一种方便清理内壁的感应炉的制作方法

文档序号:27326879发布日期:2021-11-10 01:20阅读:87来源:国知局
一种方便清理内壁的感应炉的制作方法

1.本实用新型涉及感应炉技术领域,具体为一种方便清理内壁的感应炉。


背景技术:

2.感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等,在感应炉中的交变电磁场作用下,物料内部产生涡流从而达到加热或着熔化的效果,在这种交变磁场的搅拌作用下,炉中材质的成分和温度均较均匀,锻造加热温度可达1250℃,熔炼温度可达1650℃,感应炉除能在大气中加热或熔炼外,还能在真空和氩、氖等保护气氛中加热或熔炼,以满足特殊质量的要求,目前随着炉次的增加,使炉衬的内径逐渐变小,导致炉料的加入量减少,甚至无法加入炉料,致使炉衬使用寿命较短,生产效率降低,传统采用人工进行清炉的方式效率较为低下,增加劳动强度的同时产品质量波动大。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种方便清理内壁的感应炉,具备方便清理内部炉渣的优点,解决了传统采用人工进行清炉的方式效率较为低下,增加劳动强度的同时产品质量波动大的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清理内壁的感应炉,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有感应炉本体,所述底板的顶部固定连接有外壳,所述外壳的顶部设置有转盘,所述转盘的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部延伸至感应炉本体的内腔,所述转杆的底部固定连接有刮刀,所述底板顶部的左侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的右侧贯穿至外壳的内腔,所述传动杆的右侧固定连接有主动齿轮,所述外壳内腔的底部通过轴承活动连接有驱动杆,所述驱动杆的顶部贯穿至外壳的外部并与转盘固定连接,所述驱动杆的表面固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
5.优选的,所述转盘顶部的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部贯穿顶板的底部并延伸至顶板的上方,所述滑杆与顶板之间为滑动连接。
6.优选的,所述外壳的表面固定连接有控制器,所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
7.优选的,所述第三电机的左侧固定连接有抗震垫,所述抗震垫的底部与底板固定连接。
8.优选的,所述刮刀的数量为四个,且刮刀之间为水平设置。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.1、本实用新型通过底板、底座、感应炉本体、外壳、转盘、第一电机、螺纹杆、螺纹
管、安装座、顶板、第二电机、转杆、刮刀、第三电机、传动杆、主动齿轮和驱动杆的配合使用,能够有效的解决传统感应炉采用人工清渣效率较为低下的问题,该装置能够提高清渣效率,降低了人工负担,为生产作业带来一定的便利。
11.2、本实用新型通过设置滑杆,能够对顶板进行限位,从而到达稳定升降的目的,通过设置控制器,能够用于控制第一电机、第二电机和第三电机的启停,达到方便操控的目的,通过设置抗震垫,能够对第三电机进行固定,保证了稳定性,通过设置刮刀,能够对感应炉本体的内壁进行清理,达到更加便捷的使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图;
14.图3为本实用新型结构的主视示意图。
15.图中:1、底板;2、底座;3、感应炉本体;4、外壳;5、转盘; 6、第一电机;7、螺纹杆;8、螺纹管;9、安装座;10、顶板;11、第二电机;12、转杆;13、刮刀;14、第三电机;15、传动杆;16、主动齿轮;17、驱动杆;18、滑杆;19、控制器;20、抗震垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1

3,一种方便清理内壁的感应炉,包括底板1,底板 1顶部的右侧固定连接有底座2,底座2的顶部固定连接有感应炉本体3,底板1的顶部固定连接有外壳4,外壳4的表面固定连接有控制器19,控制器19通过导线分别与第一电机6、第二电机11和第三电机14电性连接,外壳4的顶部设置有转盘5,转盘5顶部的左侧固定连接有滑杆18,滑杆18的顶部贯穿顶板10的底部并延伸至顶板10的上方,滑杆18与顶板10之间为滑动连接,转盘5的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的顶部螺纹连接
有螺纹管8,螺纹管8的顶部固定连接有安装座9,安装座9的顶部固定连接有顶板10,顶板10底部的右侧固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有转杆12,转杆 12的底部延伸至感应炉本体3的内腔,转杆12的底部固定连接有刮刀13,刮刀13的数量为四个,且刮刀13之间为水平设置,底板1 顶部的左侧固定连接有第三电机14,第三电机14的左侧固定连接有抗震垫20,抗震垫20的底部与底板1固定连接,第三电机14的输出端固定连接有传动杆15,传动杆15的右侧贯穿至外壳4的内腔,传动杆15的右侧固定连接有主动齿轮16,外壳4内腔的底部通过轴承活动连接有驱动杆17,驱动杆17的顶部贯穿至外壳4的外部并与转盘5固定连接,驱动杆17的表面固定连接有与主动齿轮16啮合的从动齿轮,通过设置滑杆18,能够对顶板10进行限位,从而到达稳定升降的目的,通过设置控制器19,能够用于控制第一电机6、第二电机11和第三电机14的启停,达到方便操控的目的,通过设置抗震垫20,能够对第三电机14进行固定,保证了稳定性,通过设置刮刀 13,能够对感应炉本体3的内壁进行清理,达到更加便捷的使用效果,通过底板1、底座2、感应炉本体3、外壳4、转盘5、第一电机6、螺纹杆7、螺纹管8、安装座9、顶板10、第二电机11、转杆12、刮刀13、第三电机14、传动杆15、主动齿轮16和驱动杆17的配合使用,能够有效的解决传统感应炉采用人工清渣效率较为低下的问题,该装置能够提高清渣效率,降低了人工负担,为生产作业带来一定的便利。
21.使用时,在进行清渣时,通过第一电机6带动螺纹杆7转动,螺纹杆7带动螺纹管8转动,螺纹管8在滑杆18的限位下实现下降,螺纹管8带动顶板10下降,顶板10带动第二电机11下降,启动第二电机11,第二电机11带动转杆12转动,转杆12带动刮刀13转动,刮刀13接触到炉壁后进行清渣作业,提高了工作效率的同时,降低人工负担,清理完成后,刮刀13在第二电机11的作用下移出感应炉本体3,同时通过控制器19启动第三电机14,第三电机14带动传动杆15转动,传动杆15带动主动齿轮16转动,主动齿轮16带动从动齿轮转动,从动齿轮带动驱动杆17转动,驱动杆17带动转盘5 转动,从而能够带动转盘5上部结构旋转至一侧,不影响感应炉本体 3的生产使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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