一种纸面石膏板生产用冷却干燥装置的制作方法

本实用新型涉及石膏板生产设备技术领域，尤其涉及一种纸面石膏板生产用冷却干燥装置。

背景技术：

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，在石膏板生产过程中需要对其进行干燥冷却，才能制作成品进行销售。

但是现有技术中，现有的冷却干燥装置是采用烘干房进行烘干，由于需要独立的房间来放置装置，且烘干房面积大，烘干效果不理想，在使用过程中由于温度低所以烘干时间久等，在石膏板制作完成后烘干前，因为要运输至烘干房，途中可能会产生颠簸和一些不可控等因素会造成石膏板的损坏和质量的不达标等等，从而影响企业的产品的信誉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上解决了石膏板在生产过程中烘干装置体积大，时间久等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸面石膏板生产用冷却干燥装置，包括冷却装置和烘干装置以及经过冷却装置和烘干装置的第一输送带，所述烘干装置的顶部靠近两侧边缘处均焊接有保护罩，两个所述保护罩的内部均固定有第一风扇，且第一风扇的底部贯穿至烘干装置的内部，两个所述第一风扇的底部均焊接有第一电热管，所述烘干装置的前表面靠近一侧边缘处固定有控制面板，所述烘干装置的前表面靠近底部边缘处安装有两个第二风扇，所述烘干装置的两侧均焊接有第一输送带，且第一输送带的一侧贯穿至烘干装置的内部，所述烘干装置的前后内表面靠近四角边缘均通过转轴滑动套设有齿轮，所述齿轮共设置有八个，且分为四组，每组垂直上下两个齿轮的外表面之间传动连接有皮带，四个所述皮带外表面均固定于固定板上，四个所述固定板的外表面之间焊接有多个第二电热管，每两个所述第二电热管之间安装有第二输送带。

优选的，两个所述烘干装置内部靠近底部边缘处齿轮传动连接有电机，且电机安装在第一输送带的下方。

优选的，所述冷却装置的一侧外表面靠近顶部边缘处固定有两个第三风扇，且第三风扇的出风面贯穿至冷却装置的内部。

优选的，所述冷却装置的两侧内表面之间靠近顶部边缘处固定有冷凝管。

优选的，所述冷却装置的内表面靠近底部边缘处固定有压缩机装置。

优选的，所述冷却装置前表面靠近底部边缘处固定有四个第四风扇，且第四风扇的出风面均贯穿至冷却装置内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，石膏板从烘干装置一侧的第一输送带进去，到达烘干装置的内部，其内部采用多个第二输送带，且每层第二电热管的上下两层中间夹着第二输送带这样设计就可以同时烘干多块石膏板的同时保证了石膏板能够充分并且快速烘干，在烘干装置的顶部安装有功力强劲的第一风扇，在烘干装置的底部安装有第二风扇，第二风扇出风口对外，由内吸起石膏板产生的湿气向外吹出，使其内部减少水分使石膏板快速烘干，同时也可以使内部不会过热，而造成的石膏板的烘坏，这样的设计直接连通石膏板生产过程中上一个装置，可不需要单独烘干房进行烘干，而且装置占地面积小，并且具有良好烘干效果，内部产生适宜的高温，可以使石膏板快速烘干，节约时间，并且有效提高生产效率。

2、本实用新型中，当石膏板从烘干装置出来，通过第一输送带进入冷却装置，在冷却装置进行冷却，在冷却装置顶部有功率大的第一风扇和冷却装置一侧外表面安装有第三风扇，其结构都是向冷却装置内部进行吹风，使内部加块空气流通，同时在冷却装置的两侧内表面之间靠近顶部边缘处固定有冷凝管，用于制冷用，此冷却装置结构设计简单，具有快速给石膏板扇热与冷却结构，并且与烘干装置为一体，共用一个控制面板，达到一体化生产线。

附图说明

图1为本实用新型提出一种纸面石膏板生产用冷却干燥装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种纸面石膏板生产用冷却干燥装置图1中烘干装置主视图；

