预提浓和提浓塔冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器结构的技术领域，具体为预提浓和提浓塔冷凝器。

背景技术：

现有的预提浓和提浓塔冷凝器，其通过筒体上一个壳程介质进口直接将冷却液通过到筒体内，且壳程介质进口的下方直接设置有壳程介质出口，其使得换热管路内的管程介质的冷凝的有效区域相对较短、使得冷凝效率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了预提浓和提浓塔冷凝器，其使得换热管路的冷凝有效区域长，确保冷凝效率。

预提浓和提浓塔冷凝器，其特征在于：其包括卧式布置的筒体，所述筒体的长度方向两端分别连接有前端盖、后端盖，所述前端盖上设置有进口管路、出口管路，所述筒体的内部设置有换热管路，所述换热管路的入口端连接进口管路，所述换热管路的出口端连接所述出口管路，所述出口管路对应于所述前端盖的中部上方位置布置，所述进口管路对应于所述前端盖的中部下方位置布置，所述筒体沿着长度方向的上部区域设置有第一壳程介质进口、第二壳程介质进口、第三壳程介质进口，所述第一壳程介质进口、第二壳程介质进口、第三壳程介质进口间隔布置、且沿着所述筒体的长度方向顺次布置，所述筒体的中心位置底部焊接连接有液包筒体，所述液包筒体垂直向布置，所述液包筒体的底部设置有液包封头，所述液包封头的底部中心位置设置有下凸的冷凝液出口。

其进一步特征在于：

所述筒体的对应于换热管路的下管段的下沿位置的两端的对应位置分别设置有支承托架，两个所述支承托架的之间固装有支承板，所述换热管路的底部支承于所述支承板，其确保换热管路的位置稳固可靠；

所述换热管路的上管段的上沿位置的两端分别设置有上凸止挡，所述筒体的对应于上凸止挡的长度方向区域焊接有定位拉板，所述定位拉板的长度方向两端固接所述上凸止挡，确保换热管路的上管段的稳固可靠；

所述出口管路的外露于所述前端盖的部分的上沿位置设置有上凸的第一化学清洗管，使得清洗方便快捷；

所述进口管路的外露于所述前端盖的部分的下沿位置设置有下凸的第二化学清洗管，使得清洗方便快捷；

所述筒体的底部还设置有一固定鞍座和一滑动鞍座，所述滑动鞍座沿着所述筒体的长度方向轴向调整，确保整个结构的方便固装。

采用本实用新型的结构后，壳程的冷却介质分别通过第一壳程介质进口、第二壳程介质进口、第三壳程介质进口进入到筒体内，将换热管路的长度方向顺次通过三段冷凝区域，其使得冷凝效率高；且由于筒体的底部设置有液包筒体，冷却介质的部分进入到液包筒体后仍有部分冷量进入到筒体内腔，使得筒体内部的换热效率更高；只有在液包筒体底部的冷却介质才会通过冷凝液出口流出；其使得换热管路的冷凝有效区域长，确保冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1的左视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

筒体1、前端盖2、后端盖3、出口管路4、进口管路5、换热管路6、下管段61、上管段62、上凸止挡63、第一壳程介质进口7、第二壳程介质进口8、第三壳程介质进口9、液包筒体10、液包封头11、冷凝液出口12、支承托架13、支承板14、定位拉板15、第一化学清洗管16、第二化学清洗管17、固定鞍座18、滑动鞍座19。

具体实施方式

预提浓和提浓塔冷凝器，见图1和图2：其包括卧式布置的筒体1，筒体1的长度方向两端分别连接有前端盖2、后端盖3，前端盖2上设置有出口管路4、进口管路5，筒体1的内部设置有换热管路6，换热管路6的入口端连接进口管路5，换热管路6的出口端连接出口管路4，出口管路4对应于前端盖2的中部上方位置布置，进口管路5对应于前端盖2的中部下方位置布置，筒体1沿着长度方向的上部区域设置有第一壳程介质进口7、第二壳程介质进口8、第三壳程介质进口9，第一壳程介质进口7、第二壳程介质进口8、第三壳程介质进口9间隔布置、且沿着筒体1的长度方向顺次布置，筒体1的中心位置底部焊接连接有液包筒体10，液包筒体10垂直向布置，液包筒体10的底部设置有液包封头11，液包封头11的底部中心位置设置有下凸的冷凝液出口12。

