一种新型红外线节能高脚组合式炉头的制作方法

1.本实用新型涉燃气炉领域，特别涉及一种新型红外线节能高脚组合式炉头。


背景技术：

2.炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。
3.目前市面上常见的炉头大多为一体式成型的，无法将其进行拆分，如果炉头上的某个部件出现故障则需要将整个炉头进行更换，导致成本大大提高，且常见的炉头安装将繁琐，不易操作，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型红外线节能高脚组合式炉头，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型红外线节能高脚组合式炉头，包括不锈钢底座，所述不锈钢底座的内部中端开设有圆孔，所述不锈钢底座的内部位于圆孔的外侧一体式连接有挡圈，所述不锈钢底座的顶部位于挡圈的外侧放置有不锈钢垫片，所述不锈钢底座的内部放置有高温石棉垫片，所述高温石棉垫片的顶部放置有高温陶瓷片，所述不锈钢底座的顶部卡接有炉头外圈，所述不锈钢底座的底部位于圆孔的位置固定连接有不锈钢管，所述不锈钢底座的顶部位于圆孔的位置插接有中心内圈。
7.通过采用上述技术方案，设置不锈钢底座，不锈钢底座用于安装容纳其他的各种耐高温垫片，设置炉头外圈，炉头外圈起到将不锈钢底座进行封顶防护的作用，设置高温陶瓷片与高温石棉垫片，高温陶瓷片与高温石棉垫片具有耐腐蚀，耐高温的作用，从而保证该炉头的正常工作，设置不锈钢垫片，不锈钢垫片使得不锈钢底座的内部排列可以更加的紧凑、平稳，设置不锈钢管，不锈钢管起到连接燃料的作用。
8.较佳的，所述不锈钢底座的内部中端一体式连接有承接座，所述高温石棉垫片放置在承接座的顶部。
9.通过采用上述技术方案，设置承接座，承接座用于放置高温石棉垫片，高温石棉垫片的大小与承接座相匹配，进而保证高温石棉垫片放置后不易发生活动。
10.较佳的，所述不锈钢垫片与高温陶瓷片的顶部中端均开设有与圆孔大小相同的通孔。
11.通过采用上述技术方案，开设通孔，通孔与圆孔的大小相匹配，从而保证不锈钢管可以顺利的通过通孔，以便保证燃料可以顺利传输。
12.较佳的，所述不锈钢垫片、高温石棉垫片、高温陶瓷片均呈圆环状。
13.通过采用上述技术方案，通过将不锈钢垫片、高温石棉垫片、高温陶瓷片设为圆环状，使得其可以与不锈钢底座的形状相匹配，以便将其安装在不锈钢底座的内部。
14.较佳的，所述炉头外圈的大小与不锈钢底座的大小相匹配，所述炉头外圈的表面开设有多组螺纹孔。
15.通过采用上述技术方案，通过将炉头外圈的大小设置成与不锈钢底座的大小相匹配，使得炉头外圈可以刚好的与不锈钢底座进行卡接，炉头外圈表面开设多组螺丝孔，使得炉头外圈与不锈钢底座可以方便的进行拆装。
16.较佳的，所述中心内圈的外表面上端一体式连接有限位圈。
17.通过采用上述技术方案，设置限位圈，限位圈起到限位的作用，从而使得中心内圈不会出现掉落到圆孔内部的情况。
18.较佳的，所述炉头外圈的顶部开设有孔洞，所述孔洞的大小小于高温陶瓷片。
19.通过采用上述技术方案，通过开设孔洞，孔洞使得高温陶瓷片的顶部可以凸显出来，且由于孔洞的大小小于高温陶瓷片，从而保证高温陶瓷片不会通过孔洞掉落出来。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、设置不锈钢底座，不锈钢底座用于安装容纳其他的各种耐高温垫片，设置炉头外圈，炉头外圈起到将不锈钢底座进行封顶防护的作用，设置高温陶瓷片与高温石棉垫片，高温陶瓷片与高温石棉垫片均具有耐腐蚀，耐高温的特性，从而保证该炉头的正常工作，设置不锈钢垫片，不锈钢垫片使得不锈钢底座的内部排列可以更加的紧凑、平稳，设置不锈钢管，不锈钢管起到连接燃料的作用，由于该炉头通过各部件组装而成，当该炉头的各个部件出现故障时，只需要针对故障部位进行更换即可，从而降低成本；
22.第二、设置承接座，承接座用于放置高温石棉垫片，高温石棉垫片的大小与承接座相匹配，进而保证高温石棉垫片放置后不易发生活动，开设通孔，通孔与圆孔的大小相匹配，从而保证不锈钢管可以顺利的通过通孔，以便保证燃料可以顺利传输，通过将不锈钢垫片、高温石棉垫片、高温陶瓷片设为圆环状，使得其可以与不锈钢底座的形状相匹配，以便将其安装在不锈钢底座的内部；
