一种板式加热器用扫频磁电除垢仪的制作方法

1.本实用新型涉及板式加热器设备领域，具体涉及一种板式加热器用扫频磁电除垢仪。


背景技术：

2.近年来，板式换热器以其空间占有率低、换热效率高、重量轻、组装灵活及其在换热系统中所起的作用越来越受到供热及用能单位的重视，但是同时板式换热器存在流通截面积小、易结垢造成堵塞等问题，因此需要及时清除导入板式换热器内部水中的水垢，扫频磁电除垢仪是通过高效耦合环将高频交变电场施加到管道内部水中，将水中钙镁离子与碳酸氢根离子产生高速局部聚集并塌缩，促使水中的成垢离子结合成大量的文石碳酸钙小晶核，从而确保水中的絮状碳酸钙晶体悬浮在溶液中而不是吸附在管壁，通过跟随水流冲走实现防垢功能。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的板式加热器除垢仪内置有滤筒，通过滤筒作为除垢后水体中絮状碳酸钙晶体的过滤结构，滤筒与壳体为一体式结构，定期清洁滤筒需要将设备整体从板式加热器的管道系统中拆下，操作繁琐，同时需要对板式加热器长时间停机，影响用水系统正常工作，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板式加热器用扫频磁电除垢仪，在进液筒中部内置可跟随端盖拆出的过滤罩，在拆出过滤罩的同时自动实现进液筒内部阻断环的关闭操作，以提高过滤罩拆装操作的便捷性，改善现有设备需要将设备整体拆除进行滤筒清洁或更换的繁琐问题，使用便捷，同时在进液筒与出液筒端部设置多组阶梯状螺纹槽的管道接头，以便于将设备接入不同管径的换热器管道中，使用范围更加广泛，实用性强，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种板式加热器用扫频磁电除垢仪，包括进液筒和出液筒，所述出液筒竖向设置于所述进液筒顶部，且所述出液筒与所述进液筒相连通，所述出液筒中部设置有蝶阀，所述进液筒一端可拆卸设置有端盖，且所述端盖中部设置有除垢组件；
7.所述除垢组件包括固定于所述端盖外侧的信号发生器，该信号发生器靠近所述进液筒一侧横向设置有伸入所述进液筒内的电极棒，所述电极棒外部的所述端盖内侧设置有圆筒状线圈架，所述电极棒与所述线圈架均与所述信号发生器电连接。
8.采用上述一种板式加热器用扫频磁电除垢仪，在使用过程中，通过两组管道接头将进液筒和出液筒同时接入板式加热器进水管道中，所述除垢组件的所述线圈架向水中输出高频交变电场，以将过滤罩内水中的成垢离子结合成大量的文石碳酸钙小晶核，以避免成垢离子吸附在管壁上形成水垢，絮状碳酸钙小晶核被所述过滤罩阻挡在该过滤罩内部；需要对过滤罩进行清理时，通过所述安装环与所述进液筒端部螺纹配合，从而通过旋转安
装环以将其与进液筒端部分离，端盖支撑过滤罩以及除垢组件整体从进液筒内脱出，同时电极棒对挡块的支撑压紧状态解除，所述弹簧顶推所述挡块带动所述撑杆和所述橡胶塞移动，从而通过橡胶塞将阻断环中部封闭，以在过滤罩拆除过程中自动实现进液筒的封闭过程；过滤罩拆除清洁或更换完成后，再次通过端盖支撑过滤罩和除垢组件复位，以通过电极棒再次顶推挡块带动撑杆和橡胶塞移动，从而在过滤罩安装过程中自动实现进液筒的开启连通过程。
9.作为优选，所述进液筒内部远离所述端盖一侧设置有阻断环，该阻断环中部设置有承托环，所述承托环上下侧对称设置有两条连接所述阻断环内壁的立柱。
10.作为优选，所述承托环中部横向设置有撑杆，所述撑杆远离所述端盖一端设置有橡胶塞，所述橡胶塞直径大于所述阻断环内径，所述撑杆远离所述橡胶塞一端设置有挡块，所述挡块与所述承托环之间的所述撑杆外侧套设有弹簧，所述电极棒端部与所述挡块相抵紧。
11.作为优选，所述出液筒顶端与所述进液筒远离所述端盖一端均设置有管道接头，所述管道接头外端部内侧设置有多组内径逐渐减小的阶梯状圆环螺纹槽，且所述进液筒和所述出液筒均与所述管道接头转动配合。
12.作为优选，所述出液筒下方的所述进液筒内部设置有过滤罩，所述端盖外侧底部横向设置有排污管，该排污管内侧开口延伸到所述过滤罩内侧，且所述排污管中部设置有电磁阀。
13.作为优选，所述阻断环靠近所述端盖一侧设置有定位环，所述端盖外侧设置有与所述进液筒端部螺纹配合的安装环，且所述端盖内侧设置有拆装环，所述拆装环与所述定位环外径均小于所述过滤罩内径。
14.有益效果在于：本实用新型通过在进液筒中部内置可跟随端盖拆出的过滤罩，在拆出过滤罩的同时自动实现进液筒内部阻断环的关闭操作，以提高过滤罩拆装操作的便捷性，改善现有设备需要将设备整体拆除进行滤筒清洁或更换的繁琐问题，使用便捷，同时在进液筒与出液筒端部设置多组阶梯状螺纹槽的管道接头，以便于将设备接入不同管径的换热器管道中，使用范围更加广泛，实用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视结构图；
