热管新风机及其控制方法、计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及新风设备技术领域，尤其涉及热管新风机的控制方法、热管新风机和计算机可读存储介质。


背景技术：

2.近年来，随着人们生活质量的提升，室内空气的品质日益受到重视。新风机组是房间空气调节系统的重要组成部分，一方面它可以把过滤后的室外新鲜空气送入房间，置换污浊的空气；另一方面可对新风进行热湿处理，承担部分房间热湿负荷。
3.现有热管新风机通过将热管换热器布置在冷源的前后，新风先经过热管蒸发器吸热降温，后经过冷源进一步除湿降温，再经过热管冷凝器加热升温送入室内。其中热管蒸发器从高温新风吸热将液态冷媒变为气态冷媒，气态冷媒在压差下进入热管冷凝器中，并经除湿降温后的低温新风冷凝成液态冷媒，液态冷媒受到在节流部件流动产生的虹吸作用，流入热管蒸发器完成热管循环。
4.然而，目前热管新风机对新风进行除湿再热的过程中，其一般按照预先设置的固定参数对新风进行加热，这容易使热管新风机的加热量过大或过小，导致热管新风机的出风温度波动较大，影响室内用户舒适性。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种热管新风机的控制方法、热管新风机以及计算机可读存储介质，旨在提高新风出风温度调节的精准性，减少热管新风机的出风温度波动，提高室内用户舒适性。
6.为实现上述目的，本发明提供一种热管新风机的控制方法，所述热管新风机包括新风风道、排风风道、换热模块以及除湿模块，所述换热模块包括第一回路，所述第一回路包括依次连接的第一换热器、第二换热器、第一节流装置以及第三换热器，所述第一换热器设于排风风道，所述第三换热器、所述除湿模块以及所述第二换热器在所述新风风道内沿新风流路依次排布，所述除湿模块独立于所述第一回路设置，所述热管新风机的控制方法包括以下步骤：
7.获取特征温度，所述特征温度表征新风的温度调节需求；
8.根据所述特征温度确定所述换热模块的目标控制参数；
9.按照所述目标控制参数控制所述换热模块运行，以使所述第二换热器的换热量与所述温度调节需求匹配。
10.可选地，所述根据所述特征温度确定所述换热模块的目标控制参数的步骤包括：
11.当所述特征温度大于或等于第一设定温度时，确定第一控制参数为所述目标控制参数；所述第一控制参数用于停止所述第二换热器换热；
12.当所述特征温度大于第二设定温度且小于所述第一设定温度时，确定第二控制参数为所述目标控制参数；所述第二控制参数用于减少所述第二换热器的换热量，所述第二
设定温度小于所述第一设定温度；
13.当所述特征温度小于所述第二设定温度时，确定第三控制参数为所述目标控制参数，所述第三控制参数用于增大所述第二换热器的换热量。
14.可选地，所述换热模块还包括所述电磁阀、压缩机以及设于所述第三换热器的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒入口之间的第一单向阀，所述压缩机与所述第一单向阀并联，所述电磁阀与所述压缩机串联，所述第一控制参数包括以下参数的其中一种：
15.关闭所述压缩机且关闭所述第一节流装置；
16.关闭所述压缩机且打开所述电磁阀。
17.可选地，所述换热模块还包括电磁阀、压缩机以及设于所述第三换热器的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒入口之间的第一单向阀，所述压缩机与所述第一单向阀并联，所述电磁阀与所述压缩机串联，所述换热模块还包括设于所述排风风道内的排风风机，所述第二控制参数包括以下参数中至少一种：
18.提高所述排风风机的运行转速；
19.控制所述压缩机从开启状态切换至关闭状态，控制所述电磁阀从打开状态切换至关闭状态，且控制所述第一节流装置维持开启状态；
20.控制所述压缩机维持关闭状态，控制所述电磁阀从关闭状态切换至打开状态或控制所述第一节流装置从开启状态切换至关闭状态。
21.可选地，所述换热模块还包括电磁阀、压缩机以及设于所述第三换热器的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒入口之间的第一单向阀，所述压缩机与所述第一单向阀并联，所述电磁阀与所述压缩机串联，所述换热模块还包括设于所述排风风道内的排风风机，所述第三控制参数包括以下参数中至少一种：
22.降低所述排风风机的运行转速；
23.控制所述压缩机从关闭状态切换至开启状态，控制所述电磁阀从关闭状态切换至打开状态，且控制所述第一节流装置维持开启状态；
24.控制所述压缩机维持关闭状态，控制所述电磁阀从打开状态切换至关闭状态，控制所述第一节流装置维持开启状态；
25.控制所述压缩机维持关闭状态，控制所述电磁阀维持关闭状态，且控制所述第一节流装置从关闭状态切换至打开状态。
26.可选地，所述换热模块还包括电磁阀、压缩机以及设于所述第三换热器的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒入口之间的第一单向阀，所述压缩机与所述第一单向阀并联，所述电磁阀与所述压缩机串联，所述热管新风机的控制方法还包括：
27.在除湿再热模式开启时，控制所述除湿模块开启，控制所述压缩机关闭，控制所述电磁阀关闭，并控制所述第一节流装置打开；以及
28.在所述除湿模块处于开启状态、所述压缩机处于关闭状态、所述电磁阀处于关闭状态且所述第一节流装置处于打开状态时，执行所述获取特征温度的步骤；或者
