一种油料快速烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于油料加工技术领域，具体为一种油料快速烘干装置。


背景技术：

[0002]
油料是油脂制取工业的原料，油脂工业通常将含油率高于10％的植物性原料称为油料。油料作物是以榨取油脂为主要用途的一类作物。这类作物主要有大豆、花生、芝麻、向日葵、棉籽、蓖麻、苏子、油用亚麻和大麻等。农户在收获油料作物后，若不及时对油料作物进行干燥处理，会使得潮湿含有水分的油料作物发生霉烂，从而造成农户的经济损失。
[0003]
而现如今，几乎所有的农户或者生态产业园都采用对油料作物日光晾晒，但是日光晾晒不仅占地面积大，而且劳动强度大，极其费时费力，同时现有的干燥设备干燥效果不好，同时移动非常不方便，大大降低了实用性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种油料快速烘干装置。
[0005]
本实用新型采用的技术方案如下：一种油料快速烘干装置，包括进料口，所述进料口内部设置有第一挡板，所述进料口下端固定安装在烘干外层上，所述烘干外层包括外壳、保温层和吸水层，所述外壳内壁设置有保温层，所述保温层内壁设置有吸水层，所述吸水层上端内壁设置有风扇，所述吸水层内部两端设置有隔网，所述外壳外端两侧设置有除尘器，所述除尘器贯穿烘干外层固定连接有吸尘口，所述除尘器两端下侧设置有热气鼓风机，所述热气鼓风机通过加热管贯穿烘干外层固定连接有排热口，所述吸水层内壁上设置有温度感测器，所述隔网下端两侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板右端贯穿烘干外层固定连接有排料口，所述烘干外层内部设置有输送装置，所述烘干外层底部固定安装有减震自锁移动装置。
[0006]
在一优选的实施方式中，所述输送装置为三组，所述输送装置从上到下三组的运动方向分别为向左、向右和向左，最上端的所述输送装置位于进料口的右下端，中间的所述输送装置位于最上端的输送装置的左下端，最下端的所述输送装置位于中间的输送装置的右下端，且最下端的所述输送装置位于第二挡板的上端。
[0007]
在一优选的实施方式中，所述第二挡板和第一挡板相互平行，且第二挡板的角度都为向下倾斜35度。
[0008]
在一优选的实施方式中，所述减震自锁移动装置为4组，所述减震自锁移动装置均匀的固定安装在烘干外层底部四端。
[0009]
在一优选的实施方式中，所述风扇为两组，所述风扇相对于进料口为轴的轴对称结构，且两组所述风扇的转向相反，所述吸水层为吸水海绵材质。
[0010]
在一优选的实施方式中，所述温度感测器选用dt8000b型，所述保温层采用硅胶棉材质，所述烘干外层外端设置有控制室，所述温度感测器与控制室电性连接。
[0011]
在一优选的实施方式中，所述减震自锁移动装置包括自锁万向轮、压缩弹簧、滑
槽、滑块、连接块和壳体，所述连接块插接安装在外壳内部，所述连接块底部两端固定连接有滑块，所述滑块活动安装在壳体内部开设的滑槽中，所述压缩弹簧底部安装在壳体内壁上，所述壳体底部固定安装有自锁万向轮
[0012]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过风扇将热气均匀的分散到装置内部，通过温度感测器感测内部的温度变化，当温度过高或者过低时，通过控制室调节热气鼓风机的工作效率，来调节温度，通过吸水层可以内部烘干后的水蒸气进行吸收，通过保温层提高了内部的保温效果，大大提高了对油料的烘干效果。
[0014]
2、本实用新型中，可以通过减震自锁移动装置带动烘干装置随意移动，在压缩弹簧回弹力以及减震性能的作用下，并将振动力消减，实现了移动时的减震的功能。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的烘干外层的剖面结构示意简图；
[0017]
图3为本实用新型的减震自锁移动装置的结构示意简图。
[0018]
图中标记：1-进料口、2-第一挡板、3-除尘器、4-输送装置、5-排热口、6-第二挡板、7-加热管、8-热气鼓风机、9-减震自锁移动装置、901-连接块、902-壳体、903-滑块、904-滑槽、905-压缩弹簧、906-自锁万向轮、10-排料口、11-温度感测器、12-排料口、13-吸尘口、14-风扇、15-保温层、16-吸水层、17-外壳、a-烘干外层。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
