一种整体模块化空冷器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热交换设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种整体模块化空冷器。


背景技术：

[0002]
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。但是，目前市场上的空冷器在使用时，不方便对换热管进行更换或者维护，从而影响空冷器的使用寿命和使用效果。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种整体模块化空冷器，通过设有插槽、固定块、滑块、插块、挤压槽、挤压杆、挤压弹簧以及卡块等结构，在该装置使用期间，当需要对换热管进行更换或者维护时，方便对换热管进行拆装，有利于保证该装置的使用寿命和使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体模块化空冷器，包括壳体，所述壳体一侧贯穿设置有通孔，所述通孔两侧均设置有插槽，所述插槽内腔固定设置有连接杆，所述连接杆一端固定连接有固定块以及另一端外部套设有滑块，所述插槽一侧设置有挡板，所述挡板一侧两端均固定设置有插块，所述插块一侧设置有挤压槽，所述挤压槽内腔一侧固定设置有支撑板，所述挤压槽内腔设置有挤压杆，所述挤压杆一端贯穿支撑板一侧，所述挤压杆一端固定设置有卡块，所述挤压杆一端外部套设有挤压弹簧，在该装置使用期间，当需要对换热管进行更换或者维护时，方便对换热管进行拆装，有利于保证该装置的使用寿命和使用效果。
[0005]
在一个优选地实施方式中，所述滑块与连接杆之间滑动贴合，方便滑块移动。
[0006]
在一个优选地实施方式中，所述卡块的直径大于挤压弹簧的直径，所述挤压弹簧两端分别与对应端的支撑板一侧以及卡块一侧固定连接，保证挤压弹簧能够正常使用，从而保持卡块的正常使用。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述连接杆一端外部套设有垫块，所述垫块一侧与滑块一侧相贴合，能够保证滑块与插槽内腔底部不贴合，方便拆装工作的进行。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述挡板一侧贯穿设置有换热管，所述换热管与通孔相匹配，保证该装置的热交换效果。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述壳体两侧均嵌设有散热翅片，所述散热翅片设置在换热管一侧，保证该装置的散热效果。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述壳体两侧顶端以及底端均固定设置有安装板，方便对该装置进行安装。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点：
[0012]
1、与现有技术相比，通过设有插槽、固定块、滑块、插块、挤压槽、挤压杆、挤压弹簧
以及卡块等结构，在该装置使用期间，当需要对换热管进行更换或者维护时，方便对换热管进行拆装，有利于保证该装置的使用寿命和使用效果；
[0013]
2、通过设有垫块，能够保证滑块与插槽内腔底部不贴合，方便拆装工作的进行；
[0014]
3、通过设有安装板，方便对该装置进行安装。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型的整体结构部分剖视图。
[0017]
图3为本实用新型的图1中a部分放大图。
[0018]
图4为本实用新型的图2中b部分放大图。
[0019]
附图标记为：1、壳体；2、插槽；3、连接杆；4、固定块；5、滑块；6、挡板；7、插块；8、挤压槽；9、支撑板；10、挤压杆；11、卡块；12、挤压弹簧；13、垫块；14、换热管；15、散热翅片；16、安装板；17、通孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
本实用新型提供了一种整体模块化空冷器：
[0022]
如图1-4所示：安装时，将换热管14插入通孔17中，随后，使插块7插入插槽2中，同时，使卡块11越过固定块4一侧，并与固定块4另一侧相贴合，即完成对挡板6的固定工作，随着使用时间的增加，当需要对换热管14进行维护或者更换时，首先，将挡板6向壳体1内腔的方向推动，使挡板6带动插块7向插槽2内腔中移动，插块7带动卡块11移动，卡块11与固定块4一侧分离，并与滑块5一侧贴合，随后卡块11越过滑块5一侧，并与滑块5另一侧贴合，此时，将挡板6向外拉动，使挡板6带动插块7移动，插块7带动卡块11移动，卡块11带动滑块5移动，当滑块5一侧与固定块4一侧贴合时，随着挡板6的继续移动，同时，卡块11对挤压弹簧12进行挤压，卡块11向挤压槽8方向移动，并与滑块5一侧分离，在惯性的作用下，卡块11瞬间与固定块4分离，此时即可将换热管14抽出，方便快捷，有利于保证该装置的使用寿命和使用效果。
[0023]
如图2和图4所示：在安装的过程中，由于设有垫块13，能够保证滑块5与插槽2内腔底部不贴合，方便拆装工作的进行。
[0024]
具体实施方式为：安装时，将换热管14插入通孔17中，随后，使插块7插入插槽2中，同时，使卡块11越过固定块4一侧，并与固定块4另一侧相贴合，即完成对挡板6的固定工作，随着使用时间的增加，当需要对换热管14进行维护或者更换时，首先，将挡板6向壳体1内腔的方向推动，使挡板6带动插块7向插槽2内腔中移动，插块7带动卡块11移动，卡块11与固定块4一侧分离，并与滑块5一侧贴合，随后卡块11越过滑块5一侧，并与滑块5另一侧贴合，此时，将挡板6向外拉动，使挡板6带动插块7移动，插块7带动卡块11移动，卡块11带动滑块5移动，当滑块5一侧与固定块4一侧贴合时，随着挡板6的继续移动，同时，卡块11对挤压弹簧12
进行挤压，卡块11向挤压槽8方向移动，并与滑块5一侧分离，在惯性的作用下，卡块11瞬间与固定块4分离，此时即可将换热管14抽出，方便快捷，有利于保证该装置的使用寿命和使用效果，该实施方式具体解决了目前市场上的空冷器在使用时，不方便对换热管14进行更换或者维护，从而影响空冷器的使用寿命和使用效果问题。
[0025]
本实用新型工作原理：
[0026]
参照说明书附图1-4，通过设有插槽2、固定块4、滑块5、插块7、挤压槽8、挤压杆10、挤压弹簧12以及卡块11等结构，在该装置使用期间，当需要对换热管14进行更换或者维护时，方便对换热管14进行拆装，有利于保证该装置的使用寿命和使用效果。
[0027]
而且，通过设有垫块13，能够保证滑块5与插槽2内腔底部不贴合，方便拆装工作的进行，同时，通过设有安装板16，方便对该装置进行安装。