29.在除湿再热模式开启时，控制所述除湿模块开启，控制所述压缩机开启，控制所述电磁阀开启，并控制所述第一节流装置打开；以及
30.在所述除湿模块处于开启状态、所述压缩机处于开启状态、所述电磁阀处于开启状态且所述第一节流装置处于打开状态时，执行所述获取特征温度的步骤。
31.可选地，所述获取特征温度的步骤包括：
32.获取所述热管新风机的新风出风温度，所述特征温度包括所述新风出风温度；
33.或，获取所述热管新风机作用空间的环境温度，所述特征温度包括所述环境温度；
34.或，获取所述热管新风机的排风温度，所述特征温度包括所述排风温度；
35.或，获取所述第二换热器的盘管温度，所述特征温度包括所述盘管温度。
36.此外，为了实现上述目的，本技术还提出一种热管新风机，所述热管新风机包括：
37.新风风道；
38.排风风道；
39.换热模块，所述换热模块包括第一回路，所述第一回路包括依次连接的第一换热器、第二换热器、第一节流装置以及第三换热器，所述第一换热器设于排风风道；
40.除湿模块，所述除湿模块独立于所述第一回路，所述第三换热器、所述除湿模块以及所述第二换热器在所述新风风道内沿新风流路依次排布；
41.控制装置，所述换热模块和所述除湿模块均与所述控制装置连接，所述控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的热管新风机的控制程序，所述热管新风机的控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的热管新风机的控制方法的步骤。
42.可选地，所述热管新风机还包括：
43.第一单向阀，所述第一单向阀设于所述第三换热器的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒入口之间；
44.压缩机，所述压缩机与所述第一单向阀并联；以及
45.电磁阀，所述电磁阀与所述压缩机串联；
46.且/或，所述热管新风机还包括排风风机，所述排风风机设于所述排风风道内。
47.此外，为了实现上述目的，本技术还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有热管新风机的控制程序，所述热管新风机的控制程序被处理器执行时实现如上任一项所述的热管新风机的控制方法的步骤。
48.本发明提出的一种热管新风机的控制方法，该热管新风机在排风风道内设置第一换热器，在新风流路上一次设置第三换热器、除湿模块以及第二换热器，第一换热器、第二换热器、第一节流装置以及第三换热器依次串联形成第一回路，其中第一换热器可对排风风道内排风的显热进行回收，第一回路中回收显热后的冷媒进一步进入到第二换热器中对除湿后的新风进行加热以实现新风的除湿再热，基于此热管新风机，该方法基于表征新风的实际加热求的特征温度对换热模块的目标控制参数进行调节，而不是按照预先设置的固定参数对换热模块的新风加热量进行调控，从而保证包括上述第一回路的换热模块中在排风风道内进行显热回收后流入第二换热器的冷媒，其换热量可与新风的实际温度调节需求精准匹配，从而提高新风出风温度调节的精准性，减少热管新风机的出风温度波动，提高室内用户舒适性。
附图说明
49.图1为本发明热管新风机一实施例的结构示意图；
50.图2为本发明热管新风机另一实施例的结构示意图；
51.图3为本发明热管新风机又一实施例的结构示意图；
52.图4为本发明热管新风机再一实施例的结构示意图；
53.图5为本发明热管新风机一实施例运行涉及的硬件结构示意图；
54.图6为本发明热管新风机的控制方法一实施例的流程示意图；
55.图7为本发明热管新风机的控制方法另一实施例的流程示意图；
56.图8为本发明热管新风机的控制方法又一实施例的流程示意图。
57.附图标号说明：
[0058][0059][0060]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0061]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0062]
本发明实施例的主要解决方案是：基于一种热管新风机提出一种控制方法，所述热管新风机包括新风风道、排风风道、换热模块以及除湿模块，所述换热模块包括第一回路，所述第一回路包括依次连接的第一换热器、第二换热器、第一节流装置以及第三换热器，所述第一换热器设于排风风道，所述第三换热器、所述除湿模块以及所述第二换热器在所述新风风道内沿新风流路依次排布，所述除湿模块独立于所述第一回路，该方法包括：获取特征温度，所述特征温度表征新风的温度调节需求；根据所述特征温度确定所述换热模块的目标控制参数；按照所述目标控制参数控制所述换热模块运行，以使所述第二换热器的换热量与所述温度调节需求匹配。
[0063]
由于现有技术中，目前热管新风机对新风进行除湿再热的过程中，其一般按照预先设置的固定参数对新风进行加热，这容易使热管新风机的加热量过大或过小，导致热管新风机的出风温度波动较大，影响室内用户舒适性。
[0064]
本发明提供上述的解决方案，旨在提高新风出风温度调节的精准性，减少热管新风机的出风温度波动，提高室内用户舒适性。
[0065]
本发明实施例提出了一种热管新风机。
[0066]
请参阅图1，本发明实施例中，热管新风机包括：新风风道1、排风风道2、换热模块01以及除湿模块。
