空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.相关技术中，空调室内机中实现空调电气控制的电器盒通常通过打多个螺钉固定，定位困难，拆装效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本公开旨在提供一种空调室内机，由于设置了定位结构而便于电器盒的拆装，提高了拆装效率。
5.根据本公开的空调室内机，包括：机壳，其内形成有容纳空间；支撑板，固接于所述容纳空间内，所述支撑板上设有至少一个第一挂钩和至少两个向外延伸的定位片；以及电器盒，其上设有第一挂槽，所述电器盒通过所述第一挂槽挂接于所述第一挂钩并置于所述定位片之间。
6.根据本公开空调室内机的实施例，所述第一挂槽包括：第一槽部，其上壁挂接在所述第一挂钩上；第二槽部，其连接在所述第一槽部的下侧，所述第二槽部的宽度大于所述第一槽部；以及缩颈部，平滑连接在所述第一槽部和所述第二槽部之间。
7.根据本公开空调室内机的实施例，所述机壳包括：底座，设于所述机壳的底端；所述电器盒的上端与所述支撑板连接，所述电器盒的下端抵接在所述底座上。
8.根据本公开空调室内机的实施例，所述底座上设有l形并向上延伸的定位块，所述电器盒的角部抵靠所述定位块。
9.根据本公开空调室内机的实施例，所述电器盒与所述支撑板之间、所述电器盒与所述定位块之间均通过螺钉紧固。
10.根据本公开空调室内机的实施例，所述支撑板为钣金件，所述第一挂钩和所述定位片由所述支撑板的部分折弯形成。
11.根据本公开空调室内机的实施例，所述支撑板横向延伸，所述第一挂钩位于所述支撑板的上端并向上弯折。
12.根据本公开空调室内机的实施例，所述支撑板的上端具有翻边。
13.根据本公开空调室内机的实施例，所述机壳包括：进风面板和面板座，围成所述容纳空间；支撑杆，竖向连接在所述进风面板和所述面板座的对接处，所述支撑杆上设有第二挂槽；所述支撑板上设有第二挂钩，所述支撑板通过所述第二挂钩挂接于所述第二挂槽并通过螺钉与所述支撑杆紧固。
14.根据本公开空调室内机的实施例，所述第二挂钩设于所述支撑板横向的两端并向下弯折。
15.有益效果
16.根据本公开，通过在支撑板上设置有两个向外延伸的定位片，两个定位片分别位于电器盒相对的两侧；安装时，将电器盒放在两个定位片之间，这样就可以将电器盒的横向限位住，然后竖向移动电器盒直到第一挂槽挂到第一挂钩上，安装时无需去找准挂接位置，方便了电器盒的安装，提高了电器盒的安装效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本公开实施方式的空调室内机的出风口处于关闭状态的视图；
19.图2是根据本公开实施方式的空调室内机的出风口处于打开状态的视图；
20.图3是根据本公开实施方式的空调室内机的后视图；
21.图4是根据本公开实施方式的空调室内机的分解图；
22.图5是根据本公开实施方式的空调室内机的部分视图；
23.图6是根据本公开实施方式的空调室内机的电器盒、支撑板和底座的视图；
24.图7是图6的爆炸图；
25.图8是根据本公开实施方式的空调室内机的电器盒和支撑板的局部剖视图；
26.图9是根据本公开实施方式的空调室内机的电器盒的后视图；
27.图10是根据本公开实施方式的空调室内机的进风面板、支撑杆和支撑板的爆炸图；
28.图11是根据本公开实施方式的空调室内机的进风面板和面板座的局部爆炸图；
29.图12是根据本公开实施方式的空调室内机的进风面板和面板座的局部视图；
30.以上各图中：1、机壳；11、进风面板；110、进风口；111、后板挂钩；112、后板定位柱；113、后板螺钉孔；12、面板座；120、出风口；121、板座挂钩；122、定位孔；123、螺钉孔；13、外观面板；14、滑动面板；15、底座；151、定位块；16、容纳空间；17、支撑杆；171、第二挂槽；172、第三挂槽；173、上挂壁；174、下折壁；175、第四挂槽；18、顶盖；2、换热器；3、风机组件；4、电器盒；41、第一挂槽；411、第一槽体；412、第二槽体；413、缩颈部；42、盒体；43、盒盖；5、支撑板；51、第一挂钩；52、定位片；53、第二挂钩。
具体实施方式
31.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
32.在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的实施方式。
33.空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
34.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出
的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
