一种明胶粉粒干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及明胶生产技术领域，特别是一种明胶粉粒干燥装置。


背景技术：

[0002]
明胶是一种水溶性蛋白质混合物，一般由动物骨头、韧带、肌腱等中的胶原经酸或碱部分水解或在水中煮沸而形成，通常作为食品添加剂使用，如作为食品的胶冻剂、稳定剂、增稠剂、发泡剂、乳化剂、分散剂和澄清剂等。
[0003]
明胶生产过程中需要经过烘干处理，才能得到粉胶粉粒，传统的烘干装置只能对明胶粉粒的表面进行烘干，粉粒之间容易残留大量水分，深层的物料烘干效果差。
[0004]
综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有的烘干装置对明胶物料干燥不彻底，在粉粒之间残留大量水分的技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在烘干装置对明胶物料干燥不彻底，在粉粒之间残留大量水分的技术问题，提供一种明胶粉粒干燥装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0007]
一种明胶粉粒干燥装置，包括罐体、干燥机构和内桶，所述干燥机构和内桶均设置在所述罐体内部，所述罐体上设有与所述内桶连通的进料口，所述内桶设置为网状结构，所述内桶连有动力机构，所述动力机构能够带动所述内桶转动或/和振动。
[0008]
本实用新型一种明胶粉粒干燥装置，内桶在动力机构带动下进行转动或振动，使内桶中物料通过网状结构被甩出内桶，对物料起到了打散和翻转的作用，打散后的明胶物料被罐体上的干燥机构烘干，最后通过罐体下端的排料口排出，实现了明胶粉粒的有效烘干，减少了水分残留。
[0009]
作为本实用新型的优选方案，所述内桶包括底板，以及设置在底板上的圆筒形筛网。内桶通过底板与动力机构连接，内桶中的物料通过筛网被甩出内桶，实现物料的打散和翻转，同时也避免了物料与动力机构接触而影响动力机构的运转。
[0010]
作为本实用新型的优选方案，所述动力机构安装在内桶底部，并与所述底板下端连接，所述底板设有向桶内凸起的锥体。通过内桶的底板上设置向上凸起的锥体使内桶中物料排出更彻底，避免内桶中物料残留造成浪费。
[0011]
作为本实用新型的优选方案，所述干燥机构包括设置在罐体内壁上的气管，所述气管上设有喷气嘴，所述气管连有送风装置。通过送风装置为气管输送热风，热风经由气管上的喷气嘴喷出，实现了对明胶粉粒的干燥工作。
[0012]
作为本实用新型的优选方案，所述送风装置包括风机和电加热器。电加热器设置在风机和气管之间，风机产生的高速风经过电加热器后形成热风，从而对明胶物料进行干燥。
[0013]
作为本实用新型的优选方案，所述动力机构包括转动电机。通过转动电机带动内
桶转动可实现明胶物料的打散和翻转。
[0014]
作为本实用新型的优选方案，所述动力机构包括振动电机。通过振动电机带动内桶振动可实现明胶物料的打散和翻转。
[0015]
作为本实用新型的优选方案，所述进料口设置为上大下小的喇叭状。有利于增大进料口，方便物料装载，减少物料的洒落。
[0016]
作为本实用新型的优选方案，所述罐体底部设有保护壳，所述动力机构设置在所述保护壳内。通过在动力机构周围设置保护壳体，使物料无法进行保护壳内与动力机构接触，避免物料在动力机构的运动部件上摩擦发生起火等安全事故，同时保证动力机构的正常运转。
[0017]
作为本实用新型的优选方案，所述底板下端设有圆形卡槽，所述保护壳下端与所述罐体底壁相连，上端卡装在所述圆形卡槽内。使得粉料不易通过保护壳与底板之间的间隙进入到动力机构中，进一步的加强对动力机构的保护。
[0018]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0019]
