一种烘干设备的制作方法

文档序号:23362604发布日期:2020-12-22 10:36阅读:61来源:国知局
一种烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域,尤其是一种烘干设备。



背景技术:

物料烘干设备是物料干燥处理过程中常用的一种设备,烘干设备将热能传递给物料,使物料的水分在烘干室内烘干。

通常物料烘干设备上设有托盘,物料放置在托盘上,若采用单层烘干,则烘干设备需要配置多台,且占据面积大,因此,为了节约空间,市面上出现采用多层托盘的烘干装置,充分利用了烘干设备的高度空间,可以大大降低烘干装置的占地面积。

但现有技术中的多层烘干装置,存在的缺陷是,每个托盘叠分层放置在对应的高度层,托盘取出非常不方便,操作困难,费时费力。



技术实现要素:

解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种烘干设备,托盘取出容易,且操作简单,省时省力。

本实用新型的技术方案如下:

一种烘干设备,包括至少两层的烘干结构,且沿铅垂方向排列设置;

所述烘干结构包括相对设置的第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴和所述第二转动轴上均设有支撑件;

以及承载于所述支撑件上的托盘;

设于所述托盘外侧的伸缩组件;

所述伸缩组件的伸缩端与控制组件连接,所述控制组件可拉动所述第一转动轴和所述第二转动轴绕自身轴线转动,以实现所述托盘由下往上逐个下落。

优选地,包括烘干本体,所述烘干结构位于所述烘干本体内部的空腔中;

所述烘干本体包括相对设置的两个侧板,所述伸缩组件位于所述侧板外侧,所述第一转动轴和所述第二转动轴穿过两个所述侧板。

优选地,所述控制组件包括与所述第一转动轴铰接的第一连接件和连杆组件;

所述第一连接件的一端与所述伸缩组件的伸缩端连接,所述第一连接件的另一端与所述连杆组件的一端连接;

通过所述连杆组件可带动与所述第二转动轴转动。

优选地,所述控制组件包括与所述连杆组件的另一端连接的第二连接件;

所述第二连接件与所述第二转动轴铰接。

优选地,所述连杆组件倾斜设置。

优选地,所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆,

所述第一连杆的一端与所述第一连接件连接,另一端与所述第二连杆的一端连接;

所述第二连杆的另一端与第二连接件连接。

优选地,包括控制器,所述控制器与所述伸缩组件连接,用于控制所述伸缩组件。

优选地,所述第一转动轴和所述第二转动轴外侧均设有加强筋,

所述加强筋倾斜设置,且分别连接两个所述侧板。

优选地,包括框架,所述框架与所述侧板底部连接;

所述框架下方设有万向轮。

本实用新型提供的一种烘干设备,与现有技术相比,包括至少两层的烘干结构,且沿铅垂方向排列设置;烘干结构包括相对设置的第一转动轴和第二转动轴,第一转动轴和第二转动轴上均设有支撑件;以及承载于支撑件上的托盘;设于托盘外侧的伸缩组件;伸缩组件的伸缩端与控制组件连接,控制组件可拉动第一转动轴和第二转动轴绕自身轴线转动,以实现托盘由下往上逐个下落。

当托盘内的物料烘干水分后,位于最底的伸缩组件动作,伸缩组件的长度变化,使得与其连接的控制组件姿态改变,拉动第一转动轴和第二转动轴绕自身轴线转动,同时,支撑件也跟随第一转动轴和第二转动轴转动,支撑件的角度发生变化,直至支撑件不再给托盘提供辅助支撑力,托盘从支撑件上落下,即可将落下的托盘取走。接着,最底层的伸缩组件进行复位动作,第一转动轴和第二转动轴反向转动,支撑件撑水平状态,此时,最底层的支撑件上没有托盘,再从下往上倒数第二层的伸缩组件动作,倒数第二层的托盘落到最底部的支撑件上,以此类推,烘干设备上的托盘均从最底层取出,每层烘干结构上的托盘落下后,即刻进行复位,使得支撑件呈水平状态,为迎接其上一层的托盘做准备,这样就实现了烘干设备上的所有托盘从下往上逐个下落,无论托盘位于那一层烘干结构内,取出都很容易,且操作简单,省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烘干设备的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的烘干设备的最底层托盘取出时的状态结构示意图。

附图中的标号说明:1、第一转动轴;2、第二转动轴;3、支撑件;4、托盘;5、伸缩组件;6、控制组件;61、第一连接件;62、连杆组件;63、第二连接件;7、烘干本体;71、侧板;8、框架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请如图1至图2所示,本实用新型提供的一种烘干设备,与现有技术相比,包括至少两层的烘干结构,且沿铅垂方向排列设置;烘干结构包括相对设置的第一转动轴1和第二转动轴2,第一转动轴1和第二转动轴2上均设有支撑件3;以及承载于支撑件3上的托盘4;设于托盘4外侧的伸缩组件5;伸缩组件5的伸缩端与控制组件6连接,控制组件6可拉动第一转动轴1和第二转动轴2绕自身轴线转动,以实现托盘4由下往上逐个下落。