23.第三、通过将炉头外圈的大小设置成与不锈钢底座的大小相匹配，使得炉头外圈可以刚好的与不锈钢底座进行卡接，炉头外圈表面开设多组螺丝孔，使得炉头外圈与不锈钢底座可以方便的进行拆装，设置限位圈，限位圈起到限位的作用，从而使得中心内圈不会出现掉落到圆孔内部的情况，开设孔洞，孔洞使得高温陶瓷片的顶部可以凸显出来，且由于孔洞的大小小于高温陶瓷片，从而保证高温陶瓷片不会通过孔洞掉落出来。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的结构爆炸图；
26.图3是本实用新型的结构组合图。
27.附图标记：1、不锈钢底座；2、圆孔；3、挡圈；4、不锈钢垫片；5、高温石棉垫片；6、高温陶瓷片；7、炉头外圈；8、不锈钢管；9、中心内圈；10、承接座；11、通孔；12、螺纹孔；13、限位圈；14、孔洞。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
29.参考图1-3，一种新型红外线节能高脚组合式炉头，包括不锈钢底座1，所述不锈钢底座1的内部中端开设有圆孔2，所述不锈钢底座1的内部位于圆孔2的外侧一体式连接有挡圈3，所述不锈钢底座1的顶部位于挡圈3的外侧放置有不锈钢垫片4，所述不锈钢底座1的内部放置有高温石棉垫片5，所述高温石棉垫片5的顶部放置有高温陶瓷片6，所述不锈钢底座1的顶部卡接有炉头外圈7，所述不锈钢底座1的底部位于圆孔2的位置固定连接有不锈钢管8，所述不锈钢底座1的顶部位于圆孔2的位置插接有中心内圈9。
30.参考图1-2，为了达到固定高温石棉垫片5的目的；所述不锈钢底座1的内部中端一体式连接有承接座10，所述高温石棉垫片5放置在承接座10的顶部；设置承接座10，承接座10用于放置高温石棉垫片5，高温石棉垫片5的大小与承接座10相匹配，进而保证高温石棉垫片5放置后不易发生活动。
31.参考图1，为了达到保证燃料顺利传输的目的；所述不锈钢垫片4与高温陶瓷片6的顶部中端均开设有与圆孔2大小相同的通孔11；开设通孔11，通孔11与圆孔2的大小相匹配，从而保证不锈钢管8可以顺利的通过通孔11，以便保证燃料可以顺利传输。
32.参考图1，为了达到保证稳定性的目的；所述不锈钢垫片4、高温石棉垫片5、高温陶瓷片6均呈圆环状；通过将不锈钢垫片4、高温石棉垫片5、高温陶瓷片6设为圆环状，使得其可以与不锈钢底座1的形状相匹配，以便将其安装在不锈钢底座1的内部。
33.参考图1-3，为了达到方便拆装的目的；所述炉头外圈7的大小与不锈钢底座1的大小相匹配，所述炉头外圈7的表面开设有多组螺纹孔12；通过将炉头外圈7的大小设置成与不锈钢底座1的大小相匹配，使得炉头外圈7可以刚好的与不锈钢底座1进行卡接，炉头外圈7表面开设多组螺丝孔，使得炉头外圈7与不锈钢底座1可以方便的进行拆装。
34.参考图1-2，为了达到避免中心内圈9掉落的目的；所述中心内圈9的外表面上端一体式连接有限位圈13；设置限位圈13，限位圈13起到限位的作用，从而使得中心内圈9不会出现掉落到圆孔2内部的情况。
35.参考图1，为了达到避免高温陶瓷片6脱落的目的；所述炉头外圈7的顶部开设有孔洞14，所述孔洞14的大小小于高温陶瓷片6；通过开设孔洞14，孔洞14使得高温陶瓷片6的顶部可以凸显出来，且由于孔洞14的大小小于高温陶瓷片6，从而保证高温陶瓷片6不会通过孔洞14掉落出来。
36.使用原理及优点：在组装该炉头时，工作人员首先将两组不锈钢垫片4叠放在挡圈3的外侧，放置好之后，工作人员将高温石棉垫片5放置在承接座10的顶部，由于高温石棉垫片5与承接座10的大小相匹配，使其可以稳定固定，放置好高温石棉垫片5之后，工作人员再将高温陶瓷片6放置在高温石棉垫片5，由于两组不锈钢垫片4叠加，使得高温陶瓷片6可以平稳放置，放置好之后，工作人员再将炉头外圈7卡接在不锈钢底座1上，由于炉头外圈7的
大小与不锈钢底座1的大小相匹配，使得炉头外圈7可以刚好的与不锈钢底座1进行卡接，炉头外圈7表面开设多组螺丝孔，使得炉头外圈7与不锈钢底座1可以方便的进行拆装，固定好之后再将不锈钢管8与中心内圈9安装在圆孔2处，即可将该炉头组装成型，由于该炉头内部设置有高温陶瓷片6与高温石棉垫片5，高温陶瓷片6与高温石棉垫片5均具有耐腐蚀，耐高温的特性，从而保证该炉头可以长时间进行工作，由于该炉头通过组装而成，当该炉头的各个部件出现故障时，只需要针对故障部位进行更换即可，从而降低成本。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。