一种减少冷却塔散热损失的装置的制作方法

文档序号:26418282发布日期:2021-08-27 10:52阅读:96来源:国知局
一种减少冷却塔散热损失的装置的制作方法

本实用新型涉及一种减少冷却塔散热损失的装置。



背景技术:

冷却塔是用空气和水进行循环热交换的设备,从制冷系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温,来保证系统的正常运行。冷却塔一般放在通风良好的室外,在高层民用建筑中,最常见的是放置在裙底或主楼屋顶。冷却塔进、出风要通畅,如果进风距离不足或排风受阻,则有部分冷却塔排出的热空气回流,影响冷却塔的换热效率,对冷却塔性能产生影响。热风回流现象是指冷却塔排放的热空气又重新回流到冷却塔进风口,导致进风温度升高,从而影响冷却塔的正常运行。因此,热风回流是国内外冷却塔设计和运行面临的一个普遍性难题。本技术的冷却塔放置在室外,摆放空间受限,上有楼板的阻挡,室外侧有百叶和穿孔板的阻挡,室内侧有建筑本体的阻挡,热空气回流较为严重,使冷却能力有一定程度的下降,本技术所述的减少散热损失就是减少热空气回流到冷却塔的排风量占总排风量的比值。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种减少冷却塔散热损失的装置,要解决现有技术冷却塔摆放空间受阻,极易发生热空气回流,影响冷却塔的运行效果的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种减少冷却塔散热损失的装置,其特征在于:包括设于冷却塔风筒上的导风筒和设于导风筒外壁上的热风隔板,所述热风隔板标高低于导风筒顶面标高20~30cm,所述热风隔板尺寸与冷却塔顶面尺寸相适应。

进一步地,所述冷却塔包括冷却塔本体和设于冷却塔本体上的冷却塔风筒,所述冷却塔风筒内设有电动机为风机。

进一步地,所述冷却塔本体内、自下而上顺次设有自然风进风口、填料层、热水配水管和挡水器,所述热水配水管上均布有喷嘴。

进一步地,所述冷却塔本体内、自然风进风口下方设有集水槽,所述自然风进风口为均布在冷却塔本体外壁上的穿孔,集水槽槽壁上设有冷水出口。

进一步地,所述热水配水管与冷机连通。

此外,所述导风筒高度为2840~2900mm,由镀锌钢板制作而成,所述热风隔板由4mm厚不锈钢花纹钢板制作而成。

更加优选地,所述冷却塔固定在2m高的基础底座框架上。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:

本装置采用一种减少冷却塔散热损失的装置来解决这个问题,通过将冷却塔本体抬高至基础底座框架上2m处,用来接触更多的自然风,在冷却塔本体上方增加导风筒和隔板,用于直接引导冷却塔排放的热空气直接排至大气中,阻止热风回流至进气口,有利于冷却塔的通风散热。

附图说明

图1为一种减少冷却塔散热损失的装置的结构示意图。

附图标记:1-冷却塔风筒;2-导风筒;3-热风隔板;4-冷却塔本体;5-电动机;6-风机;7-自然风进风口;8-填料层;9-热水配水管;10-挡水器;11-喷嘴;12-集水槽;13-基础底座框架;14-冷水出口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种减少冷却塔散热损失的装置,如图1所示,包括设于冷却塔风筒1上的导风筒2和设于导风筒2外壁上的热风隔板3,热风隔板3标高低于导风筒2顶面标高20-30cm,热风隔板3尺寸与冷却塔顶面尺寸相适应,冷却塔包括冷却塔本体4和设于冷却塔本体4上的冷却塔风筒1,冷却塔风筒1内设有电动机5为风机6,冷却塔本体4内、自下而上顺次设有自然风进风口7、填料层8、热水配水管9和挡水器10,热水配水管9上均布有喷嘴11,冷却塔本体4内、自然风进风口7下方设有集水槽12,自然风进风口7为均布在冷却塔本体4外壁上的穿孔,热水配水管9与冷机连通,冷却塔固定在2米高的基础底座框架13上。

本实用新型中冷却塔为横流式方型冷却塔,内部与水接触,使用不锈钢材料来有效防止生锈。冷却塔风筒:风筒为冷却塔自带,设置在冷却塔顶部,内部设有风机和电动机,风机能驱动冷却塔本体内的空气流通,热水从冷却塔上方流下时,风机使其与空气较充分的接触,将热量传递给周围空气,将水温降下来。使用电机变频调速控制冷却风机的转速,挡水器,用于阻挡热空气所携带的水分通过,热水配水管位于冷却塔风筒下方,进水口的热水源由冷机排放提供,热水源的配水管、喷嘴和散水区组成。热水源的配水管与进水口连接,热水由进水口进入配水管,配水管上设有若干喷嘴,由喷嘴将水喷洒成分成无数个小雨点进入散水区,流向下方填料区,填料是冷却塔最重要的部分,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。填料耐温50℃~68℃,耐老化,性能优良、抗紫外线,寿命长。安装有六角蜂窝形填料,增加散热量,延长冷却水停留时间,增加换热面积,增加换热量,集水槽:冷却塔本体的下端面安装有一个水槽,呈凹凸形,该集水槽与出水口连接,用于接收从填料区流下的冷却水,进风口:冷却塔本体前后端面设有进风口,自然风从外界进入冷却塔,冷水出口:集水槽的水从冷水出口通过水泵再送至冷机设备处进行换热。导风筒:导风筒为圆柱型,材料为钢板,热镀锌防腐,位于冷却塔风筒上方并连接着冷却塔风筒,用于引导冷却塔热空气排放至大气中,隔板:隔板材料为4mm厚花纹钢板,热镀锌防腐处理,焊接在导风筒之间。用于阻挡热空气回流。基础底座框架:框架结构高度为2米,为钢板材料,热镀锌防腐处理。在考虑现场环境,通过将冷却塔放置在框架结构2m,更大面积接触新风,有利于通风。

本实用新型首先将冷却塔通过吊装运输至有2米高的基础底座框架上的指定位置,冷却塔的底座与用框架螺丝固定,待冷却塔安装完成后,在冷却塔风筒上方无缝焊接着导风筒,接着在导风筒之间安装4mm厚的隔板,距离冷却塔上方适当的位置,无缝焊接,即可完成本装置。在整个装置在运行过程中,先是从冷机流出来的热水源通过进水口进入配水管,接着到达若干个喷嘴口,喷洒出无数个小水滴,进入散水区,落至填料,再与从进风口吸入的自然风在填料区充分接触,进行冷热交换和降温冷却。风机一直运行着,加速空气流通,使水与空气更加充分的接触。空气吸收着热量上升至冷却塔风筒,最后沿着导风筒直接排入大气,同时由于隔板的存在,阻止着刚排放的热空气回流到冷却塔进风口,防止热风从自然风进风口进入冷却塔,而散热的冷却水落入集水槽,流入出水口经过水泵送至冷机再进行冷热交换。如此持续不断的循环,确保冷机系统的正常运行。

现有技术冷却塔放置在室外,摆放空间受限,上有楼板的阻挡,室外侧有百叶和穿孔板的阻挡,室内侧有建筑本体的阻挡,热空气回流较为严重,使冷却能力有一定程度的下降。而散热损失是反映冷却塔通风散热情况的重要指标。本装置运行后,通风散热情况采用icemcfd软件(气流组织模拟)技术进行模拟,评估将冷却塔本体放置在基础底座框架上方,以及冷却塔本体上方增加导风筒和隔板前后的平均散热损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1