预提浓塔的大流量壳程入口结构的制作方法

本实用新型涉及冷凝器结构的技术领域，具体为预提浓塔的大流量壳程入口结构。

背景技术：

现有的预提浓塔的大流量壳程入口结构，其通过筒体上的壳程介质进口直接将冷却液通过到筒体内，但是由于壳程介质的入口为直筒型，壳程介质直接快速冲击下方的换热管，使得换热管的对应位置极易被损坏，使得整个结构需要检修的频率较高，不能确保整个设备长时间稳定可靠工作。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了预提浓塔的大流量壳程入口结构，其使得壳程介质被缓冲后流向换热管，使得换热管受到的冲击减小，保证了换热管的使用寿命，确保设备长时间稳定可靠工作。

预提浓塔的大流量壳程入口结构，其技术方案是这样的，其对应设置于筒体的上部壳程入口孔的位置，其特征在于：其包括有上部圆柱形入料筒、下部自上而下扩口的导向筒，导向筒的底部边缘仿形于壳程入口孔布置、并焊接连接壳程入口孔的边缘，导向筒的顶部内壁和导向筒的底部边缘内壁之间排布有若干块导流板，所有的导流板的两侧边分别焊接连接导向筒的顶部内壁和导向筒的底部边缘内壁。

其进一步特征在于：导流板将导向筒分隔形成若干段独立导流空间、每段导流空间均为自上而下扩口结构；

导向筒的上部设置有连接法兰，入料筒的下部外环设置有安装法兰，安装法兰通过螺钉固接连接法兰，入料筒的上部用于连接管路；

导流板关于入料筒的中垂面分侧布置，每侧的导流板自靠近中垂面向远离中垂面的位置和中垂面的成角逐渐增大，确保组装后每段导流空间均为扩口结构；

所有的导流板的中心连线位置设置有辅助安装板，辅助安装板的两端边分别焊接导向筒的对应内壁位置，辅助安装板顶部高度位置低于导流板的顶部位置。

采用本实用新型的结构后，壳程介质沿着入料筒进入后被导流板分流，然后介质沿着自上而下扩口的空间进入到壳体内部，介质被分流、且通过逐渐扩大的导流腔缓解下落压力，其使得壳程介质被缓冲后流向换热管，使得换热管受到的冲击减小，保证了换热管的使用寿命，确保设备长时间稳定可靠工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视结构示意图；

图2为图1的俯视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

入料筒1、中垂面101、导向筒2、底部边缘3、导流板4、导流空间5、连接法兰6、安装法兰7、辅助安装条8。

具体实施方式

预提浓塔的大流量壳程入口结构，其对应设置于筒体的上部壳程入口孔的位置，见图1和图2：其包括有上部圆柱形入料筒1、下部自上而下扩口的导向筒2，导向筒2的底部边缘3仿形于壳程入口孔布置、并焊接连接壳程入口孔的边缘，导向筒的顶部内壁和导向筒2的底部边缘3内壁之间排布有若干块导流板4，所有的导流板4的两侧边分别焊接连接导向筒2的顶部内壁和导向筒的底部边缘3内壁。

导流板4将导向筒2分隔形成若干段独立导流空间5、每段导流空间5均为自上而下扩口结构；

导向筒2的上部设置有连接法兰6，入料筒1的下部外环设置有安装法兰7，安装法兰7通过螺钉固接连接法兰6，入料筒1的上部用于连接管路；

导流板4关于入料筒1的中垂面101分侧布置，每侧的导流板4自靠近中垂面101向远离中垂面101的位置和中垂面101的成角逐渐增大，确保组装后每段导流空间5均为扩口结构；

所有的导流板4的中心连线位置设置有辅助安装板8，辅助安装板8的两端边分别焊接导向筒2的对应内壁位置，辅助安装板8顶部高度位置低于导流板4的顶部位置。

其工作原理如下：壳程介质沿着入料筒进入后被导流板分流，然后介质沿着自上而下扩口的空间进入到壳体内部，介质被分流、且通过逐渐扩大的导流腔缓解下落压力，其使得壳程介质被缓冲后流向换热管，使得换热管受到的冲击减小，保证了换热管的使用寿命，确保设备长时间稳定可靠工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.预提浓塔的大流量壳程入口结构，其对应设置于筒体的上部壳程入口孔的位置，其特征在于：其包括有上部圆柱形入料筒、下部自上而下扩口的导向筒，所述导向筒的底部边缘仿形于所述壳程入口孔布置、并焊接连接所述壳程入口孔的边缘，所述导向筒的顶部内壁和所述导向筒的底部边缘内壁之间排布有若干块导流板，所有的导流板的两侧边分别焊接连接导向筒的顶部内壁和导向筒的底部边缘内壁。

2.如权利要求1所述的预提浓塔的大流量壳程入口结构，其特征在于：导流板将导向筒分隔形成若干段独立导流空间、每段导流空间均为自上而下扩口结构。

3.如权利要求1所述的预提浓塔的大流量壳程入口结构，其特征在于：所述导向筒的上部设置有连接法兰，所述入料筒的下部外环设置有安装法兰，所述安装法兰通过螺钉固接所述连接法兰，所述入料筒的上部用于连接管路。

4.如权利要求2所述的预提浓塔的大流量壳程入口结构，其特征在于：所述导流板关于所述入料筒的中垂面分侧布置，每侧的导流板自靠近中垂面向远离中垂面的位置和中垂面的成角逐渐增大。

5.如权利要求1所述的预提浓塔的大流量壳程入口结构，其特征在于：所有的导流板的中心连线位置设置有辅助安装板，所述辅助安装板的两端边分别焊接所述导向筒的对应内壁位置，所述辅助安装板顶部高度位置低于所述导流板的顶部位置。

技术总结
本实用新型提供了预提浓塔的大流量壳程入口结构，其使得壳程介质被缓冲后流向换热管，使得换热管收到冲击小，保证了换热管的使用寿命，确保设备长时间稳定可靠工作。其对应设置于筒体的上部壳程入口孔的位置，其特征在于：其包括有上部圆柱形入料筒、下部自上而下扩口的导向筒，所述导向筒的底部边缘仿形于所述壳程入口孔布置、并焊接连接所述壳程入口孔的边缘，所述导向筒的顶部内壁和所述导向筒的底部边缘内壁之间排布有若干块导流板，所有的导流板的两侧边分别焊接连接导向筒的顶部内壁和导向筒的底部边缘内壁。

技术研发人员：郑美娟;李纳;朱国荣;徐华
受保护的技术使用者：苏州圣汇装备有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.07.13