[0067]
所述换热模块01包括第一回路，所述第一回路包括依次串联的第一换热器5、第二换热器6、第一节流装置12和第三换热器7。
[0068]
所述除湿模块4独立于所述第一回路设置。在本实施例中，除湿模块4具体为处于蒸发状态的换热器。在其他实施例中，除湿模块4还可为具有除湿功能的任意模块，例如装载有干燥剂的模块等。
[0069]
所述第一换热器5设置于所述排风风道2，所述第二换热器6、第三换热器7和除湿模块8设置于所述新风风道1内，并且所述第三换热器7、除湿模块8和第二换热器6在所述新风风道1的新风流路上依次排布，从室外进入到新风风道1中的新风依次经过第三换热器7、除湿模块8以及第二换热器6，所述除湿模块8可对新风进行降温除湿。
[0070]
进一步的，换热模块01还可包括分别对应设置于所述排风风道2和所述新风风道1内的排风风机3和新风风机4，所述排风风机3用于将室内空气吸入所述排风风道2并排出至室外，所述新风风机4用于将室外空气吸入所述新风风道1并排出至室内。
[0071]
通过判断所述排风风道2入口处排风的温度和所述新风风道1入口处新风的温度，来决定新风是否需要进行除湿再热以及需要进行除湿再热的程度，不同工况以最合适的模式运行；同时将所述第一换热器置于所述排风通道2内，回收排风的显热，达到节能效果。
[0072]
当室内温度低而新风温度适中时，需要对新风进行节能除湿再热。此时打开所述第一节流装置12，所述热管新风机开始进行热管热回收循环，同时开启所述除湿模块8。所述第一换热器5置于排风风道2内，由于室内温度低所以通过所述排风风道2内的排风温度也低，中温气态冷媒将热量传递给所述第一换热器5外的排风后液化，温度降低；利用温度较低的新风对中温的冷媒进行降温，实现热回收，提高能量利用率。温度降低后的冷媒由所述第一换热器5中导出后进入所述第二换热器6，将热量传递给所述第二换热器6外的新风后，温度进一步降低，流经所述第一节流装置12后，冷媒的压力和温度进一步降低。随后冷媒在所述第一节流装置12中流动而产生虹吸作用而进入第三换热器7，所述第三换热器7置于新风入口处，而新风温度适中，吸收所述第三换热器7外新风的热量后，所述液态冷媒转变为气态冷媒。所述第一换热器5进口侧冷媒为气态，出口侧冷媒为液态，从所述第三换热器7流出的气态冷媒在压差的作用下，进入所述第一换热器5，进行下一轮循环。所述第三换热器7、除湿模块8、第二换热器6依次置于新风风道1内，且所述第三换热器7位于新风风道1入口处。中温新风进入新风风道1时，首先经过所述第三换热器7，将热量传递给冷媒后温度降低。再通过所述除湿模块8后，此时所述除湿模块8处于运行状态，新风的温度和湿度都降低，最后经过所述第二换热器6时，新风吸收冷媒的热量，温度升高到适宜大小后进入室内，提高室内的空气舒适度。
[0073]
当室内温度较高时，需要对新风进行除湿降温。此时关闭所述第一节流装置12。由于第一节流装置12被关闭，所述第二换热器6流出的冷媒无法进入所述第三换热器7，所述热管新风机的热管循环被中断。新风通过新风风道1时，由于冷媒无法完成循环，所述第三
换热器7和第二换热器6都不进行换热工作。因为所述除湿模块8处于开启状态，新风通过所述除湿模块8时，温度和湿度都降低，随后进入室内，提高室内的空气舒适度。
[0074]
在一实施例中，所述除湿模块8设有冷水进口和冷水出口，所述除湿模块8进行降温除湿的冷源为冷水，通过外接冷水水源实现冷水在所述除湿模块8内的循环流动，达到对新风持续降温除湿的效果。
[0075]
请继续参阅图1，在一实施例中，所述换热模块01还可包括所述电磁阀22、第一压缩机16以及设于所述第三换热器7的冷媒出口与所述第一换热器5的冷媒入口之间的第一单向阀20，所述第一压缩机16与所述第一单向阀20并联，所述电磁阀与所述第一压缩机16串联。基于此，有利于提高热管新风机对不同工况条件的适应性，有利于保证新风温度较低或较高时均可保证热管风机节能的同时可将新风的温湿度调节至达到室内用户的舒适状态。
[0076]
具体的，所述第一回路外接有第一压缩机16，所述第一压缩机16出口与所述第一换热器5入口连通，所述第一压缩机16入口与所述第三换热器7出口连通，所述第一回路上串联有流向为从所述第三换热器7出口至第一换热器5入口的第一单向阀20，所述第一压缩机16与所述第一单向阀20并联，所述第一压缩机16出口侧接入所述第一回路的管道上设有第二单向阀21，流向为从所述第一压缩机16出口至所述第一换热器5入口，所述第一压缩机16入口侧接入所述第一回路的管道上设有电磁阀22。通过所述第一压缩机16、第一节流装置12、除湿模块8的开启和关闭，来实现不同模式的热泵循环除湿再热或热管循环除湿再热；通过所述电磁阀22的开启和关闭以及限定流向的所述第一单向阀20和第二单向阀21来控制不同模式下所述热管新风机内的冷媒的流向。
[0077]
