冰箱的制作方法

[0001]
本实用新型属于冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

[0002]
冰箱作为居家生活中不可或缺的电器产品，占据着市场的重要份额。随着消费者对生鲜食品品质要求的提高，随之对冰箱的要求也越来越高，要求冰箱具有更高的配置和更强大的功能，尤其是希望所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。
[0003]
有鉴于此，提出本实用新型。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对上述的技术问题，提出一种冰箱。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0006]
冰箱，它包括：
[0007]
箱体，限定隔热的储藏间；
[0008]
低压储藏单元，收容于所述储藏间内，用于限定可保持在低压状态的储藏空间；
[0009]
所述低压储藏单元包括：
[0010]
壳体，限定具有用于取放物品的取放口的储藏室；
[0011]
门体，用以打开或关闭所述取放口；
[0012]
其中，所述壳体包括密封连接形成储藏室的上壳体和下壳体；所述下壳体的上端部设有凹槽，上壳体的下端部设有与所述凹槽相配合的凸起。
[0013]
优选的，所述凹槽由上至下的宽度保持相等。
[0014]
优选的，所述凹槽包括靠近上端的上段凹槽和靠近下端的下段凹槽，所述上段凹槽的槽宽记为d1，所述下段凹槽的槽宽记为d2，其中d1＞d2；所述凸起安装于所述上段凹槽和下段凹槽内。
[0015]
优选的，所述凸起的宽度由上至下的宽度保持相等。
[0016]
优选的，所述下壳体包括底壁，所述底壁边沿处设有依次连接的第一下侧壁、下后壁、第二下侧壁、前端壁；
[0017]
所述上壳体包括顶壁及依次连接设于所述顶壁边沿处的上后壁、第一上侧壁、第二上侧壁；
[0018]
所述上后壁与所述下后壁相配合，所述第一下侧壁与所述第一上侧壁相配合，所述第二下侧壁与所述第二上侧壁相配合。
[0019]
优选的，所述第一下侧壁的上端设有第一槽，所述下后壁的上端设有第二槽，所述第二下侧壁的上端设有第三槽；所述第一槽、第二槽、第三槽依次连通以形成所述凹槽；
[0020]
所述第一上侧壁的下端设有第一凸条，所述上后壁的下端设有第二凸条，所述第二上侧壁的下端设有第三凸条，且所述第一凸条、第二凸条、第三凸条依次相连接以形成凸
起；
[0021]
且所述第一凸条、第二凸条、第三凸条依次安装于所述第一槽、第二槽、第三槽内。
[0022]
优选的，所述上壳体的第一上侧壁和第二上侧壁的下壁面与所述顶壁的距离由后向前均呈线性减小，并于所述顶壁的前端边沿处减小为0；所述顶壁的前端部与所述下壳体的前端壁密封连接。
[0023]
优选的，所述壳体的取放口形成于所述下壳体的前端壁上。
[0024]
优选的，所述壳体的箱壁外侧设有加强筋。
[0025]
优选的，所述加强筋呈网格状分布。
[0026]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0027]
本实用新型提供了一种冰箱，包括限定储藏间的箱体、收容于储藏间内的低压储藏单元；所述低压储藏单元包括限定具有用于取放物品的取放口的储藏室的壳体、用以打开或关闭所述取放口的门体；其中壳体包括密封连接形成储藏室的上壳体和下壳体，所述下壳体的上端部设有凹槽，上壳体的下端部设有与所述凹槽相配合的凸起，以有效保障壳体的密封性；本实用新型的冰箱上壳体与下壳体通过凹槽与凸起的配合有效提高了低压储藏单元的整体强度及密封性。
附图说明
[0028]
图1为本实用新型冰箱的整体结构示意图；
[0029]
图2为本实用新型冰箱的部分结构示意图；
[0030]
图3为本实用新型冰箱的门体与壳体解锁且处于分离状态时低压储藏单元的结构示意图；
[0031]
图4为本实用新型冰箱的壳体的分解结构示意图；
[0032]
图5为本实用新型冰箱的壳体的另一个角度的分解结构示意图；
[0033]
图6为本实用新型冰箱的下壳体的俯视图；
[0034]
图7为本实用新型冰箱的下壳体的侧视图；
[0035]
图8为本实用新型冰箱的上壳体的侧视图；
[0036]
图9为本实用新型冰箱的下壳体与下壳体装配的结构示意图；
[0037]
图10为图9中a区域的放大结构示意图；
[0038]
图11为本实用新型冰箱的下壳体与下壳体另一装配方式的结构示意图；
[0039]
图12为图11中b区域的放大结构示意图。
