导风门安装结构和壁挂式空调的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风门安装结构和壁挂式空调。


背景技术：

2.现有的壁挂式空调均具有导风门，用于关闭或打开出风口，同时能够起到导流作用。但导风门的门板通过连接臂伸入到空调内部与中框转动连接。在导风门转动过程中，导风门的门板随连接臂摆动，门板与中框之间缺少过渡结构导致气流在从中框流至导风门的过程中容易紊乱，因此现有的这种导风门安装结构的导流效果较差。


技术实现要素：

3.本技术解决的问题是如何提高导风门的导流效果。
4.为解决上述问题，第一方面，本技术提供一种导风门安装结构，应用于壁挂式空调，导风门安装结构包括中框和导风门，中框上设置有横向延伸的条状凸起，导风门包括门板，门板具有相对的自由端和固定端，固定端转动连接于中框以使导风门可绕条状凸起转动，门板的内侧靠近固定端处设置有凸台，凸台具有朝向条状凸起的第一侧和背离条状凸起的第二侧，条状凸起的外周面为第一配合面，凸台的第一侧具有第二配合面，第一配合面与第二配合面适配。
5.在本技术实施例中，通过将门板的固定端转动连接于中框，并可绕中框前侧的条状凸起转动，使得导风门的转动轴线相对靠外，门板可绕其自身的固定端转动，门板的稳定性较佳，而且转动角度的范围比较大，能够更好地满足出风方向的调整需求。并且中框上的条状凸起与门板内侧的凸台通过第一配合面和第二配合面配合，使得导风门在转动过程中，中框不会对门板产生阻碍，而且通过设置凸台，使得气流在经过条状凸起后，能够从凸台顶部顺着凸台的第二侧流向门板的中部区域，避免因为条状凸起和门板内侧面连接不够平顺导致气流经过条状凸起后缺少过渡而不够顺畅产生紊流，甚至产生异响。
6.在可选的实施方式中，第一配合面为外圆柱面，第二配合面为内圆柱面，在导风门相对于中框转动的过程中，第一配合面与第二配合面间隙配合。在本实施例中，通过将第一配合面设置为外圆柱面，第二配合面设置为内圆柱面，能够保持条状凸起与门板尽可能地贴合，气流在经过条状凸起和门板时，不容易因门板与条状凸起之间较大的间隔而产生漏风，使得气流能够被集中地、顺畅地导向目标方向。
7.在可选的实施方式中，门板包括衬板和面板，衬板和面板在门板的厚度方向上重叠，衬板背离面板的表面为导风面，凸台凸设于衬板的导风面靠近固定端的一边。
8.在可选的实施方式中，凸台的第二侧为内凹的弧面，并与门板内侧的导风面平滑连接。通过将凸台的第二侧设置为内凹的弧面，能够使得凸台的第二侧与门板内侧的导风面连接更为平顺，出风更加顺畅。
9.在可选的实施方式中，面板为弧形板，面板在门板的自由端和固定端处与衬板连接，面板与衬板之间形成空腔。通过将门板设置为有具有空腔的结构，能够减轻门板整体的
重量，便于其转动。
10.在可选的实施方式中，中框上设置有相互间隔的配合槽，门板的固定端设置有相互间隔的两个转动部，转动部嵌入配合槽并可相对配合槽转动，导风门通过两个转动部与中框转动连接，条状凸起位于两个配合槽之间。在本实施例中，通过在中框上设置配合槽，门板上设置转动部，令转动部嵌入配合槽并与其转动连接，实现了门板可绕其自身的固定端转动，门板的稳定性较佳，而且转动角度的范围比较大，能够更好地满足出风方向的调整需求。进一步的，配合槽的内壁面为内圆柱面，转动部的外周面为外圆柱面。配合槽的内壁面和转动部的外周面设置为圆柱面，有利于转动部和配合部的相对转动，并且可以使配合更加紧密，连接的稳定性更好。
11.在可选的实施方式中，中框形成出风口，配合槽设置于中框的前侧并位于出风口之上。
12.在可选的实施方式中，两个配合槽分别设置于中框横向上的两端。
