一种辅助熔炼炉舀取液金装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼设备技术领域，具体涉及一种辅助熔炼炉舀取液金装置。


背景技术：

2.随着现代重工业水平的不断进步，铸造加工成为重工领域的热门选择，在传统熔炼炉的熔金过程完成后，通常采用倾倒熔炼炉的方式将液金倒入模腔形成浇注铸造工艺过程，但是倾倒液金的方式较为危险，并且倾倒的液金量难以控制，因此便有了浇注勺的设计出现，利用浇注勺可以方便地定量舀取液金进行浇注，然而现有的浇注勺呈杯状，舀取液金时底部沾有液金，既容易低落，也易发生烧伤人员的危险，所以为了改善现有浇注勺的技术结构，在保证可以定量舀取液金的同时，还能防止液金低落，保障人身安全。


技术实现要素：

3.本实用新型目的：为了解决背景技术中的问题，我们设计一种辅助熔炼炉舀取液金装置，利用双曲柄机构的传动结构控制勺杯旋转舀取液金，同时控制压板旋转，与压板底部设有的渐开曲线型的滑轨配合着滚轮带动托杆旋转，而托杆固连的托碗用于承接勺杯下端低落的液金，当向坩埚内舀取液金时，托碗旋转上掀，与液金不接触，取出液金后抬起勺杯后托碗复位正对于勺杯下方，低落的液金被托碗内的吸附物固化吸收，不会发生低落风险，实用方便。
4.为解决上述问题采取的技术方案是：
5.一种辅助熔炼炉舀取液金装置，包括支撑杆、控制杆、压板、勺杯以及承托组件，
6.所述支撑杆与控制杆之间铰接有压板，控制杆由传动气缸或人力控制上下移动，支撑杆下端与勺杯的勺柄铰接，控制杆下端与勺柄中部铰接，
7.所述压板下部设有渐开曲线型的滑轨，与承托组件设有的滚轮相切配合，由压板对滚轮滚动滑移的同时，也是按压承托组件转动，
8.所述勺杯与勺柄一体固连，勺杯前端设有引导液金流出的引流嘴，
9.所述承托组件包括与支撑杆铰接的托杆、托碗以及吸附物，所述托杆由上至下一体设有按压杆、旋杆和连接杆，所述按压杆上端轴孔配合有滚轮，旋杆上端与按压板之间固连，并与支撑杆铰接，所述连接杆左端与旋杆固连，右端与托碗固连。
10.进一步地，所述勺杯底部中心设有尖端，勺杯在与坩埚内的液金充分浸泡接触后，勺杯外壁的液金向下流淌至尖端处，并由复位的托碗承接液金。
11.进一步地，所述支撑杆、控制杆、压板和勺柄四者一体构成双曲柄机构的传动结构，用于控制勺杯旋转舀取液金以及倾倒液金。
12.进一步地，所述控制杆下端和勺柄的铰接处与旋杆和托杆的铰接处之间连接有拉簧，用于承托组件复位。
13.进一步地，所述托碗呈下凹的弧形，内部填充有吸附物，将滴落的液金迅速固化吸附，防止二次低落。
14.本实用新型的有益效果是：
15.该辅助熔炼炉舀取液金装置利用双曲柄机构的传动结构控制勺杯旋转舀取液金，同时控制压板旋转，与压板底部设有的渐开曲线型的滑轨配合着滚轮带动托杆旋转，而托杆固连的托碗用于承接勺杯下端低落的液金，当向坩埚内舀取液金时，托碗旋转上掀，与液金不接触，取出液金后抬起勺杯后托碗复位正对于勺杯下方，低落的液金被托碗内的吸附物固化吸收，不会发生低落风险，实用方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实施例辅助熔炼炉舀取液金装置的结构示意图；
18.图2为本实施例所述承托组件旋转上掀的状态示意图；
19.图3为本实施例勺杯与坩埚内的液金接触状态的示意图；
20.其中，1-支撑杆，2-控制杆，3-压板，4-勺杯，5-拉簧，6-托碗，7-坩埚，8-支撑架与压板铰接处，9-按压杆，10-按压板与旋杆铰接处，11-支撑杆与勺柄铰接处，12-旋杆， 13-托杆，14-尖端，15-吸附物，16-引流嘴，17-滚轮，18-压板与控制杆铰接处，19-滑轨， 20-勺柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-3，本实施例提出一种辅助熔炼炉舀取液金装置，包括支撑杆1、控制杆2、压板3、勺杯4以及承托组件。
23.具体地说，所述支撑杆1与控制杆2之间铰接有压板3，支撑杆1用于支撑整个装置结构的位移以及重量，控制杆2由传动气缸或人力控制上下移动，支撑杆1下端与勺杯4的勺柄20铰接，控制杆2下端与勺柄20中部铰接，所述支撑杆1、控制杆2、压板3和勺柄 20四者一体构成双曲柄机构的传动结构，用于控制勺杯4旋转舀取液金以及倾倒液金。
24.所述压板3下部设有渐开曲线型的滑轨19，与承托组件设有的滚轮17相切配合，由压板3对滚轮17滚动滑移的同时，也是按压承托组件转动。
25.所述勺杯4与勺柄20一体固连，勺杯4前端设有引导液金流出的引流嘴16，所述勺杯 4底部中心设有尖端14，勺杯4在与坩埚7内的液金充分浸泡接触后，勺杯4外壁的液金向下流淌至尖端14处，并由复位的托碗6承接液金。
26.所述承托组件包括与支撑杆1铰接的托杆13、托碗6以及吸附物15，所述托杆13由上至下一体设有按压杆9、旋杆12和连接杆，所述按压杆9上端轴孔配合有滚轮17，旋杆12上端与按压板3之间固连，并与支撑杆1铰接，所述连接杆左端与旋杆12固连，右端与托碗6固连。
27.进一步的实施方案是，所述控制杆2下端和勺柄20的铰接处与旋杆12和托杆13的铰接处之间连接有拉簧5，用于承托组件复位。
28.进一步的实施方案是，所述托碗6呈下凹的弧形，内部填充有吸附物15，将滴落的
液金迅速固化吸附，防止二次低落。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。