当室内温度低而新风温度高时，需要增强对新风的除湿再热。此时控制所述第一压缩机16开启，以及打开所述电磁阀22和所述第一节流装置12，所述热管新风机开始进行热泵热回收循环，同时开启所述除湿模块8。所述第一压缩机16开启后，将吸入的中温低压的气态冷媒压缩转变为高温高压的气态冷媒，从所述第一压缩机16排出后，高温高压的气态冷媒经过所述第二单向阀21后导入所述第一换热器5。所述第一换热器5置于排风风道2内，由于室内温度低所以通过所述排风风道2内的排风温度也低，高温高压的气态冷媒将热量传递给所述第一换热器5外的排风后液化，温度降低；利用温度较低的新风对高温的冷媒进行降温，实现热回收，提高能量利用率。温度降低后的冷媒由所述第一换热器5中导出后进入所述第二换热器6，将热量传递给所述第二换热器6外的新风后，温度进一步降低，流经所述第一节流装置12后，冷媒由高压转变为低压，且温度进一步降低。随后冷媒进入第三换热器7，所述第三换热器7置于新风入口处，而新风温度较高，吸收所述第三换热器7外新风的热量后，所述低温低压的液态冷媒转变为中温低压的气态冷媒。由于所述第一压缩机16开启，所述电磁阀22为打开状态，所述第一压缩机16出口侧的压力大于所述第一压缩机16入口侧的压力，所以冷媒不会通过所述第一单向阀20，所述中温低压的气态冷媒导出所述第三换热器7后由被所述第一压缩机16吸入，进行下一轮循环。所述第三换热器7、除湿模块8、第二换热器6依次置于新风风道1内，且所述第三换热器7位于新风风道1入口处。高温度的新风进入新风风道1时，首先经过所述第三换热器7，将热量传递给冷媒后温度降低。再通过所述除湿模块8后，此时所述除湿模块8处于运行状态，新风的温度和湿度都降低，最后经过所述第二换热器6时，新风吸收冷媒的热量，温度升高到适宜大小后进入室内，提高室内
的空气舒适度。
[0078]
当室内温度低而新风温度适中时，需要对新风进行节能除湿再热。此时关闭所述第一压缩机16以及所述电磁阀22，打开所述第一节流装置12，所述热管新风机开始进行热管热回收循环，同时开启所述除湿模块8。
[0079]
当室内温度和新风温度都比较低时，需要减少对新风的除湿再热。此时控制所述第一压缩机16开启，以及打开所述电磁阀22和所述第一节流装置12，所述热管新风机开始进行热泵热回收循环，同时关闭所述除湿模块8。所述第一压缩机16开启后，将吸入的中温低压的气态冷媒压缩转变为高温高压的气态冷媒，从所述第一压缩机16排出后，高温高压的气态冷媒经过所述第二单向阀21后导入所述第一换热器5。所述第一换热器5置于排风风道2内，由于室内温度低所以通过所述排风风道2内的排风温度也低，高温高压的气态冷媒将热量传递给所述第一换热器5外的排风后液化，温度降低；利用温度较低的新风对高温的冷媒进行降温，实现热回收，提高能量利用率。温度降低后的冷媒由所述第一换热器5中导出后进入所述第二换热器6，将热量传递给所述第二换热器6外的新风后，温度进一步降低，流经所述第一节流装置12后，冷媒由高压转变为低压，且温度进一步降低。随后冷媒进入第三换热器7，所述第三换热器7置于新风入口处，吸收所述第三换热器7外新风的热量后，所述低温低压的液态冷媒转变为中温低压的气态冷媒。由于所述第一压缩机16开启，所述电磁阀22为打开状态，所述第一压缩机16出口侧的压力大于所述第一压缩机16入口侧的压力，所以冷媒不会通过所述第一单向阀20，所述中温低压的气态冷媒导出所述第三换热器7后由被所述第一压缩机16吸入，进行下一轮循环。所述第三换热器7、除湿模块8、第二换热器6依次置于新风风道1内，且所述第三换热器7位于新风风道1入口处。低温度的新风进入新风风道1时，首先经过所述第三换热器7，将热量传递给冷媒后温度进一步降低。由于新风初始温度较低，又经过所述第三换热器7进一步降温后，不需要再耗费能源再对其进行降温除湿处理，故关闭所述除湿模块8。最后经过所述第二换热器6时，新风吸收冷媒的热量，温度升高到适宜大小后进入室内，提高室内的空气舒适度。
[0080]
当室内温度较高时，需要对新风进行除湿降温。此时关闭所述第一压缩机16，打开所述电磁阀22，同时开启所述除湿模块8。由于所述电磁阀22被开启，从所述第三换热器7流出的冷媒无法通过压差流入所述第一换热器5，所述热管新风机的热管循环被中断。新风通过新风风道1时，由于冷媒无法完成循环，所述第三换热器7和第二换热器6都不进行换热工作。因为所述除湿模块8处于开启状态，新风通过所述除湿模块8时，温度和湿度都降低，随后进入室内，提高室内的空气舒适度。
[0081]
请参阅图2，鉴于此，在另一实施例中，还包括第五换热器9，所述第五换热器9置于所述新风风道内，且在新风流向上位于所述第二换热器6的下游，所述第五换热器9可对新风进行加热。所述第五换热器9设有热水进口和热水出口，所述第五换热器9对新风进行再热的热源为热水，通过外接热水水源实现热水在所述第五换热器9内的循环流动，达到对新风持续再热的效果。也可以在所述第五换热器9内设置电加热装置，当开启所述第五换热器9时，所述电加热装置开始通电并产生热量，并将热量传递给新风，达到新风再热的效果。
[0082]
请参阅图3，在又一实施例中，除湿模块8包括第七换热器11、第三压缩机18和第四节流装置15，所述第三压缩机18、第七换热器11、第四节流装置15和第四换热器81通过管道依次连接构成循环回路，其中第四换热器81设于新风风道内，所述除湿模块8进行降温除湿
的冷源为冷媒。所述第三压缩机18将冷媒转变为高温高压的气态，随后流入所述第七换热器11，所述第七换热器11可以放在室外，将热量传递给室外空气后，冷媒温度下降。从所述第七换热器11流出后，冷媒通过所述第四节流装置15后转变为低温低压状态，随后流入所述第四换热器81，低温低压的冷媒吸收新风的热量后气化，气态冷媒导出所述第四换热器81后由被所述第三压缩机18吸入，进行下一轮循环。
[0083]
