一种节能环保型烟气热量回收装置的制作方法

文档序号:26155980发布日期:2021-08-06 12:49阅读:101来源:国知局
一种节能环保型烟气热量回收装置的制作方法

本实用新型涉及热量回收装置,具体为一种节能环保型烟气热量回收装置,属于热量回收的技术领域。



背景技术:

随着近年来餐饮行业的发展,餐饮行业给人们生活带来便利的同时也给环境带来了更大的污染,炒菜时产生的油烟排放到空气中后,降低了空气质量,使空气受到污染。

现在餐饮行业的排烟一般都是不经过处理的,直接通过排烟管道排入空气中,烟气中的油渍逐年累积生成油垢,既不便于清理又污染环境,同时烟气中含有较高的热量也未经利用即排出,造成了资源浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保型烟气热量回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种节能环保型烟气热量回收装置,包括水箱,所述水箱的顶端固定连接有热量转换箱,所述热量转换箱的顶端固定连接有烟气处理箱,所述热量转换箱的一侧穿插连接有烟气管道,所述烟气管道的外侧滑动套接有加热水管,所述热量转换箱的两侧内壁之间固定连接有隔板,所述烟气管道的一端贯穿热量转换箱和隔板并与热量转换箱的内壁固定连接,所述加热水管的两端均贯穿热量转换箱的正面,所述加热水管的一端固定连接有供水管,所述加热水管的另一端固定连接有进水管,所述进水管的一端与水箱的正面固定连接,所述热量转换箱的正面固定连接有水泵,所述供水管的一端与水泵的一端固定连接,所述烟气处理箱的两侧内壁之间固定连接有两个安装架,两个所述安装架的顶端固定连接有喷水管,所述烟气管道的外侧开设有多个出烟孔。

优选的,所述喷水管的一端贯穿烟气处理箱并通过供水管与水泵的输出端固定连接,所述喷水管的一端固定连接有泄压阀,所述喷水管的外侧等距开设有喷口。

优选的,所述烟气处理箱的一侧开设有滑槽,所述滑槽的两侧均开设有定位槽。

优选的,所述滑槽的内部滑动连接有安装板,所述安装板的顶端等距固定连接有多个滤板。

优选的,所述安装板的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部穿插滑动连接有定位块,所述定位块的一端与定位槽的内部滑动穿插连接。

优选的,所述定位块的一端固定连接有张力弹簧,所述张力弹簧的一端与安装槽内腔的一端固定连接。

本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过加热水管的设计,通过烟气管道内部的烟气将加热水管进行加热,进而通过加热水管将加热管内部的水进行加热,再通过水泵将带有油渍清洁剂的热水输送至喷水管道内并经喷水管道外侧的喷口喷出,以将烟气中的油渍进行降解,以避免大量的油渍排至空气中污染空气,提高了烟气排出的清洁性。

2、本实用新型通过定位块和定位槽的设计,操作者同向拉动两个定位块,两个定位块沿安装槽滑动并压缩两个张力弹簧,直至定位块与定位槽分离,即将安装板拆卸下来,便于操作者清洗与更换滤板,以提高对烟气清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型热量转换箱内部结构示意图;

图3为本实用新型烟气处理箱内部结构示意图;

图4为本实用新型安装板结构示意图;

图5为本实用新型整体剖面结构示意图;