35.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
36.空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或室外机中。
37.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
38.在附图中，定义空调室内机使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧。
39.参照图1至图4，根据本公开实施方式的空调室内机包括：机壳1、与引入到机壳1中的空气执行热交换的换热器2、将空气循环到机壳1的内部或外部的风机组件3、以及实现空调电气控制的电器盒4。
40.空调室内机可以是大体呈柱状的立式柜机，但是本公开的实施方式不限于此。
41.机壳1可形成空调室内机的整体外观。机壳1包括进风面板11、设置在进风面板11前侧的面板座12、覆盖在面板座12外表面的外观面板13。进风面板11的外表面形成空调室内机的后侧外观面，外观面板13形成空调室内机的前侧外观面。
42.进风面板11大致呈圆弧形，进风面板11上具有形成于其中的格栅式进风口110，室内空气从进风口110处进入空调室内机的内部，弧形的设置使得后侧、靠近左右两侧的空气都可从进风面板11进入，不但可以尽可能地增大进风面积，而且具有较好的外观性。
43.面板座12连接在进风面板11的前端，两者围成有容纳空间16，在容纳空间16内安装换热器2和风机组件3。面板座12的前侧面上设有贯穿的出风口120，空气从进风口11进入，与换热器2换热后，从出风口120吹出。
44.机壳1还可包括相对面板座12滑动连接的滑动面板14，用于打开或者关闭出风口120。
45.机壳1还可以包括封闭容纳空间16上端的顶盖18，和封闭容纳空间16下端的底座15。
46.换热器2设置在机壳1的内部，并且可设置在从进风口110到出风口120的空气移动路径上。换热器2用于为引入到进风口110中的空气吸收热量或者所述空气传输热量。
47.风机组件3设置在机壳1的内部。风机组件3用于吹出空气，使得空气可从进风口110流动到出风口120。
48.参照图5，电器盒4设置在机壳1的内部，位于换热器2和风机组件3的下方。电器盒4大致呈长方体的盒状，诸如电控板等电器元件设在电器盒4内。
49.电器盒4通过支撑板5固定在容纳空间16内，支撑板5在机壳1内横向设置，并且与机壳1固定连接。而电器盒4的上部通过挂接、螺钉紧固的方式固定在支撑板5上。
50.参照图6至图8，支撑板5上设有两个水平间隔排布的第一挂钩51，第一挂钩51的钩部向上弯折，相应地，电器盒4的盒壁上设有两个第一挂槽41，安装时，可将电器盒4的第一
挂槽41对准第一挂钩51挂上；这样，通过第一挂钩51和第一挂槽41配合挂接的方式实现了电器盒4的预安装。在其他实施例中，可根据实际工况适用性地设置第一挂钩51和第一挂槽41的数量。
51.同时，在支撑板5和电器盒4上设有螺钉安装孔，通过打螺钉穿设螺钉安装孔的方式，再将电器盒4与支撑板5紧固。
52.本公开实施例采用电器盒4与支撑板5挂接和螺钉紧固的方式，可以减少螺钉的使用，节省了拆装时间，提高了拆装效率。
53.第一挂钩51和第一挂槽41体积偏小，安装时对准比较费劲，因此，在本公开的实施例中还设置了定位结构，可以实现第一挂钩51和第一挂槽41对准的盲装。
54.继续参照图6，支撑板5上设置有两个向外延伸的定位片52，两个定位片52分别位于电器盒4相对的两侧。安装时，将电器盒4放在两个定位片52之间，这样就可以将电器盒4的横向限位住，然后竖向移动电器盒4直到第一挂槽41挂到第一挂钩51上，安装时无需去找准挂接位置。本公开实施例通过定位片52实现了电器盒4安装时的横向定位，更加有利于电器盒4的安装，改善了电器盒4的安装效率。
55.两个定位片52为一组，在其他实施例中，也可以上下设置两组或以上，这样可以更好的限制电器盒4在定位片52之间的偏斜，横向定位更加可靠。
56.在本公开空调室内机的一些实施例中，参照图9，第一挂槽41大致呈矩形，包括第一槽部411和第二槽部412。其中，第二槽部412位于第一槽部411下方，并且，第二槽部412的宽度大于第一槽部411；在第一槽部411和第二槽部412之间通过平滑的缩颈部413连接。
57.安装时，将电器盒4卡在两个定位片52之间的同时使得电器盒4在竖向更偏向支撑板5的上方，然后向下移动电器盒4，较宽的第二槽部412更容易插到第一挂钩51上，继续向下移动电器盒4直到第一槽部411的上壁挂到第一挂钩51上。这样设置是由于安装过程中不可避免地会存在电器盒4在定位片52之间偏斜的情况，而又由于第一挂槽41和第一挂钩51的配合间隙较小，会存在第一挂槽41不易挂到第一挂钩51的现象。本公开通过上设置尺寸较大的第二槽部412，即使电器盒4存在偏斜，第二槽部412也能很容易地插到第一挂钩51上，再通过后续第一槽部411与第一挂钩51的配合可矫正电器盒4的位置，从而进一步地提高了电器盒4的安装效率。
