一种超声波喷雾干燥热能回收设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种超声波喷雾干燥热能回收设备。

背景技术：

随着医药、贯穿食品和饲料行业的飞速发展，贯穿对物料和产品的制丸、贯穿制囊和包被技术的要求也越来越广泛，微胶囊包被或者药物的胶囊包被上经常用到药物喷雾装置。目前的超声波喷雾干燥设备不能对设备产生的热能回收利用，导致热能损耗严重，不利用节能环保，且不能对物料进行预热，为此，我们提出一种超声波喷雾干燥热能回收设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波喷雾干燥热能回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波喷雾干燥热能回收设备，包括干燥室，所述干燥室右端中间部固定有预热箱，所述干燥室右侧设置有物料泵，所述物料泵排出端固定有第一导管，所述第一导管延伸至预热箱下侧且连接有导热铜管，所述导热铜管贯穿预热箱且延伸至预热箱上侧，所述导热铜管上端固定有第二导管，第二导管远离预热箱的一端贯穿干燥室且连接有超声波喷头，所述干燥室底部设置有出料管，所述干燥室前表面设置有观察窗，所述预热箱左表面固定有挡板，所述挡板左表面固定有密封板，所述密封板左表面前后两侧边缘位置均固定有连接杆，所述连接杆左表面均固定有导热铜板，所述导热铜板左端贯穿预热箱内部左壁且延伸至干燥室内。

优选的，所述物料泵的进料端连接有导管，所述导管与外部物料池相连接。

优选的，所述干燥室右端以及预热箱左表面均开设有与导热铜板相匹配的通槽，所述通槽内表面固定有密封条，所述导热铜板贯穿通槽且延伸至干燥室内。

优选的，所述预热箱右表面开设有与密封板形状大小相匹配的凹槽，所述密封板位于凹槽内。

优选的，所述预热箱上表面设置有注水管，所述注水管上端通过螺纹连接有管盖。

优选的，所述预热箱下表面设置有出水管，所述出水管上设置有球阀。

本实用新型的有益效果为：通过物料泵将物料泵入干燥室内，通过干燥室内的高温使物料中的水分快速蒸发，从而对物料与水进行干燥分离，通过导热铜板将干燥室的热量传递至预热箱内，再通过预热箱传递至导热铜管，从而对流经导热铜管的物料进行预热，进而提高了干燥的效果。

通过挡板、密封板以及导热铜板与预热箱可拆卸的设置，便于对导热铜板进行拆装维护，避免导热铜板表面污垢较多，导致的导热效率低。

本实用新型便于通过对干燥室产生的热量进行回收利用，并使回收的热量对物料进行预热，从而提高了干燥的效果，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波喷雾干燥热能回收设备的主视图。

图2为本实用新型提出的一种超声波喷雾干燥热能回收设备中干燥室的主视剖视图。

图3为本实用新型提出的一种超声波喷雾干燥热能回收设备中导热铜板的俯视图。

图中标号：1出料管、2干燥室、3观察窗、4第二导管、5预热箱、6挡板、8导热铜管、9第一导管、10物料泵、11连接杆、12密封板、13导热铜板、14超声波喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种超声波喷雾干燥热能回收设备，包括干燥室2，干燥室2右端中间部固定有预热箱5，干燥室2右侧设置有物料泵10，物料泵10排出端固定有第一导管9，第一导管9延伸至预热箱5下侧且连接有导热铜管8，导热铜管8贯穿预热箱5且延伸至预热箱5上侧，导热铜管8上端固定有第二导管4，第二导管4远离预热箱5的一端贯穿干燥室2且连接有超声波喷头14，干燥室2底部设置有出料管1，干燥室2前表面设置有观察窗3，预热箱5左表面固定有挡板6，挡板6左表面固定有密封板12，密封板12左表面前后两侧边缘位置均固定有连接杆11，连接杆11左表面均固定有导热铜板13，导热铜板13左端贯穿预热箱5内部左壁且延伸至干燥室2内。