图6为本实用新型安装板局部剖面结构示意图。

图中:1、水箱;2、热量转换箱;3、烟气处理箱;4、烟气管道;5、加热水管;6、隔板;7、供水管;8、水泵;9、安装架;10、喷水管;11、进水管;12、泄压阀;13、滑槽;14、定位槽;15、安装板;16、滤板;17、安装槽;18、定位块;19、张力弹簧;20、出烟孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示,一种节能环保型烟气热量回收装置,包括水箱1,水箱1的顶端固定连接有热量转换箱2,水箱1的内部加有油渍清洁剂,热量转换箱2的顶端固定连接有烟气处理箱3,热量转换箱2的一侧穿插连接有烟气管道4,烟气管道4的外侧滑动套接有加热水管5,加热水管5的内侧与烟气管道4的外侧接触,热量转换箱2的两侧内壁之间固定连接有隔板6,烟气管道4的一端贯穿热量转换箱2和隔板6并与热量转换箱2的内壁固定连接,加热水管5的两端均贯穿热量转换箱2的正面,加热水管5的一端固定连接有供水管7,加热水管5的另一端固定连接有进水管11,进水管11的一端与水箱1的正面固定连接,进水管11的正面进入到水箱1的内部,热量转换箱2的正面固定连接有水泵8,供水管7的一端与水泵8的一端固定连接,烟气处理箱3的两侧内壁之间固定连接有两个安装架9,两个安装架9的顶端固定连接有喷水管10,烟气管道4的外侧开设有多个出烟孔20,出烟孔20呈环形矩阵开设。

作为本实用新型的一种技术优化方案,喷水管10的一端贯穿烟气处理箱3并通过供水管7与水泵8的输出端固定连接,喷水管10的一端固定连接有泄压阀12,当喷水管10内部水压较大时可通过泄压阀12进行排水,喷水管10的外侧等距开设有喷口用于将喷水管10内部的水排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案,烟气处理箱3的一侧开设有滑槽13,滑槽13的两侧均开设有定位槽14;滑槽13的内部滑动连接有安装板15,安装板15的顶端等距固定连接有多个滤板16,滤板16之间设置有一定间隙;安装板15的两侧均开设有安装槽17。

作为本实用新型的一种技术优化方案,安装槽17的内部穿插滑动连接有定位块18,定位块18的一端与定位槽14的内部滑动穿插连接;定位块18的一端固定连接有张力弹簧19,张力弹簧19的一端与安装槽17内腔的一端固定连接,安装板15的正面开设有与安装槽17对应的槽口,定位块18呈l形结构,定位块18的一侧从槽口中穿出,便于操作者使用。

本实用新型在使用时,操作者向水箱1中加入油渍清洁剂,操作者启动水泵8,水泵8工作将水箱1中的水抽入进水管11中,进入进水管11内的水通过进水管11进入加热水管5中,与此同时,烟气管道4中具有一定温度的烟气在烟气管道4中流动并从出烟孔20中排出,加热水管5中水流的方向与烟气管道4中烟形成对流并通过烟气管道4加热加热水管5中的水流,水流进一步沿供水管7流入水泵8中,再通过水泵8泵入喷水管10中,喷水管10中的水通过喷口喷出。

喷水管10中喷出的具有一定热量的水喷洒在滤板16上,加有油渍清洁剂的水浸湿滤板16,与此同时,经过出烟孔20喷出的烟气向上飘流并与滤板16接触,从而对烟气中较多的油渍进行了有效溶解,降低烟气中的油渍。

操作者在需要清洗滤板16时,操作者将两个定位块18相向拉动,两个定位块18与安装槽17内壁滑动并压缩两个张力弹簧19,直至两个定位块18与两个定位槽14分离,操作者拉动安装板15与烟气处理箱3分离后清洗滤板16即可;操作者在进行安装板15的安装时,操作者相向拉动两个定位块18,将安装板15推滑槽13内部后,操作者松开两个定位块18,两个定位块18在张力弹簧19的弹性作用下移动使定位块18的一端与滑槽13的内壁滑动接触,操作者小幅度抽插安装板15使定位块18插进定位槽14的内部即完成安装板15的固定。

对于本领域技术人员而言,1、本实用新型通过加热水管的设计,通过烟气管道4内部的烟气加热加热水管5,进而通过加热水管5将加热管5内部的水进行加热,再通过水泵8将带有油渍清洁剂的热水输送至喷水管道10内并经喷水管道10外侧的喷口喷出,以将烟气中的油渍进行降解,以避免大量的油渍排至空气中污染空气,提高了烟气排出的清洁性。

2、本实用新型通过定位块18和定位槽14的设计,操作者同向拉动两个定位块18,两个定位块18沿安装槽17滑动并压缩两个张力弹簧19,直至定位块18与定位槽14分离,即将安装板15拆卸下来,便于操作者清洗与更换滤板16,以提高对烟气清洁的效果。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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