一种农药生产用换热装置的制作方法

文档序号:28502185发布日期:2022-01-15 05:03阅读:68来源:国知局
一种农药生产用换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热设备技术领域,具体为一种农药生产用换热装置。


背景技术:

2.换热装置使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备,换热装置广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品加工、动力以及原子能工业部门当中,在农药生产的过程中需要用到管式换热设备对农药进行加工,以便于将农药生产出来投入使用。
3.现有技术中,换热装置一般利用管道输送流体,并使管道内外冷热流体热量进行交换,但是,换热装置在长时间使用之后,外壁和内部均残留污垢,尤其是农药生产用的换热装置,用来对废水进行换热,管道内部更加容易残留附着物,但是管道在使用后,不易其内部进行清洗,长时间使用影响设备的工作效率。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种实现拆卸安装,方便内壁清洗,防止污垢堆积,提高换热效率的农药生产用换热装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农药生产用换热装置,包括换热箱,所述换热箱的底部固定连接有出水管,所述出水管的外部设置有控制阀,所述换热箱的内壁和外壁之间设置有加热层,且换热箱的内腔设置有多个换热板,所述换热板与换热箱的内壁之间以及换热箱和换热板的本体均可拆卸设置,且换热箱的拆卸部位位于换热箱的顶部,所述换热板在换热箱的内腔从上到下依次分布,多个所述换热板之间通过连接管连通,所述连接管在两个所述换热板之间的一侧固定连接,且上下两个连接管的左右位置交错分布,位于最上方的所述换热板的顶面固定安装有进料管,位于最下方的所述换热板的底面固定安装有出料管,所述进料管和出料管同样在换热板表面的一侧固定安装,且进料管和出料管与其距离最近的换热板的左右位置交错,所述进料管和出料管与外部管道之间通过快速接头连接。
8.优选地,所述换热箱的顶面敞开设置,且换热箱顶部的四周固定连接有连接件,所述连接件的顶面放置有盖板,所述连接件包括与换热箱连接的底部和对盖板进行固位的侧壁。
9.优选地,所述换热板包括固定板和连接壳,所述固定板的四面封闭,所述连接壳的与固定板相对面敞开,且连接壳的内部中空设置,所述固定板的侧面固定安装有环形侧板,所述固定板和连接壳的表面留设有连接部,所述固定板和连接壳之间通过螺栓穿过连接部固定连接。
10.优选地,所述换热箱的内壁开设有两个安装槽,所述固定板和连接壳分别进入安装槽的内部实现卡接。
11.优选地,所述连接壳内部的底壁开设有与环形侧板相适配的连接槽,所述连接件的内部设置有密封垫。
12.优选地,所述换热板的表面光滑,且换热板在换热箱的内腔倾斜设置,多个所述换热板的倾斜方向左右交错分布,所述进料管与换热板向上的一侧固定连接,所述出料管与换热板向下的一侧固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种农药生产用换热装置,具备以下有益效果:
15.1、通过换热板与换热箱的内壁之间以及换热箱和换热板的本体均可拆卸设置,在换热板使用一段时间后,打开控制阀放出换热箱内部的水流,并将换热箱的拆卸部位拆开,再分离换热箱和换热板,最终拆卸换热板,使其内壁呈现,使得工作人员实现对其内部的清洗,防止污垢堆积,提高换热板在长期使用时的换热效率。
16.2、通过连接槽的开设和密封垫的使用,加强对环形侧板的密封效果,防止环形侧板内部流体泄漏,提高装置实用性。
17.3、通过将换热板倾斜设置,并使多个换热板倾斜方向交错分布,保证装置在停止输送废水时,多个换热板之间的废水能够在重力作用下自行流动,完成废水的全部输送,避免废水在换热板的内部存留。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的示意图;
19.图2为本实用新型换热板的拆分示意图;
20.图3为本实用新型另一实施例的示意图。
