一种带安全防护装置的精炼炉的制作方法

本实用新型涉及精炼炉技术领域，具体为一种带安全防护装置的精炼炉。

背景技术：

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，lf精炼炉。精炼炉内可以完成脱气、调成份、调温度、去夹杂等功能。脱气用的是真空加吹氩手段，调成份用的是吹氩搅拌+加合金+炉渣调整功能，调温度用的是化学升温或电弧加热、感应加热等，去夹杂用的是钢水吹氩搅拌上浮及夹杂物变性手段。

由于精炼炉在精炼过程中需要很高的温度，而且现有的精炼炉安全防护装置较差，安全性较低，当精炼炉内的温度过高时，很容易发生意外事故，造成很大的损害，对人们的财产和生命安全有极大的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带安全防护装置的精炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带安全防护装置的精炼炉，包括精炼炉体，所述精炼炉体的内壁分别固定连接有温度感应器和气压感应器，所述精炼炉体的外表面设置有防护体，所述防护体和精炼炉体通过若干个固定块固定连接，所述精炼炉体的表面设置有若干个吸风机，所述防护体的表面开设有若干个通风口，所述防护体的侧面设置有控制面板，所述精炼炉体的左侧面固定连接有出气管，所述防护体的左侧设置有冷却水箱，所述出气管远离精炼炉体的一端贯穿冷却水箱，所述冷却水箱的上表面和下表面均开设有供出气管伸入和伸出的活塞圆孔，所述防护体的正面设置有报警器，所述防护体的下表面固定连接有炉脚，所述精炼炉体的上表面设置有进料管，所述精炼炉体的侧面设置有出料管。

优选的，所述控制面板通过电源线与外部电源电性连接。

优选的，所述出气管的表面设置有耐高温电磁阀，所述出气管的内部设置有过滤网。

优选的，所述防护体的表面开设有与进料管、出料管和出气管相适配的通孔。

优选的，所述炉脚的数量为四个，四个所述炉脚分别固定连接在防护体下表面的四角处。

优选的，所述报警器、耐高温电磁阀、温度感应器、气压感应器和吸风机均与控制面板耦合。

有益效果

本实用新型提供了一种带安全防护装置的精炼炉，具备以下有益效果：

1.该带安全防护装置的精炼炉，通过设置控制面板、报警器和出气管，当精炼炉体内的温度过高时，报警器开始报警，通过设置控制面板打开耐高温电磁阀，将高温的气体引出，降低了意外事故发生的概率，同时热量通过冷却水箱内的冷水释放，将水加热，实现了对能源的充分利用。

2.该带安全防护装置的精炼炉，通过设置防护体、固定块和吸风机，将精炼炉体保护在内部，由吸风机将风吸入，使精炼炉体表面产生的多余的热量被带走，从而达到了辅助散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1精炼炉体、2温度感应器、3气压感应器、4防护体、5固定块、6吸风机、7控制面板、8出气管、9冷却水箱、10报警器、11炉脚、12进料管、13出料管、14耐高温电磁阀、15过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带安全防护装置的精炼炉，包括精炼炉体1，精炼炉体1的内壁分别固定连接有温度感应器2和气压感应器3，精炼炉体1的外表面设置有防护体4，防护体4的表面开设有与进料管12、出料管13和出气管8相适配的通孔。

防护体4和精炼炉体1通过若干个固定块5固定连接，精炼炉体1的表面设置有若干个吸风机6，通过设置防护体4、固定块5和吸风机6，将精炼炉体1保护在内部，由吸风机6将风吸入，使精炼炉体1表面产生的多余的热量被带走，从而达到了辅助散热的效果。

防护体4的表面开设有若干个通风口，防护体4的侧面设置有控制面板7，控制面板7通过电源线与外部电源电性连接，精炼炉体1的左侧面固定连接有出气管8，防护体4的左侧设置有冷却水箱9，出气管8远离精炼炉体1的一端贯穿冷却水箱9，冷却水箱9的上表面和下表面均开设有供出气管8伸入和伸出的活塞圆孔，出气管8的表面设置有耐高温电磁阀14，出气管8的内部设置有过滤网15，防护体4的正面设置有报警器10，防护体4的下表面固定连接有炉脚11，炉脚11的数量为四个，四个炉脚11分别固定连接在防护体4下表面的四角处。