物料泵10的进料端连接有导管，导管与外部物料池相连接，便于输送物料，干燥室2右端以及预热箱5左表面均开设有与导热铜板13相匹配的通槽，通槽内表面固定有密封条，导热铜板13贯穿通槽且延伸至干燥室2内，密封条的设置防止预热箱5内的水进入干燥室2内，预热箱5右表面开设有与密封板12形状大小相匹配的凹槽，密封板12位于凹槽内，预热箱5上表面设置有注水管，注水管上端通过螺纹连接有管盖，预热箱5下表面设置有出水管，出水管上设置有球阀，便于注水和排水。

工作原理：该装置在使用时，先将预热箱5内注入水，将物料泵10与外部电源接通，从而通过物料泵10将物料通过第一导管9、导热铜管8以及第二导管4泵入超声波喷头14内，再通国超声波喷头14喷出，通过干燥室2内的高温使超声波喷头14喷出的物料中的水分快速蒸发，从而对物料与水进行干燥分离，导热铜板13将干燥室2产生的的热量传递至预热箱5内，从而使预热箱5内的水进行加热，再对导热铜管8进行加热，从而对流经导热铜管8的物料进行预热，进而提高了干燥的效果，而挡板6、密封板12以及导热铜板13与预热箱5可拆卸的设置，便于对导热铜板13进行拆装维护，避免导热铜板13表面污垢较多，导致的导热效率低。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超声波喷雾干燥热能回收设备，包括干燥室（2），其特征在于，所述干燥室（2）右端中间部固定有预热箱（5），所述干燥室（2）右侧设置有物料泵（10），所述物料泵（10）排出端固定有第一导管（9），所述第一导管（9）延伸至预热箱（5）下侧且连接有导热铜管（8），所述导热铜管（8）贯穿预热箱（5）且延伸至预热箱（5）上侧，所述导热铜管（8）上端固定有第二导管（4），第二导管（4）远离预热箱（5）的一端贯穿干燥室（2）且连接有超声波喷头（14），所述干燥室（2）底部设置有出料管（1），所述干燥室（2）前表面设置有观察窗（3），所述预热箱（5）左表面固定有挡板（6），所述挡板（6）左表面固定有密封板（12），所述密封板（12）左表面前后两侧边缘位置均固定有连接杆（11），所述连接杆（11）左表面均固定有导热铜板（13），所述导热铜板（13）左端贯穿预热箱（5）内部左壁且延伸至干燥室（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种超声波喷雾干燥热能回收设备，其特征在于，所述物料泵（10）的进料端连接有导管，所述导管与外部物料池相连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波喷雾干燥热能回收设备，其特征在于，所述干燥室（2）右端以及预热箱（5）左表面均开设有与导热铜板（13）相匹配的通槽，所述通槽内表面固定有密封条，所述导热铜板（13）贯穿通槽且延伸至干燥室（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种超声波喷雾干燥热能回收设备，其特征在于，所述预热箱（5）右表面开设有与密封板（12）形状大小相匹配的凹槽，所述密封板（12）位于凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种超声波喷雾干燥热能回收设备，其特征在于，所述预热箱（5）上表面设置有注水管，所述注水管上端通过螺纹连接有管盖。

6.根据权利要求1所述的一种超声波喷雾干燥热能回收设备，其特征在于，所述预热箱（5）下表面设置有出水管，所述出水管上设置有球阀。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波喷雾干燥热能回收设备，包括干燥室，干燥室右端中间部固定有预热箱，干燥室右侧设置有物料泵，物料泵排出端固定有第一导管，第一导管延伸至预热箱下侧且连接有导热铜管，导热铜管贯穿预热箱且延伸至预热箱上侧，导热铜管上端固定有第二导管，第二导管远离预热箱的一端贯穿干燥室且连接有超声波喷头，干燥室底部设置有出料管，干燥室前表面设置有观察窗，预热箱左表面固定有挡板，挡板左表面固定有密封板，密封板左表面前后两侧边缘位置均固定有连接杆。本实用新型便于通过对干燥室产生的热量进行回收利用，并使回收的热量对物料进行预热，从而提高了干燥的效果，便于维护。

技术研发人员：段鑫磊
受保护的技术使用者：湖北纽太力环境科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.12.29