17.图2是本实用新型的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型的主视剖面结构图；
19.图4是本实用新型的内部结构示意图；
20.图5是本实用新型除垢组件的立体结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、进液筒；101、阻断环；101a、定位环；102、承托环；103、撑杆；104、橡胶塞；105、挡
块；106、弹簧；2、出液筒；201、蝶阀；3、除垢组件；301、信号发生器；302、电极棒；303、线圈架；4、端盖；401、安装环；402、拆装环；5、管道接头；501、螺纹槽；6、排污管；601、电磁阀；7、过滤罩。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1
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图5所示，本实用新型提供了一种板式加热器用扫频磁电除垢仪，包括进液筒1和出液筒2，出液筒2竖向设置于进液筒1顶部，且出液筒2与进液筒1相连通，出液筒2中部设置有蝶阀201，通过该蝶阀201控制出液筒2与进液筒1组成的进水通道的启闭状态，进液筒1一端可拆卸设置有端盖4，且端盖4中部设置有除垢组件3；
25.除垢组件3包括固定于端盖4外侧的信号发生器301，该信号发生器301靠近进液筒1一侧横向设置有伸入进液筒1内的电极棒302，电极棒302外部的端盖4内侧设置有圆筒状线圈架303，电极棒302与线圈架303均与信号发生器301电连接，通过信号发生器301配合线圈架303和电极棒302在进液筒1内部水中产生交变电场，利用电场促使水中成垢离子结合成文石碳酸钙小晶核，避免成垢离子在管壁内侧形成水垢，以实现扫频磁电除垢功能。
26.作为可选的实施方式，进液筒1内部远离端盖4一侧设置有阻断环101，该阻断环101中部设置有承托环102，承托环102上下侧对称设置有两条连接阻断环101内壁的立柱，承托环102中部横向设置有撑杆103，撑杆103远离端盖4一端设置有橡胶塞104，橡胶塞104直径大于阻断环101内径，撑杆103远离橡胶塞104一端设置有挡块105，挡块105与承托环102之间的撑杆103外侧套设有弹簧106，电极棒302端部与挡块105相抵紧，出液筒2顶端与进液筒1远离端盖4一端均设置有管道接头5，管道接头5外端部内侧设置有多组内径逐渐减小的阶梯状圆环螺纹槽501，且进液筒1和出液筒2均与管道接头5通过密封轴承转动配合，通过在管道接头5内部设置多组螺纹槽501，以便于通过管道接头5将设备整体接入不同管径的供水管道上；
27.出液筒2下方的进液筒1内部设置有过滤罩7，端盖4外侧底部横向设置有排污管6，该排污管6内侧开口延伸到过滤罩7内侧，且排污管6中部设置有电磁阀601，工作人员通过定期开启电磁阀601，从而通过排污管6将过滤罩7内部聚集的絮状碳酸钙晶体杂质跟随水液向外排出，阻断环101靠近端盖4一侧设置有定位环101a，端盖4外侧设置有与进液筒1端部螺纹配合的安装环401，安装环401与端盖4通过密封轴承转动配合，且端盖4内侧设置有拆装环402，拆装环402与定位环101a外径均小于过滤罩7内径，通过拆装环402配合定位环101a对过滤罩7进行支撑，增加过滤罩7安装到进液筒1内部状态下的结构稳定性。
28.采用上述结构，在使用过程中，通过两组管道接头5将进液筒1和出液筒2同时接入板式加热器进水管道中，除垢组件3的线圈架303向水中输出高频交变电场，以将过滤罩7内水中的成垢离子结合成大量的文石碳酸钙小晶核，以避免成垢离子吸附在管壁上形成水垢，絮状碳酸钙小晶核被过滤罩7阻挡在该过滤罩7内部；需要对过滤罩7进行清理时，通过安装环401与进液筒1端部螺纹配合，从而通过旋转安装环401以将其与进液筒1端部分离，
端盖4支撑过滤罩7以及除垢组件3整体从进液筒1内脱出，同时电极棒302对挡块105的支撑压紧状态解除，弹簧106顶推挡块105带动撑杆103和橡胶塞104移动，从而通过橡胶塞104将阻断环101中部封闭，以在过滤罩7拆除过程中自动实现进液筒1的封闭过程；过滤罩7拆除清洁或更换完成后，再次通过端盖4支撑过滤罩7和除垢组件3复位，以通过电极棒302再次顶推挡块105带动撑杆103和橡胶塞104移动，从而在过滤罩7安装过程中自动实现进液筒1的开启连通过程；
29.通过在进液筒1中部内置可跟随端盖4拆出的过滤罩7，在拆出过滤罩7的同时自动实现进液筒1内部阻断环101的关闭操作，以提高过滤罩7拆装操作的便捷性，改善现有设备需要将设备整体拆除进行滤筒清洁或更换的繁琐问题，使用便捷，同时在进液筒1与出液筒2端部设置多组阶梯状螺纹槽501的管道接头5，以便于将设备接入不同管径的换热器管道中，使用范围更加广泛，实用性强。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。