13.在可选的实施方式中，还包括驱动机构，条状凸起中空，两个配合槽相互靠近的一端设置有连通条状凸起内侧的开口，驱动机构通过开口与导风门的转动部传动连接，并用于驱动导风门相对于中框转动。在本实施例中，驱动机构设置在条状凸起的内侧，并通过开口与转动部传动连接，该布置方式合理并且传动效果较好。
14.第二方面，本技术提供一种壁挂式空调，包括前述实施方式中任一项的导风门安装结构。
附图说明
15.图1为本技术一种实施例中壁挂式空调在导风门关闭情况下的示意图；
16.图2为本技术一种实施例中壁挂式空调在导风门打开情况下的示意图；
17.图3为本技术一种实施例中壁挂式空调的中框的示意图；
18.图4为本技术一种实施例中导风门的爆炸视图；
19.图5为本技术一种实施例中壁挂式空调的剖面视图；
20.图6为图5中局部vi的放大图。
21.附图标记说明：010-壁挂式空调；100-中框；110-出风口；120-条状凸起；121-第一配合面；130-配合槽；131-开口；200-导风门；210-门板；211-固定端；212-自由端；213-面板；214-衬板；215-卡扣结构；216-凸台；217-第二配合面；220-转动部；221-固定部；222-盖体。
具体实施方式
22.壁挂式空调通常设置有可转动的导风门，用于打开或关闭出风口，并在空调运行过程中起到导流作用。但是现有的导风门通过连接臂转动连接于空调的内部，导风门的门板随连接臂摆动，这种导风门安装结构因为力臂较长，稳定性差。导风门随连接臂摆动会导致门板的倾角变化范围比较小，有时不能够很好地满足用户对风向的调整需求。并且现有技术中导风门因为随连接臂摆动，其靠近中框的一端相对于中框的运动幅度较大，门板与中框之间缺少过渡，气流容易在二者连接处产生较大的紊流，而较大的紊流可能产生异响。因此现有的导风门安装结构存在出风不够顺畅的问题，影响用户的使用体验。
23.为了改善上述现有技术中的至少一个不足之处，本技术实施例提供一种导风门安装结构和壁挂式空调，通过在导风门的门板内侧设置凸台，与中框的条状凸起表面适配，使得导风门转动过程中始终能够与中框较好地配合，令气流在经过中框与导风门连接处时能够更加顺畅，导风效果较好。
24.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
25.图1为本技术一种实施例中壁挂式空调010在导风门200关闭情况下的示意图；图2为本技术一种实施例中壁挂式空调010在导风门200打开情况下的示意图；图3为本技术一种实施例中壁挂式空调010的中框100的示意图。如图1至图3所示，本技术实施例提供的壁挂式空调010包括中框100、导风门200、外壳、驱动机构(图中未示出)、换热器(图中未示出)以及风机(图中未示出)。其中，中框100构成了壁挂式空调010的框架，中框100形成了出风口110；导风门200转动连接于中框100，用于打开或者关闭出风口110，并且能够引导出风方向，也即起到导流作用；驱动机构用于驱动导风门200相对于中框100转动。中框100、导风门200以及驱动机构构成了本实施例中的导风门安装结构。此外，中框100外侧还设置有外壳。
26.如图中所示，在本技术实施例中，中框100所形成的出风口110位于中框100的前侧靠下的位置，中框100的前侧设置有相互间隔的两个配合槽130，用于与导风门200配合。在本实施例中用两个配合槽130设置在中框100横向上的两端，并且位于出风口110之上。应当理解，本实施例中将配合槽130设置在出风口110之上，使得导风门200的转动轴线在出风口110上方，并且位于中框100的前侧，导风门200能够通过向下转动关闭出风口110或者向上转动打开出风口110。在可选的其他实施例中，配合槽130也可以设置在出风口110的下缘，通过导风门200能够通过向下转动来打开出风口110或者向上转动来关闭出风口110；在其他实施例中，两个配合槽130也可以不必设置在中框100的两端，而是在中框100的中部位置横向间隔设置。