参照图1-3，一种油料快速烘干装置，包括进料口1，进料口1内部设置有第一挡板2，将油料通过进料口1排入到输送装置4中，通过第一挡板2可以将油料均匀的排入到输送装置4上，进料口1下端固定安装在烘干外层a上，烘干外层a包括外壳17、保温层15和吸水层16，外壳17内壁设置有保温层15，保温层15内壁设置有吸水层16，通过吸水层16可以内部烘干后的水蒸气进行吸收，通过保温层15提高了内部的保温效果，大大提高了对油料的烘干效果，吸水层16上端内壁设置有风扇14，吸水层16内部两端设置有隔网12，外壳17外端两侧设置有除尘器3，除尘器3贯穿烘干外层a固定连接有吸尘口13，通过除尘器3对油料中的灰尘进行吸尘处理，除尘器3两端下侧设置有热气鼓风机8，热气鼓风机8通过加热管7贯穿烘干外层a固定连接有排热口5，通过热气鼓风机8产生热气，然后将热气通过排热口5排入到装置内部中，吸水层16内壁上设置有温度感测器11，隔网12下端两侧固定安装有第二挡板6，第二挡板6右端贯穿烘干外层a固定连接有排料口10，通过输送装置4将油料排入到第二挡板6上，然后第二挡板6将油料通过排料口10排出，烘干外层a内部设置有输送装置4，烘干外层a底部固定安装有减震自锁移动装置9，减震自锁移动装置9包括自锁万向轮906、压缩弹簧905、滑槽904、滑块903、连接块901和壳体902，连接块901插接安装在外壳17内部，连接块901贯穿壳体902，连接块901底部两端固定连接有滑块903，滑块903活动安装在壳体902
内部开设的滑槽904中，压缩弹簧905底部安装在壳体902内壁上，壳体902底部固定安装有自锁万向轮906，通过减震自锁移动装置9带动烘干装置随意移动，通过连接块901的移动带动滑块903运动，在滑块903和滑槽904的配合下，连接块901会挤压压缩弹簧905，在压缩弹簧905回弹力以及减震性能的作用下，并将振动力消减，实现了移动时的减震的功能。
[0021]
需要说明的是，输送装置4为三组，输送装置4从上到下三组的运动方向分别为向左、向右和向左，最上端的输送装置4位于进料口1的右下端，中间的输送装置4位于最上端的输送装置4的左下端，最下端的输送装置4位于中间的输送装置4的右下端，最下端的输送装置4位于第二挡板6的上端。
[0022]
需要说明的是，第二挡板6和第一挡板2相互平行，且第二挡板6的角度都为向下倾斜35度。
[0023]
需要说明的是，减震自锁移动装置9为4组，减震自锁移动装置9均匀的固定安装在烘干外层a底部四端。
[0024]
需要说明的是，风扇14为两组，风扇14相对于进料口1为轴的轴对称结构，且两组风扇14的转向相反，吸水层16为吸水海绵材质。
[0025]
需要说明的是，温度感测器11选用dt8000b型，保温层15采用硅胶棉材质，烘干外层a外端设置有控制室，温度感测器11与控制室电性连接，通过温度感测器11感测内部的温度变化，当温度过高或者过低时，通过控制室调节热气鼓风机8的工作效率。
[0026]
工作原理：工作时，将油料通过进料口1排入到输送装置4中，通过第一挡板2可以将油料均匀的排入到输送装置4上，通过除尘器3对油料中的灰尘进行吸尘处理，通过热气鼓风机8产生热气，然后将热气通过排热口5排入到装置内部中，通过风扇14将热气均匀的分散到装置内部，通过温度感测器11感测内部的温度变化，当温度过高或者过低时，通过控制室调节热气鼓风机8的工作效率，来调节温度，通过吸水层16可以内部烘干后的水蒸气进行吸收，通过保温层15提高了内部的保温效果，大大提高了对油料的烘干效果，然后通过输送装置4将油料排入到第二挡板6上，然后第二挡板6将油料通过排料口10排出。
[0027]
可以通过减震自锁移动装置9带动烘干装置随意移动，通过连接块901的移动带动滑块903运动，在滑块903和滑槽904的配合下，连接块901会挤压压缩弹簧905，在压缩弹簧905回弹力以及减震性能的作用下，并将振动力消减，实现了移动时的减震的功能，大大提高了装置的实用性能。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。