一种降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷制品加工技术领域，尤其涉及一种降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置。

背景技术：

市面上许多产品为陶瓷制品，为了得到内部均匀和密度高的陶瓷坯体，一般陶瓷材料都需要经过高温烧结定型处理，通常，氧化锆陶瓷材料高温烧结后会变形，尤其是细长的棒状或管状的陶瓷材料，经高温直接烧结后变形量较大(直接水平烧结的变形量大于10mm)，无法满足用户使用需求。

如图1和图2所示，为了降低变形量，现有的细长棒状或管状的待烧陶瓷品1一般水平放置于承烧座2上，通过在承烧座2上间隔设置多个v形口，将整个待烧陶瓷品1支撑起来，然后放入高温烧结炉内进行烧结，达到烧结定型的目的，虽然该承烧座2可起到一定的防变形作用，变形量可控制在2mm左右，但是仍然无法达到用户的使用需求(用户要求变形量需控制在1mm以内)。

因此，发明人致力于设计一种烧结装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置，利用待烧陶瓷品自身重力的作用，悬挂烧结，降低细长陶瓷品烧结变形量。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置，包括至少一对固定于高温烧结炉的炉腔内的挂钩，同一对所述挂钩上挂接有一挂杆，所述挂杆上间隔挂接有多个挂绳，所述挂绳通过连接件与细长的待烧陶瓷品的一端连接，所述待烧陶瓷品另一端自由悬空。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，每个所述挂钩通过一固定座固定于所述炉腔顶部，所述挂钩的开口指向所述高温烧结炉的开口。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述挂杆与所述高温烧结炉的侧壁垂直。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述待烧陶瓷品中心轴与所述挂杆中心轴垂直。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述挂绳绕过所述挂杆且其两自由端分别与所述连接件的两端连接。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述连接件为销棒，所述销棒水平穿过所述待烧陶瓷品的挂接端。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述待烧陶瓷品烧结后的变形量小于0.2mm。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的另一种技术方案为：

一种降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置，包括至少一对固定于高温烧结炉的炉腔内的挂钩，同一对所述挂钩上挂接有一挂杆，所述挂杆上间隔挂接有多个挂绳，所述挂绳通过连接件与细长的待烧陶瓷品的一端连接，所述待烧陶瓷品另一端自由悬空。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，每个所述挂钩通过一固定座固定于所述炉腔顶部，所述挂钩的开口指向所述高温烧结炉的开口。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述挂杆与所述高温烧结炉的侧壁垂直。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述待烧陶瓷品中心轴与所述挂杆中心轴垂直。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述挂绳绕过所述挂杆且其两自由端分别与所述连接件的两端连接。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述连接件为固定夹，所述固定夹夹持所述待烧陶瓷品的挂接端。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述待烧陶瓷品的挂接端侧面设有一环形的凹槽，所述固定夹的夹持部分位于所述凹槽内。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述固定夹包括两个形状相反的夹扣，所述夹扣中部外凸并抵接所述待烧陶瓷品，两个所述夹扣两端分别通过紧固螺钉固定。

作为本实用新型降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置的一种改进，所述待烧陶瓷品烧结后的变形量小于0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型手悬挂式烧结装置，通过在高温烧结炉的炉腔内设置挂钩和挂杆，待烧陶瓷品的一端通过挂绳与挂杆柔性连接，另一端自由悬空，待烧陶瓷品在自身重力的作用下，悬挂烧结，使待烧陶瓷品烧结后的变形量小于0.2mm，达到降低细长陶瓷品烧结变形量的作用，满足用户需求。

附图说明：

图1是现有技术中烧结装置立体图；

图2是现有技术中烧结装置的左视放大图；

图3是本实用新型第一实施例悬挂式烧结装置的立体图；

图4是图3中a处放大视图；

图5是本实用新型第一实施例悬挂式烧结装置的剖视图；

图6是图5中b处放大视图；

图7是本实用新型第二实施例挂杆、挂绳、连接件与待烧陶瓷品配合的剖视放大图；

图8是本实用新型第二实施例连接件与待烧陶瓷品的剖视放大图。

图示说明：

1、待烧陶瓷品，2、承烧座，21、v形口，3、高温烧结炉，31、炉腔，4、固定座，5、挂钩，6、挂杆，7、挂绳，8、销棒，9、固定夹，91、夹扣，92、紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

实施例1

参照图3至图6，是本实用新型的第一实施例，一种降低细长陶瓷品烧结变形量的悬挂式烧结装置，包括固定座4、挂钩5、挂杆6、挂绳7和连接件，固定座4固定于高温烧结炉3的炉腔31底部，固定座4的数量为至少一对，本实施例优选三对固定座4，挂钩5的数量与固定座4的数量相同，每个固定座4底部均固定有该挂钩5，以便形成三对挂钩5，每个挂钩5的开口指向高温烧结炉3的开口，挂杆6挂接于同一对挂钩5上，挂杆6与高温烧结炉3的侧壁垂直，多个挂绳7间隔挂接于该挂杆6上，挂绳7通过连接件与细长的待烧陶瓷品1的一端连接，该待烧陶瓷品1另一端自由悬空，以便该待烧陶瓷品1中心轴与挂杆6中心轴垂直，挂绳7绕过挂杆6且其两自由端分别与连接件的两端连接，本实施例中，连接件为销棒8，待烧陶瓷品1的挂接端设有一通孔，销棒8水平穿过该通孔，销棒8两末端伸至该通孔外，挂绳7两自由端分别系在销棒8的两末端上，由于挂绳7为耐高温的柔性绳，因此，待烧陶瓷品1在自身重力的作用下竖直悬挂于高温烧结炉3内，达到烧结不变形的效果。

实施例2

参照图7和图8，是本实用新型的第二实施例，本实施例与第一实施例的区别在于：本实施例的连接件为固定夹9，该固定夹9用于夹持待烧陶瓷品1的挂接端，固定夹9包括两个形状相反的夹扣91，夹扣91中部外凸，用于抵接待烧陶瓷品1，两个夹扣91两端分别通过紧固螺钉92固定，待烧陶瓷品1的挂接端侧面设有一环形的凹槽(未标示)，该固定夹9的夹持部分位于该凹槽内，其他结构与第一实施例相同，在此不再阐述。

本实用新型待烧陶瓷品为细长的棒状或管状的氧化锆陶瓷材料，本实用新型的悬挂式烧结装置通过在高温烧结炉的炉腔内设置挂钩和挂杆，待烧陶瓷品的一端通过挂绳与挂杆柔性连接，另一端自由悬空，待烧陶瓷品在自身重力的作用下，悬挂烧结，使待烧陶瓷品烧结后的变形量小于0.2mm，达到降低细长陶瓷品烧结变形量的作用，满足用户需求。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范上围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。