27.中框100在两个配合槽130之间具有条状凸起120，条状凸起120的长度方向即为两个配合槽130的间隔方向，条状凸起120的两端与两个配合槽130相邻。在本实施例中，条状凸起120的外周面为第一配合面121，用于与导风门200配合。进一步的，第一配合面121为外圆柱面，条状凸起120的中心轴线沿横向延伸，与导风门200的转动轴线平行。
28.在本实施例中，导风门200包括门板210，门板210具有相对的自由端212和固定端211，固定端211转动连接于中框100以使导风门200可绕条状凸起120转动，通过将门板210的固定端211转动连接于中框100，并可绕中框100前侧的条状凸起120转动，使得导风门200的转动轴线相对靠外，门板210可绕其自身的固定端211转动，门板210的稳定性较佳，而且转动角度的范围比较大，能够更好地满足出风方向的调整需求。
29.进一步的，门板210的固定端211设置有相互间隔的两个转动部220，转动部220嵌入配合槽130并可相对配合槽130转动，导风门200通过两个转动部220与中框100转动连接。在本实施例中，两个转动部220位于门板210长边上的两端。通过在中框100上设置配合槽130，门板210上设置转动部220，令转动部220嵌入配合槽130并与其转动连接，实现了门板210可绕其自身的固定端211转动，门板210的稳定性较佳。进一步的，配合槽130的内壁面为内圆柱面，转动部220的外周面为外圆柱面。配合槽130的内壁面和转动部220的外周面均设置为圆柱面，有利于转动部220和配合部的相对转动，并且可以使配合更加紧密，连接的稳
定性更好。
30.如图3所示，在本技术实施例中，条状凸起120中空，两个配合槽130相互靠近的一端设置有连通条状凸起120内侧的开口131，驱动机构通过开口131与导风门200的转动部220传动连接，并用于驱动导风门200相对于中框100转动。在本实施例中，开口131朝向水平方向。驱动机构设置在条状凸起120的内侧，并通过开口131与转动部220传动连接，该布置方式合理并且传动效果较好。应理解，在本实施例中驱动机构通过开口131与导风门200的转动部220传动连接，是指驱动机构与转动部220之间通过一个穿过开口131的部件来实现传动连接，比如通过一个穿过开口131的传动轴来连接驱动机构和转动部220。
31.图4为本技术一种实施例中导风门200的爆炸视图；图5为本技术一种实施例中壁挂式空调010的剖面视图；图6为图5中局部vi的放大图。如图4至图6所示，在本技术实施例中，导风门200的门板210包括衬板214和面板213，衬板214和面板213在门板210的厚度方向上重叠，衬板214背离面板213的表面为导风面。在本技术实施例中，门板210的内侧靠近固定端211处设置有凸台216，凸台216具有朝向条状凸起120的第一侧和背离条状凸起120的第二侧，条状凸起120的外周面为第一配合面121，凸台216的第一侧具有第二配合面217，第一配合面121与第二配合面217适配。凸台216凸设于衬板214的导风面靠近固定端211的一边。通过设置凸台216，使得气流在经过条状凸起120后，能够从凸台216顶部顺着凸台216的第二侧流向门板210的中部区域，避免因为条状凸起120和门板210内侧面连接不够平顺导致气流经过条状凸起120后缺少过渡而不够顺畅，产生紊流，甚至产生异响。具体在本实施例中，凸台216凸设于衬板214的导风面靠近固定端211的一边。应当理解，如果不设置凸台216，那么当气流从出风口110送出，在沿出风方向从条状凸起120流向衬板214的导风面时，会因为导风面与条状凸起120的外周面过渡不够平顺，部分气流急速向上偏折(在图6视角下)，进而容易在此处产生气流紊乱。而设置了凸台216之后，气流在经过条状凸起120之后，会在凸台216阻挡作用下，不会过度向上偏折，而是从凸台216顶部顺着凸台216的第二侧流向衬板214的导流面中部，整个过程比较平顺。