请参与图4，鉴于此，在再一实施例中，所述除湿模块8可以对新风进行降温除湿，所述第五换热器9可以对新风进行再热，所述除湿模块8和所述第五换热器9相互连通并增加其他设备之后可以形成热循环。鉴于此，在一实施例中，除湿模块8为第四换热器81，所述热管新风机还包括第六换热器10、第二压缩机17和第二节流装置13，所述第二压缩机17、第六换热器10、第五换热器9、第二节流装置13和第四换热器81通过管道依次连接构成循环回路，所述第五换热器9通过冷媒循环对新风进行再热。所述第二压缩机17将冷媒转变为高温高压的气态，随后流入所述第六换热器10，所述第六换热器10可以放在室外，将热量传递给室外空气后，冷媒温度有所下降。从所述第六换热器10流出后，冷媒流入所述第五换热器9，通过所述第五换热器9冷媒将热量传递给新风，新风再热至适宜温度后送入室内。从所述第五换热器9流出后，冷媒通过所述第二节流装置13转变为低温低压状态，随后流入所述第四换热器81，低温低压的冷媒吸收新风的热量后气化，吸热过程中新风的含湿量降低，气态冷媒导出第四换热器81后由被所述第二压缩机17吸入，进行下一轮循环。
[0084]
在上一实施例的基础上，进一步的，所述第五换热器9和所述第六换热器10之间还设有第三节流装置14。当所述第三节流装置14打开但不起节流作用，所述第二节流装置13打开并起节流作用时，与上一实施例相同，所述第四换热器81和所述第五换热器9之间形成的热泵系统对新风起除湿再热的作用。当所述第三节流装置14打开并起节流作用，而所述第二节流装置13打开不起节流作用时，从所述第六换热器10流出的冷媒在通过所述三级装置后变为低温状态，再流入所述第五换热器9。此时所述第五换热器9对新风起降温作用，所述第四换热器81和所述第五换热器9之间形成的热泵系统对新风起降温除湿的作用。通过增设所述第三节流装置14，使所述第四换热器81和所述第五换热器9之间形成的热泵系统可以进行除湿再热功能和降温除湿功能的切换，拓宽可应用范围。
[0085]
所述热管新风机可对新风进行除湿处理，为不改变换热后新风的湿度，所述第三换热器7和所述第二换热器6不宜用混合式换热器，以免新风与冷媒混合接触后造成湿度的改变。常见的，所述第二换热器6和所述第三换热器7为蓄热式换热器或间壁式换热器或两者的组合。在一实施例中，所述第二换热器6和所述第三换热器7为板式换热器，所述板式换热器换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长。
[0086]
进一步的，基于上述任一实施例，在本发明实施例中，热管新风机还可包括控制装置。参照图5，上述的换热模块01和除湿模块8均可与控制装置连接。具体的，上述的换热模块01、除湿模块8等部件均可与控制装置连接，控制装置可用于控制换热模块01和除湿模块8等部件的运行。
[0087]
进一步的，热管新风机还可包括温度检测模块02和/或湿度检测模块03。温度检测模块02可用于检测热管新风机运行调控所需的相关温度数据。温度检测模块03可用于检测热管新风机运行调控所需的相关湿度数据。温度检测模块02和/或湿度检测模块03与控制
装置连接，控制装置可用于获取温度检测模块02和/或湿度检测模块03检测的数据。具体的，温度检测模块02和检测模块03可设于新风风道1的出口、新风风道1的入口、新风风道1内第二换热器6与除湿模块8之前、热管新风机所作用的室内环境、排风风道的入口和/或排风风道的出口等。
[0088]
在本发明实施例中，参照图5，热管新风机的控制装置包括：处理器1001(例如cpu)，存储器1002，计时器1003等。存储器1002可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1002可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
[0089]
本领域技术人员可以理解，图5中示出的装置结构并不构成对装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
[0090]
如图5所示，作为一种计算机可读存储介质的存储器1002中可以包括热管新风机的控制程序。在图5所示的装置中，处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的热管新风机的控制程序，并执行以下实施例中热管新风机的控制方法的相关步骤操作。
[0091]
本发明实施例还提供一种热管新风机的控制方法，应用于对上述热管新风机进行控制。
[0092]
参照图6，提出本技术热管新风机的控制方法一实施例。在本实施例中，所述热管新风机的控制方法包括：
[0093]
步骤s10，获取特征温度，所述特征温度表征新风的温度调节需求；
[0094]
特征温度可以是热管新风机上检测到的空气温度，也可以是热管新风机作用的室内环境所检测到的空气温度。
[0095]
在一实施例中，获取所述热管新风机的新风出风温度，所述特征温度包括所述新风出风温度。
[0096]
在另一实施例中，获取所述热管新风机作用空间的环境温度，所述特征温度包括所述环境温度。
[0097]
在又一实施例中，获取所述热管新风机的排风温度，所述特征温度包括所述排风温度。
[0098]
在再一实施例中，获取所述第二换热器的盘管温度，所述特征温度包括所述盘管温度。
[0099]
在再另一实施例中，获取新风出风温度、环境温度、排风温度以及盘管温度中的至少两个作为目标温度，根据至少两个目标温度计算这里的特征温度。
[0100]
