一种铲除铝水熔炼炉炉壁残渣工具的制作方法

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种铲除铝水熔炼炉炉壁残渣工具。

背景技术：

熔炼炉时工业加工时时常会使用到的一种工具，可以较好地将金属加热到液态来进行浇筑或者其他加工，使用较为广泛，而炉内使用后会残留部分金属残渣，为了不影响下次加工，会使用专门的工具进行去除，所以现有的炉壁残渣清理工具得到了不断的创新和发展，因此可知现在的炉壁残渣清理工具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的炉壁残渣清理工具一般结构较为简答，只是使用一根简单的杆带动板刮除，而炉内金属处于液态和固态之间，温度较高，只能使用高熔点的合金来制作清理工具，合金制成的清理工具质量较重，操作起来较为方便，降低了装置的便捷性和实用性。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铲除铝水熔炼炉炉壁残渣工具，以解决上述背景技术中提出的合金制成的清理工具质量较重，操作起来较为方便，降低了装置的便捷性和实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铲除铝水熔炼炉炉壁残渣工具，包括工具主体和清洁刮板，所述工具主体一端固定连接有清洁刮板，所述工具主体靠近清洁刮板的一端固定连接有挡板，所述工具主体底端设置有安装机构，所述工具主体底端通过安装机构连接有辅助清理机构，所述安装机构包括第一固定板、固定杆、螺栓，所述工具主体下方设置有第一固定板，所述工具主体底端固定连接有固定杆，所述第一固定板上开设有与固定杆相互配合的第一槽口，所述固定杆上开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓另一端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部，所述螺栓和第一固定板螺纹连接。

优选的，所述辅助清理机构包括支撑架、第二固定板、限位块和滑动轮，所述第一固定板下方设置有支撑架，所述第一固定板底端固定连接有第二固定板，所述支撑架顶端开设有与第二固定板相互配合的第二槽口，所述第二固定板侧表面固定连接有两组限位块，两组所述限位块关于第二固定板对称设计，所述第二槽口内壁开设有与限位块相互配合的限位槽，所述第二固定板底端活动连接有滑动轮，所述第二槽口内壁底端开设有与滑动轮相互配合的滑轮槽。

优选的，所述工具主体和清洁刮板之间的连接处为弧角设计。

优选的，所述工具主体远离清洁刮板的一端固定连接有握把，且握把上粘接有软垫。

优选的，所述固定杆设置有两组，两组固定杆关于第一固定板对称设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铲除铝水熔炼炉炉壁残渣工具设置有第一固定板、固定杆和螺栓，通过安装机构的设计，解决了合金制成的清理工具质量较重，操作起来较为方便，降低了装置的便捷性和实用性的问题，使得工具在运输时可以拆装开，不需要一体式的进行搬运，较好的节省了人力，提升了装置的便捷性；

2、该铲除铝水熔炼炉炉壁残渣工具设置有支撑架、第二固定板、限位块和滑动轮，通过辅助清理机构的设计，解决了合金制成的清理工具质量较重，操作起来较为方便，降低了装置的便捷性和实用性的问题，使得清理工具在对炉壁进行清理时操作较为方便省力，清理效果更好的额，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的工具主体和清洁刮板处的结构右侧视示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的图1中b处结构的放大示意图；

图5为本实用新型的图2中c处结构的放大示意图。

图中：110、工具主体；111、挡板；120、清洁刮板；210、第一固定板；220、固定杆；221、第一槽口；230、螺栓；231、螺纹槽；310、支撑架；320、第二固定板；321、第二槽口；330、限位块；331、限位槽；340、滑动轮；341、滑轮槽；410、握把；420、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铲除铝水熔炼炉炉壁残渣工具，包括工具主体110和清洁刮板120，工具主体110一端固定连接有清洁刮板120，工具主体110靠近清洁刮板120的一端固定连接有挡板111，工具主体110底端设置有安装机构，工具主体110底端通过安装机构连接有辅助清理机构，安装机构包括第一固定板210、固定杆220、螺栓230，工具主体110下方设置有第一固定板210，工具主体110底端固定连接有固定杆220，第一固定板210上开设有与固定杆220相互配合的第一槽口221，固定杆220上开设有螺纹槽231，且螺纹槽231内螺纹连接有螺栓230，螺栓230另一端贯穿第一固定板210并延伸至第一固定板210的外部，螺栓230和第一固定板210螺纹连接，其作用为使得工具在运输时可以拆装开，不需要一体式的进行搬运，较好的节省了人力，提升了装置的便捷性。

进一步在于，辅助清理机构包括支撑架310、第二固定板320、限位块330和滑动轮340，第一固定板210下方设置有支撑架310，第一固定板210底端固定连接有第二固定板320，支撑架310顶端开设有与第二固定板320相互配合的第二槽口321，第二固定板320侧表面固定连接有两组限位块330，两组限位块330关于第二固定板320对称设计，第二槽口321内壁开设有与限位块330相互配合的限位槽331，第二固定板320底端活动连接有滑动轮340，第二槽口321内壁底端开设有与滑动轮340相互配合的滑轮槽341，其作用为使得清理工具在对炉壁进行清理时操作较为方便省力，清理效果更好的额，提升了装置的实用性。

进一步在于，工具主体110和清洁刮板120之间的连接处为弧角设计，其作用为使得当工具主体110和清洁刮板120之间有太多残渣凝结时，清理也较为方便，不会凝结过多后影响清洁刮板120对炉壁的残渣进行刮除。

进一步在于，工具主体110远离清洁刮板120的一端固定连接有握把410，且握把410上粘接有软垫420，其作用为使得可以通过拉动握把410来对工具主体110的刮除进行控制，操作更为便捷舒适，提升了结构的实用性。

进一步在于，固定杆220设置有两组，两组固定杆220关于第一固定板210对称设计，其作用为使得结构更加稳定，安装更为紧固，且拆卸也较为快捷，确保了装置的稳定性。

工作原理：使用装置时，将工具主体110底端的固定杆220插入第一槽口221内，然后旋动第一固定板210上的螺栓230，使得螺栓230旋入螺纹槽231内，完成对第一固定板210的锁定；

用手推拉工具主体110前端的握把410，通过滑动轮340和滑轮槽341之间的相互配合，使得工具主体110带动第一固定板210在支撑架310上前后移动，工具主体110固定连接的清洁刮板120对熔炼炉内壁的垃圾进行刮除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。