1、本实用新型一种明胶粉粒干燥装置，内桶在动力机构带动下进行转动或振动，对物料起到了打散和翻转的作用，打散后的明胶物料更容易通过干燥机构进行烘干，实现了明胶粉粒的有效烘干，减少了水分残留；
[0020]
2、通过内桶的底板上设置向上凸起的锥体使内桶中物料排出更彻底，避免内桶中物料残留造成浪费；
[0021]
3、通过在动力机构周围设置保护壳体，使物料无法进行保护壳内与动力机构接触，避免物料在动力机构的运动部件上摩擦发生起火等安全事故，同时保证动力机构的正常运转。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型一种明胶粉粒干燥装置的结构示意图；
[0023]
图2为图1中a处的放大图；
[0024]
图3是本实用新型中所述底板的结构示意图；
[0025]
图中标记：1-罐体，11-进料口，12-排料口，13-支脚，2-干燥机构，21-气管，211-喷气嘴，22-送风装置，221-风机，222-电加热器，3-内桶，31-底板，311-锥体，312-圆形卡槽，32-筛网，4-动力机构，5-保护壳。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
实施例1
[0029]
如图1-图3所示，本实用新型一种明胶粉粒干燥装置，包括罐体1、干燥机构2和内桶3，所述干燥机构2和内桶3均设置在所述罐体1内部，所述罐体1上设有与所述内桶3连通的进料口11，所述内桶3设置为网状结构，所述内桶3下端设有动力机构4，所述动力机构4能
够带动所述内桶3转动或/和振动，其中，进料口11设置为上大下小的喇叭状，有利于增大进料口11，方便物料装载，减少物料的洒落，罐体1下端设有排料口12，在罐体1底壁上还设有支脚13，支脚13将罐体1支撑到相应高度，使排料口12悬空，便于物料的排出。
[0030]
具体的，所述内桶3包括底板31，以及设置在底板31上的圆筒形筛网32，内桶3通过底板31与动力机构4连接，内桶3中的物料通过筛网32被甩出内桶3，实现物料的打散和翻转，同时也避免了物料与动力机构4接触而影响动力机构4的运转，进一步的，所述动力机构4安装在内桶底部，并与所述底板31下端连接，所述底板31设有向桶内凸起的锥体311，通过内桶3的底板31上设置向上凸起的锥体311使内桶3中物料排出更彻底，避免内桶3中物料残留造成浪费。
[0031]
具体的，干燥机构2包括设置在罐体1内壁上的气管21，所述气管21上设有喷气嘴211，所述气管21连有送风装置22，通过送风装置22为气管21输送热风，热风经由气管21上的喷气嘴211喷出，实现了对明胶粉粒的干燥工作，送风装置22包括风机221和电加热器222，电加热器222设置在风机221和气管21之间，风机221产生的高速风经过电加热器222后形成热风，从而对明胶物料进行干燥。
[0032]
具体的，动力机构4包括转动电机或/和振动电机，通过动力机构4带动内桶振动或转动可实现明胶物料的打散和翻转。
[0033]
进一步的，罐体1底部设有保护壳5，所述动力机构4设置在所述保护壳5内，通过在动力机构4周围设置保护壳体5，使物料无法进行保护壳5内与动力机构4接触，避免物料在动力机构4的运动部件上摩擦发生起火等安全事故，同时保证动力机构4的正常运转，更进一步的，底板21下端设有圆形卡槽312，所述保护壳5下端与所述罐体1底壁相连，上端卡装在所述圆形卡槽312内，使得粉料不易通过保护壳5与底板31之间的间隙进入到动力机构中，加强对动力机构4的保护。
[0034]
本实用新型一种明胶粉粒干燥装置，内桶3在动力机构4带动下进行转动或振动，使内桶3中物料通过网状结构被甩出内桶3，对物料起到了打散和翻转的作用，打散后的明胶物料被罐体1上的干燥机构2烘干，最后通过罐体1下端的排料口12排出，实现了明胶粉粒的有效烘干，减少了水分残留。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。