这里提及的任一特征温度均可实现对新风温度调节需求的准确表征。特征温度越高所表征的新风温度调节需求越小；反而言之，特征温度越低所表征的新风温度调节需求越大。
[0101]
步骤s20，根据所述特征温度确定所述换热模块的目标控制参数；
[0102]
目标控制参数具体为用于对换热模块的新风加热量进行调控的热管新风机相关部件的运行控制参数。
[0103]
目标控制参数可以是用于对新风进行温度调节的相关部件的目标温度值(如第二换热器的盘管温度的目标值或第三换热器的盘管温度所允许的最小温度值等)，目标控制参数还可以是用于对新风进行温度调节的相关部件的运行参数，如影响温度调节效率的风
机的运行转速(如新风风机的转速和/或排风风机的转速)、第一节流装置的开度、压缩机的频率控制参数(如目标频率值或频率调节方向等)、压缩机的开启或关闭状态和/或电磁阀的开启或关闭状态等。在本实施例中，目标控制参数可包括这里提及的参数中的一种或多于一种的组合，只需保证按照目标控制参数对换热模块的运行进行控制时，第二换热器所供给的换热量与当前新风的实际温度调节需求精准匹配。
[0104]
特征温度不同则目标控制参数不同，目标控制参数不同则换热模块向新风风道内新风供给的热量不同。具体的，可预先建立特征温度与目标控制参数之间的对应关系，根据该对应关系确定当前特征温度所对应的控制参数作为目标控制参数。例如，可基于室内舒适需求确定对应的特征温度的目标温度，基于目标温度将特征温度划分成至少两个预设温度区间，不同的特征温度的预设温度区间可对应设置不同的目标控制参数，不同的目标控制参数对应的第二换热器的换热量的调节方向不同，基于此，确定特征温度所在的温度区间，便可获取该温度区间所对应的控制参数作为目标控制参数，所得到的目标控制参数控制换热模块运行的过程中，第二换热器的换热量可按照对对应的换热量的调节方向变化；又如，目标控制参数为压缩机频率或第一节流装置的开度等部件的运行参数时，可预先建立特征温度与换热模块中新风温度调节部件的运行参数之间的数量关系，部件多于一个时则每个部件对应一个数量关系，基于当前特征温度便可计算得到对应的新风温度调节部件的运行参数。
[0105]
步骤s30，按照所述目标控制参数控制所述换热模块运行，以使所述第二换热器的换热量与所述温度调节需求匹配。
[0106]
需要说明的是，在本实施例中，新风模式下，室外新风进入新风风道内，先经过第三换热器换热后经过除湿模块除湿，经过除湿模块除湿后通过第二换热器加热，第二换热器加热后的新风可直接或进一步加热后送入室内环境。在热管新风机设有压缩机和与压缩机串联的电磁阀时，目标控制参数包括压缩机和/或电磁阀的运行参数时，压缩机和/或电磁阀按照目标控制参数中对应的参数运行；目标控制参数未包括压缩机的运行参数时，压缩机可开启或关闭；目标控制参数未包括电磁阀的运行参数时，电磁阀可开启或关闭。
[0107]
所述第二换热器的换热量与所述温度调节需求匹配可以理解为：当温度调节需求较小(即特征温度较高，例如，特征温度大于第二设定温度或大于第一设定温度)时，减小第二换热器的换热量，此时，第二换热器的换热量与所述温度调节需求匹配；当温度调节需求较大(即特征温度较低，例如，特征温度小于第二设定温度)时，增大第二换热器的换热量，此时，第二换热器的换热量与所述温度调节需求匹配。
[0108]
本发明实施例提出的一种热管新风机的控制方法，该热管新风机在排风风道内设置第一换热器，在新风流路上一次设置第三换热器、除湿模块以及第二换热器，第一换热器、第二换热器、第一节流装置以及第三换热器依次串联形成第一回路，其中第一换热器可对排风风道内排风的显热进行回收，第一回路中回收显热后的冷媒进一步进入到第二换热器中对除湿后的新风进行加热以实现新风的除湿再热，基于此热管新风机，该方法基于表征新风的实际加热求的特征温度对换热模块的目标控制参数进行调节，而不是按照预先设置的固定参数对换热模块的新风加热量进行调控，从而保证包括上述第一回路的换热模块中在排风风道内进行显热回收后流入第二换热器的冷媒，其换热量可与新风的实际温度调节需求精准匹配，从而提高新风出风温度调节的精准性，减少热管新风机的出风温度波动，
提高室内用户舒适性。
[0109]
进一步的，基于上述任一实施例，提出本技术热管新风机的控制方法另一实施例。在本实施例中，参照图7，所述根据所述特征温度确定所述换热模块的目标控制参数的步骤包括：
[0110]
步骤s21，当所述特征温度大于或等于第一设定温度时，确定第一控制参数为所述目标控制参数；所述第一控制参数用于停止所述第二换热器换热；
[0111]
在本实施例中，所述换热模块还包括所述电磁阀、压缩机以及设于所述第二换热器的冷媒出口与所述第三换热器的冷媒入口之间的第一单向阀，所述压缩机与所述第一单向阀并联，所述电磁阀与所述压缩机串联，所述第一控制参数包括以下参数的其中一种：
[0112]
关闭所述压缩机且关闭所述第一节流装置；
[0113]
关闭所述压缩机且打开所述电磁阀。
[0114]
具体的，压缩机与第一节流装置均关闭时，第一节流装置的关闭阻断冷媒在第一回路内循环流动，第二换热器停止加热新风。另外，压缩机关闭而电磁阀打开时，第一单向阀的两侧的压差为0，冷媒停止从第一单向阀的一侧流向另一侧，第一回路内冷媒停止循环流动，第二换热器无法进一步加热新风。
[0115]
在其他实施例中，未设有压缩机及其串联的电磁阀时，第一控制参数也可包括关闭第一节流装置。
[0116]