[0040]
以上各图中：冰箱1；箱体2；外壳2a；内胆2b；冷藏室12；低压储藏室14；取放口14a；保鲜容器44；低压储藏单元15；壳体4；加强筋40；上壳体41；顶壁41a；上后壁41b；第一上侧壁41c；第二上侧壁41d；下壳体42；底壁42a；下后壁42b；第一下侧壁42c；第二下侧壁42d；前端壁42e；对接面43；门体5；置物容器54；凹槽46；第一槽46a；第二槽46b；第三槽46c；上段凹槽46e；下段凹槽46f；凸起45；第一凸条45a；第二凸条45b；第三凸条45c。
具体实施方式
[0041]
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施
方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0042]
需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。
[0043]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0044]
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0045]
图1-图12为冰箱的低压储藏单元的锁紧机构结构示意图；请参照图1-图12，一种冰箱1，冰箱1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的储藏间以储藏食物等物品。在本实施例中，这些储藏间分别是位于上部的冷藏室12、位于底部的冷冻室。储藏间可由各自对应的箱门关闭。本实用新型中冷藏室12设置冷藏对开门，冷冻室设置冷冻对开门。
[0046]
应当理解，本实用新型不应当局限于冰箱1的储藏隔间的具体分布形式，本实用新型也可以应用其他形式的冰箱1，例如具有抽屉式门的冰箱1等。
[0047]
冰箱1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。当然，冰箱1也可以使用其它形式的制冷系统(如吸收式制冷系统、热电制冷系统)也是可以的。
[0048]
冰箱1设有具有可保持在低压状态的低压储藏单元15以及用以将气体从低压储藏单元15内抽离的抽气装置。抽气装置可以包括真空泵22以及连接在真空泵22和低压储藏单元15之间的管路。
[0049]
在本实施例中，低压储藏单元15设置在冷藏室12内。应当理解，在其他的实施例中，低压储藏单元15也可以设置在其他储藏间内，例如温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。
[0050]
低压储藏单元15位于冷藏室12的底部，被支撑在冷藏室12的底壁上。低压储藏单元15的相邻位置可设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器44；低压储藏单元15与保鲜容器44并列设置于冷藏室12的底部。
[0051]
低压储藏单元15可独立于箱体2地构造后组装在箱体2内。请参照图2，在本实施例中，低压储藏单元15具有大致为扁平的长方体状，低压储藏单元15的宽度与保鲜容器44的宽度之和稍小于冷藏室12的宽度，从而有效分配冷藏室12的底部空间，使得保鲜容器44和低压储藏单元15均可插入冷藏室12内或从冷藏室12内拉出。
[0052]
低压储藏单元15包括固定在冷藏室12内的壳体4以及连接于壳体4并可推入或退出冷藏室12的门体5。
[0053]
请参照图4-图12，壳体4具有箱形结构，它限定具有食物取放口14a的扁平低压储藏室14。本实施例中，取放口14a位于面向使用者的壳体4的前端。
[0054]
壳体4的箱壁外侧设有网格状的加强筋40，以增加壳体4的箱壁强度，避免壳体4于抽真空后因内外气压差所引起变形。
[0055]
壳体4包括相连接形成低压储藏室14的上壳体41和下壳体42，上壳体41与下壳体42相互配合连接为一体；具体的，下壳体42包括底壁42a及依次连接设于底壁42a边沿处的第一下侧壁42c、下后壁42b、第二下侧壁42d、及位于下壳体42的前端部并形成有取放口14a的前端壁42e；其中下壳体42的底壁42a即为低压储藏单元15的底壁。本实施例中，前端壁42e可具有大致垂直于水平面、用以与门体5对接的平整的对接面43。
[0056]
上壳体41包括顶壁41a及依次连接设于顶壁41a边沿处的上后壁41b、第一上侧壁41c、第二上侧壁41d；上壳体41的第一上侧壁41c和第二上侧壁41d的下壁面与顶壁41a的距离由后向前均呈线性减小，并于顶壁41a的前端边沿处减小为0。即第一上侧壁41c与第二上侧壁41d于垂直于顶面的平面上的投影为三角形。
