一种可拼接太阳能真空管的制作方法

文档序号:24996380发布日期:2021-05-11 14:44阅读:51来源:国知局
一种可拼接太阳能真空管的制作方法

本实用新型涉及真空管技术领域,具体是一种可拼接太阳能真空管。



背景技术:

太阳能真空管,太阳能热水器真空管是太阳能热水器的核心元件,被誉为太阳能热水器的“心脏”,真空管质量的优劣直接影响到太阳能热水器的使用寿命和性能。

真空管的结构如同一个拉长的暖瓶胆,内外层之间为真空。在内玻璃管的表面上利用特种工艺涂有光谱选择性吸收涂层,用来最大限度的吸收太阳辐射能。经阳光照射,光子撞击涂层,太阳能转化成热能,水从涂层外吸热,水温升高,密度减小,热水向上运动,而比重大的冷水下降。热水始终位于上部,即水箱中。太阳能热水器中热水的升温情况与外界温度关系不大,主要取决于光照。当打开厨房或洗浴间的任何一个水龙头时,热水器内的热水便依靠自然落差流出,落差越大,水压越高。作为太阳能热水器的心脏,真空管将会随着环境的变化而不断变化,因为区域的差异、目标消费群体的差异、建筑的差异都要求太阳能热水器因地因时制宜,与建筑有效结合。

太阳能产业的快速发展带动了真空管企业的发展,一方面是围绕真空管的专利技术在不断推陈出新,另一方面是真空管企业和生产线最近几年都如同雨后春笋般地在增加。目前市场上的太阳能的真空管依旧存在一些不足,传统的太阳能真空管根与根之间相互独立且间隔安装,并且由于全玻璃真空管的构造由内玻璃管、太阳选择性吸收涂层、真空夹层、罩玻璃管、支承件(弹簧卡子)、吸气剂等部分组成,结构脆弱易碎,不仅不便于收纳运输,也给工作人员的安装工作带来不便,同时也影响太阳能真空管的集热效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可拼接太阳能真空管,以解决上述背景技术中提出的传统的太阳能真空管根与根之间相互独立且间隔安装,并且由于全玻璃真空管的构造由内玻璃管、太阳选择性吸收涂层、真空夹层、罩玻璃管、支承件(弹簧卡子)、吸气剂等部分组成,结构脆弱易碎,不仅不便于收纳运输,也给工作人员的安装工作带来不便,同时也影响太阳能真空管的集热效果的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可拼接太阳能真空管,包括伸缩杆组件、防护壳体组件和锁紧器组件,所述伸缩杆组件活动连接在所述防护壳体组件的一侧,所述锁紧器组件固定安装在所述防护壳体组件另一侧;

所述防护壳体组件包括减震托座、防护侧板和防护罩盖,所述防护侧板对称固定安装在所述减震托座的两侧,所述防护罩盖一侧边通过固定在其上的连接链轴转动安装有所述防护罩盖,所述防护罩盖内侧面设置有缓冲棉垫,所述防护罩盖远离所述连接链轴的另一侧边固定连接有开合边脚;所述伸缩杆组件包括固定嘴、固定轴和杆体,所述杆体具有多个,且所述杆体中心通过所述固定轴相互连接呈“x”字型,所述杆体两端通过所述固定嘴活动连接在所述防护侧板的侧面;所述锁紧器组件包括连接通管、螺纹杆和握把,所述锁紧器组件通过所述连接通管固定安装在所述防护侧板的侧面中心处,所述螺纹杆螺纹连接在所述连接通管的内部,所述握把固定安装在所述螺纹杆的尾部。

作为本实用新型进一步的方案:所述减震托座和防护侧板相互固定安装组成“工”字型结构,且所述减震托座的内侧面为内凹弧面结构,所述防护罩盖为“u”字型结构。

作为本实用新型进一步的方案:所述防护侧板正面轴心处固定有所述连接链轴,远离所述连接链轴的对称面设置有的所述防护侧板正面轴心处固定有磁吸板,所述磁吸板与所述开合边脚相互吸附。

作为本实用新型进一步的方案:所述防护壳体组件具有多个,且相邻所述防护壳体组件之间通过所述伸缩杆组件相互连接,最外侧两端设置有的所述防护壳体组件的外侧面对称固定安装有所述锁紧器组件。

