冷凝水管位于旋转固定底座装置左下方位置处，所述旋转固定底座装置上方前后两侧内部位置处套接有旋转防护罩装置，所述旋转防护罩装置包括固定防护罩、一号半圆弧固定圆槽、二号半圆弧固定圆槽、旋转连接块、旋转轴、密封软垫、固定孔连接块和半圆弧排烟罩，所述固定防护罩前端外壁位置处设置有密封软垫，所述固定防护罩后下端中间位置处设置有旋转连接块，所述旋转连接块左右两端中间位置处设置有旋转轴，所述固定防护罩左前端上下两侧内部位置处设置有二号半圆弧固定圆槽，所述固定防护罩左前端中间内部位置处一号半圆弧固定圆槽，所述固定防护罩前端左上方内部位置处设置有半圆弧排烟罩，所述半圆弧排烟罩前端位置处设置有密封软垫，所述固定防护罩前上端中左侧位置处和中右侧位置处设置有固定孔连接块，所述旋转固定底座装置左上端位置处和回转冷凝水槽上端位置处均设置有燃烧锅炉器，两个所述半圆弧排烟罩下方内部位置处和燃烧锅炉器左下方位置处均设置有排烟管，两个所述旋转防护罩装置左下方内部位置处和燃烧锅炉器右端中间位置处均设置有进水管，所述燃烧锅炉器中下方内部位置处套接有金属纤维燃烧棒，所述金属纤维燃烧棒右端位置处设置有燃气阀连接管装置，所述燃气阀连接管装置位于燃烧锅炉器右方位置处，所述燃气阀连接管装置左下端位置处和旋转固定底座装置上端中右侧位置处均设置有风机，所述风机位于旋转防护罩装置下方内部位置处，两个所述旋转防护罩装置左端中间位置处和燃气阀连接管装置右侧上端位置处均设置有燃气管，所述燃气管位于燃烧锅炉器后侧位置处，两个所述旋转防护罩装置左端上方内部位置处和燃烧锅炉器上端中间位置处均设置有出水管，前侧所述旋转防护罩装置右端下方位置处设置有控制盒。

优选的，所述旋转固定底座装置中的固定底座下端四角内部位置处设置有内螺纹孔，所述固定底座中右侧内部位置处内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，所述工字型密封垫中左侧内部位置处通过孔，所述旋转固定底座装置高度设置为三十厘米，所述旋转固定底座装置外壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的，所述回转冷凝水槽左下方内壁位置处和右上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，所述回转冷凝水槽与冷凝水管和燃烧锅炉器的连接处设置有密封圈。

优选的，所述燃烧锅炉器由燃烧炉和加热室，加热室位于燃烧炉上端中间位置处，加热室右端下方位置处设置有进水口，且进水口与进水管固定连接，加热室上端中间位置处设置有出水口，且出水口与出水管固定连接，燃烧炉右端上方位置处设置有固定槽，且固定槽与金属纤维燃烧棒固定连接。

优选的，所述冷凝水管的形状结构设置为l型结构，所述冷凝水管右上方外壁位置处设置有外螺纹连接体。

优选的，所述旋转防护罩装置设置为两个，两个所述旋转防护罩装置右端下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为八个，两个所述旋转防护罩装置外壁位置处设置有防锈漆层结构，两个所述旋转防护罩装置内壁位置处设置有隔热漆层结构。

优选的，所述燃气阀连接管装置由l燃气连接管、燃气比例阀、电子控制阀门和外螺纹连接管组成，外螺纹连接管位于l燃气连接管左侧下端位置处，所述l燃气连接管右下端位置处设置有燃气比例阀，燃气比例阀下端位置处设置有电子控制阀门，且电子控制阀门通过电性线与控制盒电信连接。

优选的，所述控制盒通过电性线与风机电性连接，所述控制盒通过电信线与金属纤维燃烧棒电信连接，所述控制盒通过固定螺母与旋转防护罩装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型便于维修的全预混锅炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型的安装方式，将排烟管与旋转防护罩装置中的两个半圆弧排烟罩套接，从而使得排烟管与旋转防护罩装置相通连为一体，缩小了体积，高效率燃烧。