[0057]
其中，上后壁41b与下后壁42b相配合，第一下侧壁42c与第一上侧壁41c相配合，第二下侧壁42d与第二上侧壁41d相配合；顶壁41a的前端部与下壳体42的前端壁42e相配合，以将上壳体41和下壳体42固定连接，以形成低压储藏室14。
[0058]
下壳体42的上端部设有凹槽46，上壳体41的下端部设有与凹槽46相配合的凸起45；上壳体41与下壳体42密封装配时，在下壳体42的凹槽46内注入密封胶，然后将上壳体41下端的凸起45安装于注有密封胶的凹槽46内。当低压储藏单元15处于真空保鲜状态时，整个低压储藏室14受到负压作用，能够有效促上壳体41和下壳体42连接的密封性。
[0059]
本实施例中，下壳体42上，第一下侧壁42c的上端设有第一槽46a，下后壁42b的上端设有第二槽46b，第二下侧壁42d的上端设有第三槽46c，其中，第一槽46a、第二槽46b、第三槽46c依次连通以形成凹槽46。
[0060]
上壳体41上，第一上侧壁41c的下端设有第一凸条45a，上后壁41b的下端设有第二凸条45b，第二上侧壁41d的下端设有第三凸条45c，且第一凸条45a、第二凸条45b、第三凸条45c依次相连接以形成凸起45。
[0061]
上壳体41与下壳体42密封装配时，第一槽46a、第二槽46b、第三槽46c内注有密封胶，第一上侧壁41c与第一下侧壁42c相配合，第一凸条45a安装于第一槽46a内；上后壁41b与下后壁42b相配合，第二凸条45b安装于第二槽46b内；第二上侧壁41d与第二下侧壁42d相配合，第三凸条45c安装于第三槽46c内。
[0062]
以上，如图8-图9所示，凹槽46由上至下的宽度保持相等，即凹槽46的槽宽由上至下为常量。
[0063]
另外，凹槽46的槽宽由上到下可设置为多个宽度，以形成呈台阶状的内腔；在些基础上，由上至下，凹槽46的槽宽可分段减小设置。如图11-图12所示，所述凹槽46包括靠近上端的上段凹槽46e和靠近下端的下段凹槽46f，所述上段凹槽46e的槽宽记为上槽宽d1，所述下段凹槽46f的槽宽记为下槽宽d2，其中d1＞d2。以上设置，凸起45的宽度由上至下保持相等，即凸起45的宽度仍设置为常量；凸起45安装于上段凹槽46e和上段凹槽46f内，并配合密封胶，能够优化密封效果。
[0064]
以上凹槽46与凸起45的配合方式能够有效提高了上壳体41与下壳体42的连接强度，并确保了壳体4整体的气密性。另外，壳体4的取放口14a形成于下壳体42的前端壁42e上，使壳体4的取放口14a具有一体性，有效保障壳体4的气密性。再者，第一上侧壁41c和第
二上侧壁41d的下壁面与顶壁41a的距离由后向前均呈线性减小，并于顶壁41a的前端边沿处减小为0的设置，减少了上壳体41与下壳体42配合的对接面的数量，提高壳体4的整体气密性，尤其是壳体4于取放口14a处的气密性。另一方面，壳体4设置为上壳体41与下壳体42的分体结构，方便加工网格状的加强筋40。
[0065]
门体5可设置环形的密封元件，以使门体5处于关闭位置时壳体4与门体5之间形成气密性接合，防止气体从壳体4和门体5之间的接合处进入低压储藏室14。密封元件也可以设置在壳体4的前端，例如连接在前端壁42e上。
[0066]
当低压储藏室14被门体5关闭且抽气装置启动时，位于低压储藏室14内的气体被抽离，低压储藏室14处于低压状态。根据本实用新型一个优选的实施例，在抽空程序结束时，低压储藏室14内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间。由于低压储藏室14内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空室”。
[0067]
门体5为抽屉式门，门体5可被推向壳体4以关闭低压储藏室14的取放口14a，或者拉出以打开低压储藏室14。门体5的后侧连接托盘状的置物容器54用以放置物品。用户通过将置物容器54推入或拉出低压储藏室14来获得位于低压储藏单元15内的物品或将物品存放在低压储藏单元15内。门体5和置物容器54一起构成了可推入和拉出壳体4内的抽屉单元。
[0068]
置物容器54和壳体4之间可设置可伸缩的导轨单元，从而门体5以及置物容器54可流畅地从壳体4中拉出或推入壳体4内。
[0069]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。