当托盘4内的物料烘干水分后,位于最底的伸缩组件5动作,伸缩组件5的长度变化,使得与其连接的控制组件6姿态改变,拉动第一转动轴1和第二转动轴2绕自身轴线转动,同时,支撑件3也跟随第一转动轴1和第二转动轴2转动,支撑件3的角度发生变化,直至支撑件3不再给托盘4提供辅助支撑力,托盘4从支撑件3上落下,即可将落下的托盘4取走。接着,最底层的伸缩组件5进行复位动作,第一转动轴1和第二转动轴2反向转动,支撑件3撑水平状态,此时,最底层的支撑件3上没有托盘4,再从下往上倒数第二层的伸缩组件5动作,倒数第二层的托盘4落到最底部的支撑件3上,以此类推,烘干设备上的托盘4均从最底层取出,每层烘干结构上的托盘4落下后,即刻进行复位,使得支撑件3呈水平状态,为迎接其上一层的托盘4做准备,这样就实现了烘干设备上的所有托盘4从下往上逐个下落,无论托盘4位于那一层烘干结构内,取出都很容易,且操作简单,省时省力。

具体地,在本实用新型实施例中,烘干设备还包括烘干本体7,烘干结构位于烘干本体7内部的空腔中,烘干本体7包括相对设置的两个侧板71,伸缩组件5位于侧板71外侧,第一转动轴1和第二转动轴2穿过两个侧板71。这种设置,使得烘干设备的结构稳定性强,侧板71起到防护作用;而将第一转动轴1和第二转动轴2均穿过两侧板71,使得侧板71对第一转动轴1和第二转动轴2提供辅助支撑力,进而烘干设备能设置尽量多层的烘干结构,即可承载尽量多的托盘4及物料,大大提高了烘干设备的烘干处理速度。

具体地,在本实用新型实施例中,控制组件6包括与第一转动轴1铰接的第一连接件61和连杆组件62;第一连接件61的一端与伸缩组件5的伸缩端连接,第一连接件61的另一端与连杆组件62的一端连接;通过连杆组件62可带动与所述第二转动轴2转动。将伸缩组件5由伸长或缩短动作所提供的一部分动能,通过第一连接件61拉动第一转动轴1转动,使得第一转动轴1姿态发生变化;而另一部分动能则通过连杆组件62传递至第二转动轴2,第二转动轴2姿态也发生变化。

具体地,在本实用新型实施例中,控制组件6包括与连杆组件62的另一端连接的第二连接件63;第二连接件63与第二转动轴2铰接。伸缩组件5的另一部分动能通过连杆组件62传递至第二连接件63,第二连接件63拉动第二转轴转动,以实现通过连杆组件62将动能传递至第二转动轴2的目的。

具体地,在本实用新型的实施例中,连杆组件62倾斜设置,可减少第一转动轴1和第二转动轴2转动所需要的动能,由于连杆组件62倾斜设置,使得第二转动轴2的力臂增大,第二转动轴2转动所需动能一定的情况下,力臂增大,则可减小第二转动轴2的作用力,进而可减小伸缩组件5的输出负载,达到烘干设备节能的目的。

具体地,在本实用新型的实施例中,连杆组件62包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端与第一连接件61连接,另一端与第二连杆的一端连接,第二连杆的另一端与第二连接件63连接,一是可进行余料利用,降低烘干设备的制造成本;二是,使得第二转动轴2的转动更容易。

具体地,在本实用新型的实施例中,烘干设备包括控制器,控制器与伸缩组件5连接,用于控制伸缩组件5,通过一个控制器控制烘干设备上的多个伸缩组件5,每个伸缩组件5动作逻辑均不相同,例如由下至上,最底层伸缩组件5为第1个伸缩组件5,倒数第二层的伸缩组件5为第2个伸缩组件5,以此类推,最顶层的伸缩组件5为第n个伸缩组件5,将控制器配置为:当控制器接收到取托盘4信号后,第1个伸缩组件5动作,托盘4取走后,第1个伸缩组件5复位;第2个伸缩组件5动作,第2个伸缩组件5上的托盘4落入第1个伸缩组件5后,第2伸缩组件5复位,再第1个伸缩组件5动作,就这样第2个伸缩组件5上的托盘4在最底层被取走,其他层的伸缩组件5以此类推按相同逻辑配置,最终达到由下往上逐个取托盘4的目的。

具体地,在本实用新型的实施例中,第一转动轴1和第二转动轴2外侧均设有加强筋,加强筋倾斜设置,且分别连接两个所述侧板71。加强筋的设置使得烘干设备的结构稳定性强,而加强筋倾斜设置,可阻挡托盘4从上下相邻的第一转动轴1或第二转动轴2之间的间隙中落出,使得烘干设备在移动过程中物料的安全性。

具体地,在本实用新型的实施例中,烘干设备包括框架8,框架8与侧板71底部连接,框架8下方设有万向轮。将两侧板71固定在框架8上,使得侧板71不会因承载重量过大而发生倾斜或变形,提高了烘干设备的结构稳定性;另一方面,框架8底部设有万向轮,提高了烘干设备的灵活性及适用性,降低了烘干设备在转移过程中的人工负荷,省时省力。

本说明书中各实施例采用递进方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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