精炼炉体1的上表面设置有进料管12，精炼炉体1的侧面设置有出料管13，报警器10、耐高温电磁阀14、温度感应器2、气压感应器3和吸风机6均与控制面板7耦合，通过设置控制面板7、报警器10和出气管8，当精炼炉体1内的温度过高时，报警器10开始报警，通过设置控制面板7打开耐高温电磁阀14，将高温的气体引出，降低了意外事故发生的概率，同时热量通过冷却水箱9内的冷水释放，将水加热，实现了对能源的充分利用。

工作原理：当使用该带安全防护装置的精炼炉时，首先设置控制面板7，调整好气压和温度参数，之后进行金属冶炼，在冶炼的过程中，温度感应器2和气压感应器3对精炼炉体1内的气温和气压进行监测，当精炼炉体1内的温度超过设定的参数时，报警器10开始报警，操作人员设置控制面板7打开耐高温电磁阀14，将精炼炉体1内的高温气体经由出气管8输出，过滤网15可以对气体进行过滤，流出气体的热量通过冷却水箱9内的冷水释放，同时，当精炼炉体1内的温度过高时，还可以启动吸风机6将精炼炉体1表面的多余的热量带走，进行辅助降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带安全防护装置的精炼炉，包括精炼炉体(1)，其特征在于：所述精炼炉体(1)的内壁分别固定连接有温度感应器(2)和气压感应器(3)，所述精炼炉体(1)的外表面设置有防护体(4)，所述防护体(4)和精炼炉体(1)通过若干个固定块(5)固定连接，所述精炼炉体(1)的表面设置有若干个吸风机(6)，所述防护体(4)的表面开设有若干个通风口，所述防护体(4)的侧面设置有控制面板(7)，所述精炼炉体(1)的左侧面固定连接有出气管(8)，所述防护体(4)的左侧设置有冷却水箱(9)，所述出气管(8)远离精炼炉体(1)的一端贯穿冷却水箱(9)，所述冷却水箱(9)的上表面和下表面均开设有供出气管(8)伸入和伸出的活塞圆孔，所述防护体(4)的正面设置有报警器(10)，所述防护体(4)的下表面固定连接有炉脚(11)，所述精炼炉体(1)的上表面设置有进料管(12)，所述精炼炉体(1)的侧面设置有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带安全防护装置的精炼炉，其特征在于：所述控制面板(7)通过电源线与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带安全防护装置的精炼炉，其特征在于：所述出气管(8)的表面设置有耐高温电磁阀(14)，所述出气管(8)的内部设置有过滤网(15)。

4.根据权利要求1所述的一种带安全防护装置的精炼炉，其特征在于：所述防护体(4)的表面开设有与进料管(12)、出料管(13)和出气管(8)相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种带安全防护装置的精炼炉，其特征在于：所述炉脚(11)的数量为四个，四个所述炉脚(11)分别固定连接在防护体(4)下表面的四角处。

6.根据权利要求1或3所述的一种带安全防护装置的精炼炉，其特征在于：所述报警器(10)、耐高温电磁阀(14)、温度感应器(2)、气压感应器(3)和吸风机(6)均与控制面板(7)耦合。

技术总结
本实用新型公开了一种带安全防护装置的精炼炉，包括精炼炉体，所述精炼炉体的内壁分别固定连接有温度感应器和气压感应器，所述精炼炉体的外表面设置有防护体，所述防护体和精炼炉体通过若干个固定块固定连接，所述精炼炉体的表面设置有若干个吸风机，所述防护体的表面开设有若干个通风口，所述防护体的侧面设置有控制面板，所述精炼炉体的左侧面固定连接有出气管。该带安全防护装置的精炼炉，通过设置控制面板、报警器和出气管，当精炼炉体内的温度过高时，报警器开始报警，通过设置控制面板打开耐高温电磁阀，将高温的气体引出，降低了事故发生的概率，同时热量通过冷却水箱内的冷水释放，将水加热，实现了对能源的充分利用。

技术研发人员：杨庆彬;郭珍平
受保护的技术使用者：陕西华瑞电炉有限公司
技术研发日：2020.08.02
技术公布日：2021.07.13