出水喉及空调器的制作方法

文档序号:23284158发布日期:2020-12-15 08:24阅读:229来源:国知局
出水喉及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及出水喉及空调器。



背景技术:

传统空调室内机的出水喉接口结构中,出水喉接口处的内层是橡胶密封圈,外层带有自锁式扎带。装配时,将出水喉用力套进底盘塑料出水管,旋转锁紧扎带,完成装配。然而,底盘塑料出水管经常会顶翻橡胶密封圈,导致干涉,增加装配难度,降低装配效率。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种出水喉,能够减少干涉,提高装配效率。

本实用新型还提出一种具有上述出水喉的空调器。

根据本实用新型的第一方面实施例的出水喉,包括:波纹管;密封圈,设置于所述波纹管的一端,所述密封圈包括位于所述波纹管内侧的第一密封段、位于所述波纹管外侧的第二密封段,以及连接所述第一密封段和所述第二密封段的第三密封段。

根据本实用新型实施例的出水喉,至少具有如下有益效果:密封圈包括位于所述波纹管内侧的第一密封段、位于所述波纹管外侧的第二密封段,以及连接所述第一密封段和所述第二密封段的第三密封段,即密封圈自波纹管内侧伸出并反向包裹波纹管,防止密封圈被顶翻,减少干涉,提高装配效率。

根据本实用新型的一些实施例,所述出水喉还包括紧固件,所述紧固件将所述第二密封段固定于所述波纹管。

根据本实用新型的一些实施例,所述紧固件包括箍环。

根据本实用新型的一些实施例,所述波纹管的外侧设置有用于容置所述箍环的固定槽。

根据本实用新型的一些实施例,所述紧固件还包括由所述箍环延伸出的挂钩。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一密封段远离所述第三密封段的一端设置有环状的密封凸起,所述密封凸起向所述第一密封段的内侧延伸而成。

根据本实用新型的一些实施例,所述波纹管的内壁设置有与所述第一密封段配合的凹凸结构。

根据本实用新型的一些实施例,所述出水喉还包括套设于所述波纹管外侧的皮套管。

根据本实用新型的一些实施例,所述皮套管远离所述密封圈的一端通过自锁式扎带固定于所述波纹管,另一端通过粘合剂连接于所述波纹管。

根据本实用新型的第二方面实施例的空调器,包括上述出水喉。

根据本实用新型实施例的空调器,至少具有如下有益效果:装配空调器时,将出水喉用力套进底盘塑料出水管,由于密封圈的外边缘包裹在波纹管的外侧,从而防止密封圈被出水管顶翻,减少干涉,提高装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实用新型实施例的出水喉的示意图;

图2为图1示出的出水喉的a-a剖视图。

附图标记:

波纹管101;箍环102;挂钩103;皮套管104;自锁式扎带105;

密封圈201;第一密封段202;第二密封段203;第三密封段204;密封凸起205;凹凸结构206。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在目前常见的空调室内机中,在换热器的下端沿前后方向分别设置有前接水盘和后接水盘,其中,前接水盘左右两端的盘底壁上开设有连通出水喉的出水管,换热器上的冷凝水落入前后接水盘后经出水管再从出水喉排出。

以下参照图1至图2所示,说明本实用新型的第一方面实施例的出水喉。

参照图1和图2所示,本实用新型的第一方面实施例的出水喉,包括波纹管101和密封圈201,密封圈201设置于波纹管101的一端,密封圈201包括位于波纹管101内侧的第一密封段202、位于波纹管101外侧的第二密封段203,以及连接第一密封段202和第二密封段203的第三密封段204。

现有的出水喉结构中,密封圈201的端面与波纹管101的端面平齐,在安装出水喉时,密封圈201的端面容易被顶翻,导致干涉,增加装配难度,降低装配效率。而本实施例中的密封圈201包括位于所述波纹管101内侧的第一密封段202、位于所述波纹管101外侧的第二密封段203,以及连接所述第一密封段202和所述第二密封段203的第三密封段204,即密封圈201自波纹管101内侧伸出并反向包裹波纹管101,防止密封圈201被顶翻,减少干涉,提高装配效率。