58.根据本公开空调室内机的实施例，电器盒4的上端与支撑板5连接，电器盒4的下端抵接在底座15上，这样，可以避免电器盒4的重量全部作用到支撑板5上而造成电器盒4和支撑板5之间的连接结构受力较大变形的问题。
59.在本公开的一些实施例中，继续参照图7，底座15上设有向上延伸的定位块151，定位块151大致呈“l”形，抵靠在电器盒4的角部；定位块151具有两个，分别位于电器盒4相对的两端，可以从三个方向(左、右、后)实现对电器盒4底部的定位，方便于电器盒4的拆装操作。
60.电器盒4安装时通过挂接、定位片52实现了其上端的定位，通过定位块151实现了其下端的定位，然后通过在电器盒4的上端与支撑板5打螺钉、在电器盒4的下端与定位块151打螺钉实现电器盒4的紧固连接。
61.根据本公开的实施例，电器盒4具有盒体42和盒盖43，打螺钉的位置设在盒体42的底壁上；安装时，先将盒体42与支撑板5、底座15连接后，再将盒盖43与盒体42连接；而盒体
42与盒盖43之间可采用诸如卡接、螺接、或者两者结合的方式等。
62.在本公开的一些实施例中，支撑板5为钣金件，支撑板5的第一挂钩51和定位片52由支撑板5的部分折弯形成，制作工艺简单、成本较低。
63.第一挂钩51设在支撑板5的上端，并且支撑板5的上端具有180
°
的翻边，通过翻边可以增加支撑板5的强度，避免支撑板5的受力变形。
64.在本公开的一些实施例中，关于进风面板11和面板座12的安装：参照图10至图12，进风面板11和面板座12之间通过支撑杆17连接，由于进风面板11和面板座12都是长条状，在长度方向容易出现变形，通过支撑杆17可以起到支撑加强作用。
65.支撑板5的两端连接在支撑杆17上，从而实现支撑板5与机壳1的固定连接。
66.支撑杆17上设有第二挂槽171，支撑板5的两端设有向下折弯的第二挂钩53。支撑板5通过第二挂钩53挂接于第二挂槽171并通过螺钉与支撑杆17紧固。
67.第二挂槽171呈现为上宽下窄的矩形形状，安装时，将支撑板5的第二挂钩53对住第二挂槽171的上端插上再向下移动挂到第二挂槽171的底壁上。由于第二挂槽171的上端比较宽，比较有利于第二挂钩53的插入，进一步提高了安装效率。
68.在本公开的一些实施例中，进风面板11包括弧形的侧板11a、设置侧板11a上下两端并横向延伸的上安装板11b和下安装板11c。
69.支撑杆17整体上呈u型，包括大致与前后方向平行的底壁17a、靠近进风面板11侧的第二侧壁17b、以及靠近面板座12侧的第一侧壁17c。
70.其中，底壁17a上设有多个竖向间隔排布的第三挂槽172，进风面板11的侧板11a上对应设有多个向上弯折的后板挂钩111，支撑杆17通过第三挂槽172和后板挂钩111的适配将支撑杆17挂在进风面板11上。
71.支撑杆17的第一侧壁17c的顶端向第二侧壁17b方向折弯有横向的上挂壁173，上挂壁173挂在上安装板11b上。并且，第一侧壁17c和上安装板11b之间通过螺钉紧固。
72.支撑杆17的底壁17a的下端横向折弯形成有下折壁174，下折壁174与进风面板11的下安装板11c通过螺钉连接。
73.安装时，将支撑杆17的第三挂槽172对住后板挂钩111，然后将上挂壁173挂到上安装板11b上，最后上下打螺钉紧固，从而实现支撑杆17和进风面板11的连接。
74.第二挂槽171设置在支撑杆17的第一侧壁17c上。支撑杆17安装到进风面板11之后，再按照前述进行支撑板5、电器盒4的安装。
75.面板座12具有竖向的侧板、设在侧板顶端且横向的上安装板12b。
76.支撑杆17的第一侧壁17c上设有多个竖向间隔排布的第四挂槽175，面板座12的后端对应设有多个向下弯折的板座挂钩121，支撑杆17通过第四挂槽175和板座挂钩121适配将支撑杆17挂在面板座12上。
77.面板座12的上安装板12b上设有定位孔122和螺钉孔123，进风面板11的上安装板11b上设有向上延伸的后板定位柱112和后板螺钉孔113，后板定位柱112适配于定位孔122进行安装定位，螺钉穿设螺钉孔123和后板螺钉孔113将面板座12和进风面板11紧固连接。
78.安装时，将面板座12上的板座挂钩121对住支撑杆17上的第四挂槽175，然后将面板座12上的定位孔122对准进风面板11上的后板定位柱112插上，最后打螺钉将两者紧固。
79.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
80.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
81.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。