筒体1的对应于换热路管6的下管段61的下沿位置的两端的对应位置分别设置有支承托架13，两个支承托架13的之间固装有支承板14，换热管路6的底部支承于支承板14，其确保换热管路的位置稳固可靠；

换热管路6的上管段62的上沿位置的两端分别设置有上凸止挡63，筒体1的对应于上凸止挡63的长度方向区域焊接有定位拉板15，定位拉板15的长度方向两端固接上凸止挡63，确保换热管路6的上管段62的稳固可靠；

出口管路4的外露于前端盖2的部分的上沿位置设置有上凸的第一化学清洗管16，使得清洗方便快捷；

进口管路5的外露于前端盖2的部分的下沿位置设置有下凸的第二化学清洗管17，使得清洗方便快捷；

筒体1的底部还设置有一固定鞍座18和一滑动鞍座19，滑动鞍座19沿着筒体1的长度方向轴向调整，确保整个结构的方便固装。

其工作原理如下：壳程的冷却介质分别通过第一壳程介质进口、第二壳程介质进口、第三壳程介质进口进入到筒体内，将换热管路的长度方向顺次通过三段冷凝区域，其使得冷凝效率高；且由于筒体的底部设置有液包筒体，冷却介质的部分进入到液包筒体后仍有部分冷量进入到筒体内腔，使得筒体内部的换热效率更高；只有在液包筒体底部的冷却介质才会通过冷凝液出口流出；其使得换热管路的冷凝有效区域长，确保冷凝效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.预提浓和提浓塔冷凝器，其特征在于：其包括卧式布置的筒体，所述筒体的长度方向两端分别连接有前端盖、后端盖，所述前端盖上设置有进口管路、出口管路，所述筒体的内部设置有换热管路，所述换热管路的入口端连接进口管路，所述换热管路的出口端连接所述出口管路，所述出口管路对应于所述前端盖的中部上方位置布置，所述进口管路对应于所述前端盖的中部下方位置布置，所述筒体沿着长度方向的上部区域设置有第一壳程介质进口、第二壳程介质进口、第三壳程介质进口，所述第一壳程介质进口、第二壳程介质进口、第三壳程介质进口间隔布置、且沿着所述筒体的长度方向顺次布置，所述筒体的中心位置底部焊接连接有液包筒体，所述液包筒体垂直向布置，所述液包筒体的底部设置有液包封头，所述液包封头的底部中心位置设置有下凸的冷凝液出口。

2.如权利要求1所述的预提浓和提浓塔冷凝器，其特征在于：所述筒体的对应于换热管路的下管段的下沿位置的两端的对应位置分别设置有支承托架，两个所述支承托架的之间固装有支承板，所述换热管路的底部支承于所述支承板。

3.如权利要求1或2所述的预提浓和提浓塔冷凝器，其特征在于：所述换热管路的上管段的上沿位置的两端分别设置有上凸止挡，所述筒体的对应于上凸止挡的长度方向区域焊接有定位拉板，所述定位拉板的长度方向两端固接所述上凸止挡。

4.如权利要求1所述的预提浓和提浓塔冷凝器，其特征在于：所述出口管路的外露于所述前端盖的部分的上沿位置设置有上凸的第一化学清洗管。

5.如权利要求1所述的预提浓和提浓塔冷凝器，其特征在于：所述进口管路的外露于所述前端盖的部分的下沿位置设置有下凸的第二化学清洗管。

6.如权利要求1所述的预提浓和提浓塔冷凝器，其特征在于：所述筒体的底部还设置有一固定鞍座和一滑动鞍座，所述滑动鞍座沿着所述筒体的长度方向轴向调整。

技术总结
本实用新型提供了预提浓和提浓塔冷凝器，其使得换热管路的冷凝有效区域长，确保冷凝效率。其包括卧式布置的筒体，筒体的长度方向两端分别连接有前端盖、后端盖，前端盖上设置有进口管路、出口管路，筒体的内部设置有换热管路，换热管路的入口端连接进口管路，换热管路的出口端连接出口管路，出口管路对应于前端盖的中部上方位置布置，进口管路对应于前端盖的中部下方位置布置，筒体沿着长度方向的上部区域设置有第一壳程介质进口、第二壳程介质进口、第三壳程介质进口，第一壳程介质进口、第二壳程介质进口、第三壳程介质进口间隔布置、且沿着筒体的长度方向顺次布置，筒体的中心位置底部焊接连接有液包筒体。

技术研发人员：郑美娟;李纳;朱国荣;徐华
受保护的技术使用者：苏州圣汇装备有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.07.13