2、本实用新型安装有旋转防护罩装置和旋转固定底座装置，在进行维修工作的时候，旋转防护罩装置通过旋转连接块与旋转轴分别在旋转固定底座装置中的旋转连接槽和旋转孔内部旋转，使得两个固定防护罩朝外旋转展开，从而使得两个旋转防护罩装置内部的设备展示出来，方便工作人员对两个旋转防护罩装置内部的设备进行维修工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型便于维修的全预混锅炉结构示意图；

图2为本实用新型提出的内部解剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的旋转防护罩装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的旋转固定底座装置结构示意图；

图中：1、出水管；2、燃气管；3、进水管；4、冷凝水管；5、旋转固定底座装置；51、固定底座；52、旋转连接槽；53、旋转孔；54、工字型密封垫；6、支撑底脚；7、旋转防护罩装置；71、固定防护罩；72、一号半圆弧固定圆槽；73、二号半圆弧固定圆槽；74、旋转连接块；75、旋转轴；76、密封软垫；77、固定孔连接块；78、半圆弧排烟罩；8、燃烧锅炉器；9、金属纤维燃烧棒；10、排烟管；11、回转冷凝水槽；12、风机；13、控制盒；14、燃气阀连接管装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便于维修的全预混锅炉，包括旋转固定底座装置5和控制盒13，旋转固定底座装置5包括固定底座51、旋转连接槽52、旋转孔53和工字型密封垫54，固定底座51上方前后两侧内部位置处设置有旋转连接槽52，两个旋转连接槽52左右两端中间位置处设置有旋转孔53，固定底座51上端位置处设置有工字型密封垫54，旋转固定底座装置5中的固定底座51下端四角内部位置处设置有内螺纹孔，固定底座51中右侧内部位置处内螺纹孔，且内螺纹孔设置为四个，工字型密封垫54中左侧内部位置处通过孔，旋转固定底座装置5高度设置为三十厘米，旋转固定底座装置5外壁位置处设置有防锈漆层结构，两个旋转防护罩装置7通过旋转连接块74与旋转轴75分别在旋转固定底座装置5中的旋转连接槽52和旋转孔53内部旋转，使得两个固定防护罩71朝外旋转展开，从而使得两个旋转防护罩装置7内部的设备展示出来，方便工作人员对两个旋转防护罩装置7内部的设备进行维修工作，同时也通过旋转固定底座装置5，可以更好地进行固定支撑工作，旋转固定底座装置5下端四角位置处设置有支撑底脚6，旋转固定底座装置5中左侧内部位置处设置有回转冷凝水槽11，回转冷凝水槽11左下方内壁位置处和右上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，回转冷凝水槽11与冷凝水管4和燃烧锅炉器8的连接处设置有密封圈，通过回转冷凝水槽11，可以更好地收集冷凝水，同时也方便冷凝水的排放，回转冷凝水槽11左下端位置处设置有冷凝水管4，冷凝水管4位于旋转固定底座装置5左下方位置处，冷凝水管4的形状结构设置为l型结构，冷凝水管4右上方外壁位置处设置有外螺纹连接体，通过冷凝水管4，可以更好地排放冷凝水，旋转固定底座装置5上方前后两侧内部位置处套接有旋转防护罩装置7，旋转防护罩装置7包括固定防护罩71、一号半圆弧固定圆槽72、二号半圆弧固定圆槽73、旋转连接块74、旋转轴75、密封软垫76、固定孔连接块77和半圆弧排烟罩78，固定防护罩71前端外壁位置处设置有密封软垫76，固定防护罩71后下端中间位置处设置有旋转连接块74，旋转连接块74左右两端中间位置处设置有旋转轴75，固定防护罩71左前端上下两侧内部位置处设置有二号半圆弧固