作为本实用新型进一步的方案:相邻所述防护壳体组件之间活动连接有多个所述伸缩杆组件,所述固定嘴对称固定安装在所述防护侧板的上下端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,将太阳能真空管放置在减震托座、防护侧板和防护罩盖三者围成的内腔之间,减震托座和防护侧板相互固定安装组成“工”字型结构,且减震托座的内侧面为内凹弧面结构,防护罩盖为“u”字型结构,使得太阳能真空管与三者相互吻合,紧密卡合,提高稳定性,增加安全保障。

2、本实用新型中,相邻防护壳体组件之间活动连接有多个伸缩杆组件,通过伸缩杆组件可任意调节防护壳体组件之间的距离,同样使得太阳能真空管之间距离可实现任意调节的目的,操作灵活便捷。

3、本实用新型中,最外侧两端设置有的防护壳体组件的外侧面对称固定安装有锁紧器组件,工作人员旋转握把,旋紧螺纹杆,夹紧防护壳体组件,有益于实现加固稳定的功能。

附图说明

图1为本实用新型真空管拼接防护壳整体结构示意图;

图2为本实用新型真空管拼接防护壳正视图;

图3为本实用新型防护壳体整体结构示意图;

图4为本实用新型真空管拼接防护壳局部结构示意图。

图中:1、伸缩杆组件;101、固定嘴;102、固定轴;103、杆体;2、防护壳体组件;201、减震托座;202、防护侧板;203、连接链轴;204、防护罩盖;205、缓冲棉垫;206、磁吸板;207、开合边脚;3、锁紧器组件;301、连接通管;302、螺纹杆;303、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种可拼接太阳能真空管,包括伸缩杆组件1、防护壳体组件2和锁紧器组件3,伸缩杆组件1活动连接在防护壳体组件2的一侧,锁紧器组件3固定安装在防护壳体组件2另一侧;

防护壳体组件2包括减震托座201、防护侧板202和防护罩盖204,防护侧板202对称固定安装在减震托座201的两侧,防护罩盖204一侧边通过固定在其上的连接链轴203转动安装有防护罩盖204,防护罩盖204内侧面设置有缓冲棉垫205,防护罩盖204远离连接链轴203的另一侧边固定连接有开合边脚207;伸缩杆组件1包括固定嘴101、固定轴102和杆体103,杆体103具有多个,且杆体103中心通过固定轴102相互连接呈“x”字型,杆体103两端通过固定嘴101活动连接在防护侧板202的侧面;锁紧器组件3包括连接通管301、螺纹杆302和握把303,锁紧器组件3通过连接通管301固定安装在防护侧板202的侧面中心处,螺纹杆302螺纹连接在连接通管301的内部,握把303固定安装在螺纹杆302的尾部。

其中,减震托座201和防护侧板202相互固定安装组成“工”字型结构,且减震托座201的内侧面为内凹弧面结构,防护罩盖204为“u”字型结构,太阳能真空管放置在三者围成的内腔之间,且与太阳能真空管相互吻合,紧密卡合,提高稳定性。

其中,防护侧板202正面轴心处固定有连接链轴203,远离连接链轴203的对称面设置有的防护侧板202正面轴心处固定有磁吸板206,磁吸板206与开合边脚207相互吸附,可自由任意开合防护罩盖204,使得太阳能真空管安装便捷。

其中,防护壳体组件2具有多个,且相邻防护壳体组件2之间通过伸缩杆组件1相互连接,最外侧两端设置有的防护壳体组件2的外侧面对称固定安装有锁紧器组件3,不仅便于调节太阳能真空管之间的距离,且有益于实现加固稳定的功能。

其中,相邻防护壳体组件2之间活动连接有多个伸缩杆组件1,固定嘴101对称固定安装在防护侧板202的上下端,通过伸缩杆组件1可任意调节防护壳体组件2之间的距离,同样使得太阳能真空管之间距离可实现任意调节的目的,操作灵活便捷。

本实用新型的工作原理是:使用者在使用时,将太阳能真空管放置在减震托座201、防护侧板202和防护罩盖204三者围成的内腔之间,减震托座201和防护侧板202相互固定安装组成“工”字型结构,且减震托座201的内侧面为内凹弧面结构,防护罩盖204为“u”字型结构,使得太阳能真空管与三者相互吻合,紧密卡合,提高稳定性,增加安全保障;相邻防护壳体组件2之间活动连接有多个伸缩杆组件1,通过伸缩杆组件1可任意调节防护壳体组件2之间的距离,同样使得太阳能真空管之间距离可实现任意调节的目的,操作灵活便捷;最外侧两端设置有的防护壳体组件2的外侧面对称固定安装有锁紧器组件3,工作人员旋转握把303,旋紧螺纹杆302,夹紧防护壳体组件2,有益于实现加固稳定的功能。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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