这里在特征温度大于第一设定温度时，表明当前新风出风温度严重偏高或新风不具有升温需求，此时按照第一控制参数控制换热模块运行，有利于新风温度快速降低，以避免室内温度过高，实现新风模式下室内用户舒适性的有效提高。
[0117]
步骤s22，当所述特征温度大于第二设定温度且小于所述第一设定温度时，确定第二控制参数为所述目标控制参数；所述第二控制参数用于减少所述第二换热器的换热量，所述第二设定温度小于所述第一设定温度；
[0118]
这里的第二设定温度具体为新风模式下室内舒适状态需求的特征温度所需达到的目标温度值。第一设定温度与第二设定温度之间的温度偏差大于设定阈值。第二换热器的换热量表示第二换热器与单位体积的空气的热交换量，在相同条件下，第二换热器的换热量越大，经过第二换热器的空气温度升高越大；在相同条件下，第二换热器的换热量越小，经过第二换热器的空气温度升高越小。
[0119]
在本实施例中，所述换热模块还包括电磁阀、压缩机以及设于所述第三换热器的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒入口之间的第一单向阀，所述压缩机与所述第一单向阀并联，所述电磁阀与所述压缩机串联，所述换热模块还包括设于所述排风风道内的排风风机，所述第二控制参数包括以下参数中至少一种：
[0120]
参数1，提高所述排风风机的运行转速；
[0121]
参数2，控制所述压缩机从开启状态切换至关闭状态，控制所述电磁阀从打开状态切换至关闭状态，且控制所述第一节流装置维持开启状态；
[0122]
参数3，控制所述压缩机维持关闭状态，控制所述电磁阀从关闭状态切换至打开状态或控制所述第一节流装置从打开状态切换至关闭状态。
[0123]
具体的，第二控制参数可为参数1、参数2或参数3；第二控制参数也可为参数1和参数3；第二控制参数还可为参数1和参数2。
[0124]
参数1中排风风机的运行转速可按照预先设置的固定调整参数提高，也可根据热管新风机实际运行情况确定的调整参数提高排风风机的运行转速。在本实施例中，可根据排风温度、新风温度、第一换热器的第一盘管温度、第二换热器的第二盘管温度以及第二设定温度确定这里的转速提升幅度，按照所确定的转速提升幅度控制排风风机提高运行转速。排风风机运行转速的提高，可提高第一换热器的换热量，有效降低第二换热器的再热量，从而实现新风出风温度的降低。
[0125]
具体的，当压缩机当前处于开启状态、电磁阀当前处于打开状态、第一节流装置当前处于开启状态时，热管新风机处于热泵循环状态：高温高压的冷媒从压缩机的排气口排出，依次流经第一换热器和第二换热器进行换热，其中第一换热器可对室内排出室外的空气中的显热进行回收以实现节能，冷媒在第二换热器中放热以对新风风道内的新风进行加热，第二换热器流出的冷媒依次流经第一节流装置和第三换热器后经过电磁阀回流至压缩机的回气口。当压缩机当前处于关闭状态、电磁阀当前处于关闭状态、第一节流装置当前处于开启状态时，热管新风机处于热管循环状态：压缩机、电磁阀的关闭使第一回路中的冷媒不再进入到压缩机中压缩，电磁阀的关闭使第一单向阀的两侧形成一定压差，在一定压差的驱动下冷媒从第一单向阀的一侧流向第一单向阀的另一侧，冷媒在第一回路中循环流动，冷媒在流动至第二换热器中时对新风风道内的新风进行加热。第二换热器在热泵循环下的换热量大于第二换热器在热管循环下的换热量。
[0126]
参数2具体为用于将热管新风机从热泵循环转为热管循环的控制参数。具体的，当压缩机当前处于开启状态、电磁阀当前处于打开状态、第一节流装置当前处于开启状态时，可确定参数2为第二控制参数。
[0127]
参数3具体为用于将热管新风机从热管循环转为第二换热器停止换热的控制参数。具体的，当压缩机当前处于关闭状态、电磁阀当前处于关闭状态、第一节流装置当前处于开启状态时，可确定参数3为第二控制参数。其中，在压缩机关闭时电磁阀从关闭切换至打开，可使第一单向阀两端的压差为0，在不具有压差的作用下冷媒无法流经第一单向阀，第一回路中的冷媒无法循环流动；在压缩机关闭时第一节流装置关闭，阻断了冷媒在第一回路中的流动，第一回路中的冷媒无法循环流动。这两种情况下第二换热器停止向新风风道内的新风进行换热。
[0128]
在其他实施例中，当压缩机当前处于热泵循环时，第二控制参数也可包括第一节流装置增大开度，等等。
[0129]
这里在特征温度大于第二设定温度且小于或等于第一设定温度时，表明当前新风出风温度较高，此时按照第二控制参数控制换热模块运行，减少第二换热器换热量以降低新风出风温度，保证新风出风温度可达到室内需求的舒适状态。
[0130]
步骤s23，当所述特征温度小于所述第二设定温度时，确定第三控制参数为所述目标控制参数，所述第三控制参数用于增大所述第二换热器的换热量。
[0131]
在本实施例中，所述换热模块还包括电磁阀、压缩机以及设于所述第三换热器的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒入口之间的第一单向阀，所述压缩机与所述第一单向阀并联，所述电磁阀与所述压缩机串联，所述换热模块还包括设于所述排风风道内的排风风机，所述第三控制参数包括以下参数中至少一种：
[0132]
参数4，降低所述排风风机的运行转速；
[0133]
参数5，控制所述压缩机从关闭状态切换至开启状态，控制所述电磁阀从关闭状态切换至打开状态，且控制所述第一节流装置维持开启状态；
[0134]
参数6，控制所述压缩机维持关闭状态，控制所述电磁阀从打开状态切换至关闭状态，控制所述第一节流装置维持开启状态；
