一种冷却散热装置的制作方法

1.本发明涉及暖通空调技术领域，特别涉及一种冷却散热装置。


背景技术：

2.传统的空气侧散热装置，如各类开式、闭式、圆形、方形、横流或逆流冷却塔，在工厂的生产过程中，都按一定的规格组装成整体，散热填料可实现模块化，但无法将泵、散热填料、风机等基本单元组合一起以实现模块化，不能根据现场的特定条件进行模块化搭建以实现装置外形的灵活搭建，不能充分利用现场的气流场进行快速安装，存在工程应用灵活性不足的问题。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种冷却散热装置，可根据实际使用需要进行组装，具有使用灵活度高的优点。
5.为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
6.一种冷却散热装置，包括控制装置、集水箱、多个散热风机、多个分配器和多个散热机构，所述散热机构分别与所述散热风机以及所述分配器一一对应，所述散热机构可拆卸地设置于所述集水箱的顶部，并位于所述散热风机的出风侧；所述分配器设置于所述散热机构的顶部，所述集水箱上开设有回水口和出水口，所述回水口与所述分配器连接，所述出水口与集水箱的内腔连通；所述集水箱用于收集散热机构所排出的换热介质，所述分配器用于向散热机构输送换热介质；相邻的散热机构可拆卸连接；所述散热风机以及所述分配器与所述控制装置电性连接。
7.所述的冷却散热装置中，所述集水箱上还开设有排水口，所述排水口与集水箱的内腔连通。
8.所述的冷却散热装置中，所述散热机构包括多个布水件，相邻的布水件可拆卸连接，所述布水件用于实现换热介质的降温。
9.所述的冷却散热装置中，所述布水件包括布水箱、收水箱和排水箱，所述布水箱上开设有进水口，所述布水箱内填充有散热填料；所述进水口与所述分配器连接；所述收水箱设置于所述布水箱的底部，用于收集布水箱所排出的换热介质；所述排水箱设置于所述布水箱的一侧，用于收集位于其上方的布水件的收水箱所排出的换热介质；所述集水箱用于收集所述排水箱或所述收水箱所排出的换热介质。
10.所述的冷却散热装置中，所述散热机构还包括挡水板，所述挡水板设置于所述散热机构的出风侧。
11.所述的冷却散热装置中，还包括总水箱，所述总水箱设置于所述散热机构的出风侧，所述总水箱与所述集水箱连接。
12.有益效果：
13.本发明提供了一种冷却散热装置，相邻的散热机构可拆卸连接，且散热风机、分配器和散热机构一一对应，用户可根据实际使用需要和场地需要选择合适数量的散热风机、分配器和散热机构进行组装，提高了冷却散热装置的使用灵活度；当控制装置控制分配器的水量改变或控制散热风机的风量改变时，由于散热风机、分配器和散热机构三者一一对应，实现了散热机构散热效果的独立调整，即提高了冷却散热装置的控制精度，进一步提高了冷却散热装置的使用灵活度。
附图说明
14.图1为本发明提供的冷却散热装置的俯视角度的内部结构图；
15.图2为本发明提供的散热机构、散热风机和挡水板的结构示意图；
16.图3为本发明提供的散热机构的内部结构图。
17.主要元件符号说明：1
‑
墙体、2
‑
散热机构、3
‑
集水箱、31
‑
回水口、32
‑
出水口、33
‑
排水口、4
‑
分配器、51
‑
布水箱、511
‑
进水口、52
‑
收水箱、53
‑
排水箱、6
‑
挡水板、7
‑
散热风机、8
‑
总水箱。
具体实施方式
18.本发明提供了一种冷却散热装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明作进一步详细说明。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本发明提供了一种冷却散热装置，包括控制装置、集水箱3、多个散热风机7、多个分配器4和多个散热机构2，所述散热机构2分别与所述散热风机7以及所述分配器4一一对应，所述散热机构2可拆卸地设置于所述集水箱3的顶部，并位于所述散热风机7的出风侧；所述分配器4设置于所述散热机构2的顶部，所述集水箱3上开设有回水口31和出水口32，所述回水口31与所述分配器4连接，所述出水口32与集水箱3的内腔连通；所述集水箱3用于收集散热机构2所排出的换热介质，所述分配器4用于向散热机构2输送换热介质；相邻的散热机构2可拆卸连接；所述散热风机7以及所述分配器4分别与所述控制装置电性连接；所述控制装置可调整散热风机7的风速从而调整散热机构2的风热交换效果；所述控制装置可调整分配器4的水流量从而调整散热机构2的水热交换效果。