32.可选的，可以将凸台216的第二侧为内凹的弧面，并与门板210内侧的导风面(具体位于衬板214)平滑连接。通过将凸台216的第二侧设置为内凹的弧面，能够使得凸台216的第二侧与门板210内侧的导风面连接更为平顺，出风更加顺畅。
33.在本实施例中，面板213和衬板214通过卡扣结构215可拆卸地连接。在可选的实施方式中，面板213为弧形板，面板213在门板210的自由端212和固定端211处与衬板214连接，面板213与衬板214之间形成空腔。面板213设置为弧形，能够较好地与空调器外壳形状适配，并且通过将门板210设置为有具有空腔的结构，能够减轻门板210整体的重量，便于其转动。
34.在可选的其他实施例中，面板213和衬板214之间也可以通过螺钉等紧固件连接，也可以通过粘接、焊接的方式连接，甚至可以令面板213和衬板214一体成型；门板210的结构也可以是单层的，不具有中部的空腔。
35.在本技术可选的实施例中，可将第一配合面121设置为外圆柱面，第二配合面217设置为内圆柱面，在导风门200相对于中框100转动的过程中，第一配合面121与第二配合面217间隙配合。通过将第一配合面121设置为外圆柱面，第二配合面217设置为内圆柱面，能够保持条状凸起120与门板210(具体为凸台216)尽可能地贴合，气流在经过条状凸起120和
门板210时，不容易因门板210与条状凸起120之间较大的间隔而产生漏风，使得气流能够被集中地、顺畅地导向目标方向。可选的，第一配合面121的曲率半径可以略小于第二配合面217的曲率半径，比如第一配合面121的曲率半径比第二配合面217的曲率半径小0.2～3mm。当第一配合面121与第二配合面217的中轴线重合时，随着导风门200的转动第一配合面121与第二配合面217之间间隙宽度始终不变，为二者曲率半径的差值。
36.如图4所示，在本实施例中，转动部220连接于面板213的内侧，转动部220为中空的筒状，其包括固定部221和盖体222，固定部221固定连接于面板213，盖体222可拆卸地连接于固定部221，通过卸下盖体222能够打开转动部220。驱动机构的输出端能够轴线地伸入到转动部220内，与转动部220传动连接，进而驱动整个导风门200转动。而可拆卸的盖体222，能够方便打开转动部220，方便驱动机构与转动部220的连接组装。
37.综上所述，本技术实施例的导风门安装结构中，通过将门板210的固定端211转动连接于中框100，并可绕中框100前侧的条状凸起120转动，使得导风门200的转动轴线相对靠外，门板210可绕其自身的固定端211转动，门板210的稳定性较佳，而且转动角度的范围比较大，能够更好地满足出风方向的调整需求。并且中框100上的条状凸起120与门板210内侧的凸台216通过第一配合面121和第二配合面217配合，使得导风门200在转动过程中，中框100不会对门板210产生阻碍，而且通过设置凸台216，使得气流在经过条状凸起120后，能够从凸台216顶部顺着凸台216的第二侧流向门板210的中部区域，避免因为条状凸起120和门板210内侧面连接不够平顺导致气流经过条状凸起120后缺少过渡而不够顺畅产生紊流，甚至产生异响。
38.本技术实施例提供的壁挂式空调010包括上述的导风门安装结构，因此也具有相应的有益效果。
39.虽然本技术披露如上，但本技术并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。