[0135]
参数7，控制所述压缩机维持关闭状态，控制所述电磁阀维持关闭状态，且控制所述第一节流装置从关闭状态切换至打开状态。
[0136]
具体的，第三控制参数可为参数4、参数5、参数6或参数7；第三控制参数也可为参数4和参数5；第三控制参数还可为参数4和参数6；第三控制参数还可为参数4和参数7。
[0137]
参数4中排风风机的运行转速可按照预先设置的固定调整参数降低，也可根据热管新风机实际运行情况确定的调整参数降低排风风机的运行转速。在本实施例中，可根据排风温度、新风温度、第一换热器的第一盘管温度、第二换热器的第二盘管温度以及第二设定温度确定这里的转速下降幅度，按照所确定的转速下降幅度控制排风风机降低运行转速。排风风机运行转速的降低，可降低第一换热器的换热量，有效提高第二换热器的再热量，从而实现新风出风温度的提高。
[0138]
参数5具体为用于将热管新风机从热管循环转为热泵循环的控制参数。具体的，当压缩机当前处关闭状态、电磁阀当前处于关闭状态、第一节流装置当前处于开启状态时，可确定参数5为第三控制参数。
[0139]
参数6和参数7具体为用于将第二换热器停止换热转为热管循环的控制参数。具体的，当压缩机当前处于关闭状态、电磁阀当前处于打开状态以及第一节流装置开启时，可确定参数6为第三控制参数；或者，当压缩机当前处于关闭状态、第一节流装置关闭以及电磁阀关闭时，可确定参数7为第三控制参数。其中，在压缩机关闭时电磁阀从打开切换至关闭，可使第一单向阀两端的压差为0切换为具有一定压差，在一定压差的作用下驱动冷媒流经第一单向阀，驱动第一回路中的冷媒循环流动；在压缩机关闭时第一节流装置从关闭切换至打开、电磁阀维持关闭状态，允许冷媒在第一回路中循环流动。这两种情况下，可使第一回路中冷媒可从停止流动切换至热管循环的状态，使第二换热器的换热量增大。
[0140]
在其他实施例中，在压缩机关闭时，也可确定第三控制参数为开启压缩机、关闭电磁阀以及打开第一节流装置。
[0141]
这里在特征温度小于第二设定温度时，表明当前新风出风温度较低，此时按照第三控制参数控制换热模块运行，增大第二换热器换热量以提高新风出风温度，保证新风出风温度可达到室内需求的舒适状态。
[0142]
在本实施例中，特征温度在不同温度区间内时采用不同的控制参数控制换热模块运行，从而实现适应于实际新风温度调节需求将新风出风温度精准地调节第二设定温度，保证新风出风温度可满足室内舒适需求。
[0143]
进一步的，基于上述任一实施例，提出本技术热管新风机的控制方法又一实施例。在本实施例中，所述换热模块还包括电磁阀、压缩机以及设于所述第三换热器的冷媒出口与所述第一换热器的冷媒入口之间的第一单向阀，所述压缩机与所述第一单向阀并联，所述电磁阀与所述压缩机串联，参照图8，所述热管新风机的控制方法还包括：
[0144]
步骤s01，在除湿再热模式开启时，控制所述除湿模块开启，控制所述压缩机关闭，控制所述电磁阀关闭，并控制所述第一节流装置打开；
[0145]
步骤s02，在所述除湿模块处于开启状态、所述压缩机处于关闭状态、所述电磁阀处于关闭状态且所述第一节流装置处于打开状态时，执行所述获取特征温度的步骤。
[0146]
除湿再热模式具体为先对新风进行降温除湿，再对降温除湿后的新风进行再热的空调运行模式。
[0147]
在本实施例中，除湿再热模式模式启动时，按照上述方式运行，使热管新风机先通过热管循环的方式先节能地实现新风的再热除湿，从而在热管循环下的特征温度无法满足舒适需求时再进一步通过其他方式对新风出风温度进行调控，从而保证新风出风温度精准地满足室内舒适需求的同时进一步降低热管新风机的所消耗的能源。
[0148]
在其他实施例中，所述热管新风机的控制方法还包括：在除湿再热模式开启时，控制所述除湿模块开启，控制所述压缩机开启，控制所述电磁阀开启，并控制所述第一节流装置打开；在所述除湿模块处于开启状态、所述压缩机处于开启状态、所述电磁阀处于开启状态且所述第一节流装置处于打开状态时，执行所述获取特征温度的步骤。除湿再热模式具体为先对新风进行降温除湿，再对降温除湿后的新风进行再热的空调运行模式。这里在除湿再热模式启动时，先通过热泵循环的方式先以提供较大的换热量对新风进行再热除湿，从而保证新风可达到足够高的出风温度满足室内温度舒适需求，在热泵循环下特征温度无法满足舒适需求时再进一步通过其他方式对新风出风温度进行精准调控，从而保证新风出风温度与室内舒适需求精准匹配。
[0149]
此外，本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有热管新风机的控制程序，所述热管新风机的控制程序被处理器执行时实现如上热管新风机的控制方法任一实施例的相关步骤。
[0150]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0151]
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0152]
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，热管新风机，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
[0153]
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。