21.图中:1、换热箱;2、加热层;3、换热板;3001、固定板;3002、连接壳;3003、环形侧板;3004、螺栓;4、连接管;5、进料管;6、出料管;7、安装槽;8、连接件;9、盖板;10、连接部;11、连接槽;12、密封垫;13、出水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1,一种农药生产用换热装置,包括换热箱1,换热箱1的底部固定连接有出水管13,出水管13的外部设置有控制阀,换热箱1的内壁和外壁之间设置有加热层2,且换热箱1的内腔设置有多个换热板3,换热板3与换热箱1的内壁之间以及换热箱1和换热板3的本体均可拆卸设置,且换热箱1的拆卸部位位于换热箱1的顶部,换热板3在换热箱1的内腔从上到下依次分布,多个换热板3之间通过连接管4连通,连接管4在两个换热板3之间的一侧固定连接,且上下两个连接管4的左右位置交错分布,位于最上方的换热板3的顶面固定安装有进料管5,位于最下方的换热板3的底面固定安装有出料管6,进料管5和出料管6同样在换热板3表面的一侧固定安装,且进料管5和出料管6与其距离最近的换热板3的左右位置
交错,进料管5和出料管6与外部管道之间通过快速接头连接;
24.打开换热箱1的拆卸部位,并向换热箱1的内腔灌满水流,再对换热箱1的顶部进行封闭,然后使加热层2内部通电对清水进行加热,废水通过进料管5进入换热板3的内部,并与换热板3外部的热水进行换热,实现加温,使得农药废水的部分物质分解;设置多个换热板3配合使用,延长换热路线,充分利用热气,加强换热效果,同时换热板3与换热箱1的内壁之间以及换热箱1和换热板3的本体均可拆卸设置,在换热板3使用一段时间后,打开控制阀放出换热箱1内部的水流,并将换热箱1的拆卸部位拆开,再分离换热箱1和换热板3,最终拆卸换热板3,使其内壁呈现,使得工作人员实现对其内部的清洗,防止污垢堆积,提高换热板3在长期使用时的换热效率。
25.参考图1,换热箱1的顶面敞开设置,且换热箱1顶部的四周固定连接有连接件8,连接件8的顶面放置有盖板9,连接件8包括与换热箱1连接的底部和对盖板9进行固位的侧壁;
26.装置工作时,盖板9在换热箱1的顶部对其进行封闭,连接件8的侧壁对其进行固位,防止其移动,壁面内部热气流出,而在需要对换热板3进行清洗时,直接拿走盖板9,实现对换热箱1的拆卸,使用简单方便。
27.参考图2,换热板3包括固定板3001和连接壳3002,固定板3001的四面封闭,连接壳3002的与固定板3001相对面敞开,且连接壳3002的内部中空设置,固定板3001的侧面固定安装有环形侧板3003,固定板3001和连接壳3002的表面留设有连接部10,固定板3001和连接壳3002之间通过螺栓3004穿过连接部10固定连接;
28.参考图1至图2,换热箱1的内壁开设有两个安装槽7,固定板3001和连接壳3002分别进入安装槽7的内部实现卡接;
29.将换热板3推向一侧使其继续向安装槽7的底槽延伸,换热板3的另一侧与安装槽7分离,最终将换热板3和连接管4抽出换热箱1的内部,然后利用工具转动螺栓3004,使得固定板3001和连接壳3002分离,实现换热板3的拆分,此时,工作人员对换热板3的内壁进行清洗,防止污垢堆积,提高换热板3在长期使用时的换热效率。
30.根据权利要求3的一种农药生产用换热装置,其特征在于:连接壳3002内部的底壁开设有与环形侧板3003相适配的连接槽11,连接件8的内部设置有密封垫12;
31.通过连接槽11的开设和密封垫12的使用,加强对环形侧板3003的密封效果,防止环形侧板3003内部流体泄漏,提高装置实用性。
32.参考图1至图3,换热板3的表面光滑,且换热板3在换热箱1的内腔倾斜设置,多个换热板3的倾斜方向左右交错分布,进料管5与换热板3向上的一侧固定连接,出料管6与换热板3向下的一侧固定连接;
33.通过将换热板3倾斜设置,并使多个换热板3倾斜方向交错分布,保证装置在停止输送废水时,多个换热板3之间的废水能够在重力作用下自行流动,完成废水的全部输送,避免废水在换热板3的内部存留。
34.工作原理:使用时,首先打开控制阀使得换热箱1内部水流在通过出水管13流出,再拿走盖板9,使得换热箱1的顶部敞开,再将换热板3推向一侧使其继续向安装槽7的底槽延伸,换热板3的另一侧与安装槽7分离,最终将换热板3和连接管4抽出换热箱1的内部,然后利用工具转动螺栓3004,使得固定板3001和连接壳3002分离,实现换热板3的拆分,此时,工作人员对换热板3的内壁进行清洗,即可。
35.以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
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