定圆槽73，固定防护罩71左前端中间内部位置处一号半圆弧固定圆槽72，固定防护罩71前端左上方内部位置处设置有半圆弧排烟罩78，半圆弧排烟罩78前端位置处设置有密封软垫76，固定防护罩71前上端中左侧位置处和中右侧位置处设置有固定孔连接块77，旋转防护罩装置7设置为两个，两个旋转防护罩装置7右端下方位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为八个，两个旋转防护罩装置7外壁位置处设置有防锈漆层结构，两个旋转防护罩装置7内壁位置处设置有隔热漆层结构，两个旋转防护罩装置7通过旋转连接块74与旋转轴75分别在旋转固定底座装置5中的旋转连接槽52和旋转孔53内部旋转，使得两个固定防护罩71朝外旋转展开，从而使得两个旋转防护罩装置7内部的设备展示出来，方便工作人员对两个旋转防护罩装置7内部的设备进行维修工作，旋转固定底座装置5左上端位置处和回转冷凝水槽11上端位置处均设置有燃烧锅炉器8，燃烧锅炉器8由燃烧炉和加热室，加热室位于燃烧炉上端中间位置处，加热室右端下方位置处设置有进水口，且进水口与进水管3固定连接，加热室上端中间位置处设置有出水口，且出水口与出水管1固定连接，燃烧炉右端上方位置处设置有固定槽，且固定槽与金属纤维燃烧棒9固定连接，两个半圆弧排烟罩78下方内部位置处和燃烧锅炉器8左下方位置处均设置有排烟管10，两个旋转防护罩装置7左下方内部位置处和燃烧锅炉器8右端中间位置处均设置有进水管3，燃烧锅炉器8中下方内部位置处套接有金属纤维燃烧棒9，金属纤维燃烧棒9右端位置处设置有燃气阀连接管装置14，燃气阀连接管装置14位于燃烧锅炉器8右方位置处，燃气阀连接管装置14由l燃气连接管、燃气比例阀、电子控制阀门和外螺纹连接管组成，外螺纹连接管位于l燃气连接管左侧下端位置处，l燃气连接管右上端位置处设置有燃气比例阀，燃气比例阀上端位置处设置有电子控制阀门，且电子控制阀门通过电性线与控制盒13电信连接，通过燃气阀连接管装置14，可以更好地进行燃气的输送工作，燃气阀连接管装置14左下端位置处和旋转固定底座装置5上端中右侧位置处均设置有风机12，风机12位于旋转防护罩装置7下方内部位置处，两个旋转防护罩装置7左端中间位置处和燃气阀连接管装置14右侧上端位置处均设置有燃气管2，燃气管2位于燃烧锅炉器8后侧位置处，两个旋转防护罩装置7左端上方内部位置处和燃烧锅炉器8上端中间位置处均设置有出水管1，前侧旋转防护罩装置7右端下方位置处设置有控制盒13，控制盒13通过电性线与风机12电性连接，控制盒13通过电信线与金属纤维燃烧棒9电信连接，控制盒13通过固定螺母与旋转防护罩装置7固定连接，通过控制盒13，可以更好地进行电源控制工作和点火工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将控制盒13与外部电源进行电性连接，且接通电源，然后再将出水管1、燃气管2、进水管3和冷凝水管4分别外部的排水连接管、燃气输出管，进水连接管和冷凝水连接管进行固定连接，在整个装置与外部对应的设备进行连接之后，整个装置就可以进行使用了，这时候工作人员通过对控制盒13，就会使得型号为01的风机12进行工作，同时也使得金属纤维燃烧棒9进行工作，当燃气通过燃气管2和燃气阀连接管装置14进入燃烧锅炉器8内部时候，金属纤维燃烧棒9就会进行对燃气进行燃烧工作，从而使得燃烧锅炉器8内部的温度上升，并且对燃烧锅炉器8上方加热室内部的水进行加热工作，而加热后的热水就会通过出水管1排出，同时产生的冷凝水就会通过回转冷凝水槽10和冷凝水管4排出，这样就使得整个装置可以更好地完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。