在一些实施例中,出水喉还包括紧固件,紧固件将第二密封段203固定于波纹管101。通过紧固件将第二密封段203固定于波纹管101,使得波纹管101和密封圈201的连接更加稳定,防止密封圈201脱离波纹管101。

在一些实施例中,紧固件包括箍环102。箍环102结构为开口的环状结构,方便安装,通过箍环102将密封圈201固定于波纹管101,能够实现周向固定,受力均匀,使得波纹管101和密封圈201的连接更加稳定,防止密封圈201脱离波纹管101。

在一些实施例中,波纹管101的外侧设置有固定槽,紧固件将第二密封段203固定于固定槽。通过设置固定槽,能够使得紧固件的连接更加牢靠,防止紧固件脱离。

在一些实施例中,紧固件还包括由箍环102延伸出的挂钩103。为配合挂钩103工作,需要在现有接水盘的出水管相应位置增设一个定位柱,挂钩103结构用于固定在定位柱上,当套有挂钩103的波纹管101安装到接水盘的出水管上时,通过挂钩103结构将波纹管101与接水盘连接,从而将出水喉连接空调器接水盘上。

需要说明的是,在另外一些实施例中,紧固件还可以铁丝或者自锁式扎带105。

在一些实施例中,第一密封段202远离第三密封段204的一端设置有环状的密封凸起205。环状的密封凸起205的内径小于第一密封段202的内径,装配时,接水盘的出水管插入第一密封段202中,第一密封段202的内径略小于接水盘的出水管的外径,起到密封作用,而环状的密封凸起205的内径小于第一密封段202的内径,环状的密封凸起205与接水盘的出水管可以更紧密地接触,进一步提高密封性,避免冷凝水从两者的连接处外漏,影响空调的正常使用。并且,环状的密封凸起205的内径小于第一密封段202的内径便于接水盘的出水管插入长度较长的第一密封段202,即方便装配,提高装配效率。

在一些实施例中,波纹管101的内壁设置有与第一密封段202配合的凹凸结构206。通过设置凹凸结构206,增大波纹管101与第一密封段202的接触面积,进而增大波纹管101与第一密封段202相互间的作用力,有效防止密封圈201脱离波纹管101,提高波纹管101与密封圈201的连接可靠性。具体地,可以在波纹管101的内壁设置凸起,凸起嵌入第一密封段202中,也可以是在波纹管101的内壁设置凹槽,部分第一密封段202容置在凹槽中,还可以同时在波纹管101的内壁设置凸起和凹槽,第一密封段202对应地与凸起和凹槽连接。

在一些实施例中,出水喉还包括套设于波纹管101外侧的皮套管104。皮套管104表面具有压花,皮套管104用于出水喉的保温,效果良好。

在一些实施例中,皮套管104远离密封圈201的一端通过自锁式扎带105固定于波纹管101,另一端通过粘合剂连接于波纹管101。更具体地,皮套管104的一端为大端,另一端为小端,大端套入波纹管101并通过粘合剂连接于波纹管101,小端通过自锁式扎带105固定于波纹管101。需要说明的是,皮套管104的两端还可以通过自锁式扎带105固定。

本实用新型的第二方面实施例的空调器,包括上述任一实施例的出水喉。更具体地,空调器包括换热器,换热器的下端设置有接水盘,接水盘的出水管套接有上述任一实施例的出水喉。

在一些实施例中,出水喉的装配过程为:直接对准出水管将出水喉插入,出水喉的密封圈201套设在出水管的外表面。其中,出水管的端面首先与密封圈201的第三密封段204接触,第三密封段204发生形变,使得出水管能够继续与第一密封段202接触并最终实现密封连接,由于密封圈201自波纹管101内侧伸出并反向包裹波纹管101,出水管接触不到密封圈201的第二密封段203的端面,从而防止密封圈201被出水管顶翻,减少干涉,提高装配效率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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