图3为本实用新型提出一种纸面石膏板生产用冷却干燥装置图1中冷却装置主视图。

图例说明：

1、冷却装置；2、第三风扇；3、保护罩；4、烘干装置；5、控制面板；6、第一输送带；7、第二风扇；8、固定板；9、皮带；10、第一电热管；11、第一风扇；12、第二电热管；13、第二输送带；14、齿轮；15、电机；16、冷凝管；17、第四风扇；18、压缩机装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供了一种纸面石膏板生产用冷却干燥装置，包括冷却装置1和烘干装置4以及经过冷却装置1和烘干装置4的第一输送带6，烘干装置4的顶部靠近两侧边缘处均焊接有保护罩3，两个保护罩3的内部均固定有第一风扇11，且第一风扇11的底部贯穿至烘干装置4的内部，两个第一风扇11的底部均焊接有第一电热管10，烘干装置4的前表面靠近一侧边缘处固定有控制面板5，烘干装置4的前表面靠近底部边缘处安装有两个第二风扇7，烘干装置4的两侧均焊接有第一输送带6，且第一输送带6的一侧贯穿至烘干装置4的内部，烘干装置4的前后内表面靠近四角边缘均通过转轴滑动套设有齿轮14，齿轮14共设置有八个，且分为四组，每组垂直上下两个齿轮14的外表面之间传动连接有皮带9，四个皮带9外表面均固定于固定板8上，四个固定板8的外表面之间焊接有多个第二电热管12，每两个第二电热管12之间安装有第二输送带13，两个烘干装置4内部靠近底部边缘处齿轮14传动连接有电机15，且电机15安装在第一输送带6的下方。

其整个实施例1达到的效果为，石膏板从烘干装置4一侧的第一输送带6进去，到达烘干装置4的内部，其内部采用多层第二输送带13，由两侧同步互相相反旋转的电机15带动两侧的齿轮14进行旋转，从而带动固定在齿轮14上的皮带9进行向上的移动，从而带动安装在皮带9上的固定板8进行向上移动，使安装在固定板8上的多个第二电热管12和第二输送带13进行上移动，当两个电机15向相反方向旋转时，多个第二电热管12和第二输送带13进行下移动，这样就可以实现多个第二电热管12和第二输送带13上下移动，由于采用多个第二输送带13，且每层第二电热管12的上下两层中间夹着第二输送带13这样设计就可以同时烘干多块石膏板的同时保证了石膏板能够充分并且快速烘干，在烘干装置4的顶部安装有功力强劲的第一风扇11，在风扇顶部安装有保护罩3，有效预防风扇带来的安全隐患，同时也有效保护第一风扇11的使用寿命，在第一风扇11的底部安装有第一电热管10，用于加热第一风扇11使内部形成一个干燥高温，并且在烘干装置4的底部安装有第二风扇7，第二风扇7出风口对外，由内吸起石膏板产生的湿气向外吹出，使其内部减少水分使石膏板快速烘干，同时也可以使内部不会过热，而造成的石膏板的烘坏，在烘干装置4的前表面靠近一侧边缘处固定有控制面板5，控制面板5为常见的一些已经公开的结构原理开关仪器，使烘干装置4在工作时达到一个安全稳定的工作，使一切变得可控安全，等烘干结束后石膏板从烘干装置4的另一侧第一输送带6出来，进入下一个环节中，本实用新型中的第一输送带6、第二风扇7、第一电热管10、第一风扇11、第二电热管12、第二输送带13和电机15的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一输送带6、第二风扇7、第一电热管10、第一风扇11、第二电热管12、第二输送带13和电机15不再详细解释控制方式和接线布置。

实施例2，如图1-3所示，第一输送带6贯穿至烘干装置4和烘干装置4内部，冷却装置1的一侧外表面靠近顶部边缘处固定有两个第三风扇2，且第三风扇2的出风面贯穿至冷却装置1的内部，冷却装置1的两侧内表面之间靠近顶部边缘处固定有冷凝管16，冷却装置1的内表面靠近底部边缘处固定有压缩机装置18，冷却装置1前表面靠近底部边缘处固定有四个第四风扇17，且第四风扇17的出风面均贯穿至冷却装置1内部。

其整个实施例2达到的效果为，当石膏板从烘干装置4出来，通过第一输送带6进入冷却装置1，在冷却装置1进行冷却，在冷却装置1顶部有功率大的第一风扇11和冷却装置1一侧外表面安装有第三风扇2，其结构都是向冷却装置1内部进行吹风，使内部加块空气流通，同时在冷却装置1的两侧内表面之间靠近顶部边缘处固定有冷凝管16，用于制冷用，且制冷管另一端连接冷却装置1的内部靠近底部处的压缩机装置18上，在冷却装置1前表面靠近底部边缘处固定有四个第四风扇17，用于给压缩机装置18和冷却装置1扇热用，使冷却装置1内部快速降温，吸走石膏板散发出来的热量，达到给石膏板一个快速降温的作用，本实用新型中的第一风扇11、冷凝管16、第四风扇17、压缩机装置18的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一风扇11、冷凝管16、第四风扇17、压缩机装置18不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。