21.本技术公开的冷却散热装置，相邻的散热机构2可拆卸连接，且散热风机7、分配器4和散热机构2一一对应，用户可根据实际使用需要和场地需要选择合适数量的散热风机7、分配器4和散热机构2进行组装，提高了冷却散热装置的使用灵活度；当控制装置控制分配器4的水量改变或控制散热风机7的风量改变时，由于散热风机7、分配器4和散热机构2三者一一对应，实现了散热机构2散热效果的独立调整，即每个散热机构2都具有独立的风热交换能力和水热交换能力，提高了冷却散热装置的控制精度，进一步提高了冷却散热装置的使用灵活度。
22.在实际使用时，可将本技术公开的冷却散热装置安装于地铁站的排风道内，将多
个散热风机7固设于所述排风道的墙体1上，充分利用地铁站空间，所述散热风机7与所述墙体1螺栓连接；冷却散热装置的回水口31和出水口32分别与地铁站内的空气降温装置连接，通过回水口31回收从空气降温装置输出的高温换热介质并通过出水口32向空气降温装置输送降温后的换热介质；本技术公开的冷却散热装置的作用与现有技术中的冷却塔的作用相似，现有技术中的冷却塔一般放置于地面上，冷却塔工作时的噪音会对环境带来消极影响，而本技术公开的冷却散热装置设置于排风道内，充分利用了地铁站的内部空间，消除了对环境所带来的消极影响。
23.进一步地，请参阅图3，所述集水箱3上还开设有排水口33，所述排水口33与集水箱3的内腔连通；当处于冬季时，冷却散热装置停机，散热风机7停止运行，排水口33打开，通过排水口33将冷却散热装置中的水全部排空，提高冷却散热装置停机时的安全度。
24.进一步地，请参阅图3，所述散热机构2包括多个布水件，相邻的布水件可拆卸连接，所述布水件用于实现换热介质的降温；在一个实施例中，请参阅图2和图3，所述冷却散热装置包括4个散热机构，每个散热机构包括从上往下依次设置的3个布水件；相邻的布水件为螺栓连接关系，所述分配器4与位于顶部的布水件螺栓连接，位于底部的布水件与集水箱3螺栓连接。
25.进一步地，请参阅图3，所述布水件包括布水箱51、收水箱52和排水箱53，所述布水箱51上开设有进水口511，所述布水箱51内填充有散热填料；所述进水口511与所述分配器4连接；所述收水箱52设置于所述布水箱51的底部，用于收集布水箱51所排出的换热介质；所述排水箱53设置于所述布水箱51的一侧，用于收集位于其上方的布水件的收水箱52所排出的换热介质；所述集水箱3用于收集所述排水箱53或所述收水箱52所排出的换热介质；在一个实施例中，所述散热机构2包括从上往下依次设置的三个布水件，位于最上方的收水箱52将其上方的布水箱51所输出的换热介质输出至位于中部的排水箱53内，位于中部的收水箱52将其上方的布水箱51所输出的换热介质输出至位于最下方的排水箱53内，位于中部的排水箱53、位于最下方的排水箱53和位于最下方的收水箱52将所收集的换热介质排至集水箱3内。
26.当夏季时，地铁站的空气降温装置执行制冷模式，从回水口31进入的高温换热介质进入分配器4，分配器4安装于散热机构2的顶部，拥有集水及虹吸分配功能，保障进入每一个布水箱51内的换热介质的量均匀，进入布水箱51的换热介质，在散热填料表面均匀蒸发、换热降温，在散热风机7的强制对流作用下，提高散热效果；换热介质在散热填料换热蒸发降温后，进入位于其底部的收水箱52内，在收水箱52内部汇集后，流至位于其下层的布水件的排水箱53内，排水箱53将换热介质汇集于集水箱3内，位于最下方的收水箱52也将换热介质汇集于集水箱3内；集水箱3通过出水口32将换热介质反馈至空气降温装置内；在一个实施例中，所述换热介质可以是水。
27.进一步地，请参阅图2，所述散热机构2还包括挡水板6，所述挡水板6设置于所述散热机构2的出风侧，所述挡水板6具有挡水和收水作用，避免换热介质从冷却散热装置内意外溅出。
28.在一个实施例中，请参阅图2和图3，所述散热风机7、布水箱51内的散热填料以及挡水板6水平布置，所述布水箱51内的散热填料、收水箱52和排水箱53垂直布置，风的流动方向垂直于水的流动方向，可实现高效换热，即提高了冷却散热装置的换热效果。
29.进一步地，请参阅图1，所述冷却散热装置还包括总水箱8，所述总水箱8设置于所述散热机构2的出风侧，所述总水箱8与所述集水箱3连接，所述总水箱8将集水箱3所收集的换热介质输出至外部的空气降温装置内；所述总水箱8固设于地铁车站的排风道内；设置总水箱8，可对集水箱3内的换热介质进行分流，避免集水箱3内的换热介质过多影响换热介质的排出，提高冷却散热装置工作时的稳定性和可靠性。
30.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。