灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的制作方法

1.本技术涉及冻干生产线技术领域，尤其涉及灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线。


背景技术：

2.茶膏，中药材名。本品为山茶科植物茶camellia sinensis(l.)o.kuntze[thea sinensis l.]的干燥嫩叶浸泡后，加甘草、贝母、橘皮、丁香、桂子等和煎制成的膏。拉丁植物名：camellia sinensis(l.)o.kuntze[thea sinensis l.]功能主治为：清热生津；宽胸开胃；醒酒怡神。主烦热口渴；舌糜；口臭；喉痹。
[0003]
茶膏在加工时会根据所发挥的功用不同进行其他物质的增加，在制作茶膏的过程中加入灵芝能够增加茶膏的功效，在进行茶膏的生产过程中需要对茶膏进行冻干处理。
[0004]
茶膏在进行冻干处理时，由于茶膏为流动性，所以一般将茶膏冻干之后进行切割，但由于茶膏在冻干之后较硬，且在进行切割时会造成茶膏的损失，从而造成茶膏的浪费。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本技术提供了灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，具备能够便于对茶膏进行分块冻干，且还能够使温度能够均与的对茶膏进行渗透等优点，用于解决现有技术中茶膏在进行冻干处理时，由于茶膏为流动性，所以一般将茶膏冻干之后进行切割，但由于茶膏在冻干之后较硬，且在进行切割时会造成茶膏的损失，从而造成茶膏的浪费的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
本技术提供如下技术方案：灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，包括箱体、支撑腿和箱门，所述箱体与所述支撑腿连接，所述箱门与所述箱体连接，所述箱体内部具有固定板，所述固定板与所述箱体接触，所述固定板外侧具有放置架，所述放置架与所述固定板连接，所述箱体内侧还具有进料管，所述进料管与所述箱体连接，所述放置架一侧具有伸缩杆，所述伸缩杆与所述箱体连接，所述伸缩杆一端具有压板，所述压板与所述伸缩杆输出端连接，所述压板外侧具有隔离纸，所述隔离纸与所述压板连接，所述固定板底部具有检测元件。
[0009]
通过本技术所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，能够便于对灵芝茶膏进行冻干生产，且相对于普通的冻干生产，本技术所提供的先对茶膏进行分割在进行冻干的方式具备能够便于对茶膏进行分块冻干，且还能够使温度能够均与的对茶膏进行渗透等优点，用于解决现有技术中茶膏在进行冻干处理时，由于茶膏为流动性，所以一般将茶膏冻干之后进行切割，但由于茶膏在冻干之后较硬，且在进行切割时会造成茶膏的损失，从而造成茶膏的浪费的问题。
[0010]
在一种可能的实施方式中，所述固定板能够相对于所述箱体移动，且所述固定板与箱体之间具有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接所述固定板和箱体。
[0011]
通过设置压缩弹簧能够便于对固定板进行支撑，从而能够更加方便检测元件对固定板的重量进行检测。
[0012]
在一种可能的实施方式中，所述检测元件与所述箱体和固定板连接，所述检测元件能够检测所述固定板的重量，所述压板能够在伸缩杆的作用下移动。
[0013]
通过压板能够与放置架形成密封，从而能够便于对茶膏进行密封固定，以便于进行分割。
[0014]
在一种可能的实施方式中，所述进料管与所述箱体连通，所述固定板、放置架、伸缩杆、进料管、压板、隔离纸和检测元件组成分割机构，所述箱体内部还具有冻干机构。
[0015]
通过设置分割机构能够在茶膏进行冻干之间对茶膏进行分割，从而能够保证茶膏在进行生产过程中不会需要再次对茶膏进行分割，且能够避免茶膏在冻干后进行分割造成的损失，进而能够对茶膏单次进行冻干的数量进行调节，从而保证单次进行冻干的效率。
[0016]
在一种可能的实施方式中，所述冻干机构包括电机、连接杆、弧形板、冻干元件和风机，所述电机与所述固定板连接，所述连接杆与所述电机输出端连接，所述弧形板位于所述固定板外侧并与所述箱体连接，所述冻干元件位于所述压缩弹簧之间并与所述箱体连接，所述风机与所述箱体连接。
[0017]
通过设置冻干机构能够便于均匀的对茶膏进行冻干，从而能够稳定的保证冻干效率，且能够在茶膏进入放置架内侧时，避免茶膏内部存在空气，从而导致冻干的茶膏重量不一，从而导致后期加工的麻烦，且能够使冷空气快速的循环，从而使得箱体内部温度能够快速降低。
[0018]
在一种可能的实施方式中，所述电机能够带动所述连接杆相对于所述固定板转动。
[0019]
通过连接杆转动能够带动电机进行晃动，从而能够带动固定板与箱体产生撞击，将茶膏底部的气泡推送至顶部。
[0020]
在一种可能的实施方式中，所述连接杆转动能够带动固定板晃动，所述风机能够将固定板下方的空气垂直固定板上方。
[0021]
与现有技术相比，本技术提供了灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，具备以下有益效果：
[0022]
1、本技术通过设置分割机构能够在茶膏进行冻干之间对茶膏进行分割，从而能够保证茶膏在进行生产过程中不会需要再次对茶膏进行分割，且能够避免茶膏在冻干后进行分割造成的损失，进而能够对茶膏单次进行冻干的数量进行调节，从而保证单次进行冻干的效率。
[0023]
2、本技术通过设置冻干机构能够便于均匀的对茶膏进行冻干，从而能够稳定的保证冻干效率，且能够在茶膏进入放置架内侧时，避免茶膏内部存在空气，从而导致冻干的茶膏重量不一，从而导致后期加工的麻烦，且能够使冷空气快速的循环，从而使得箱体内部温度能够快速降低。
[0024]
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0025]
图1为本技术所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的整体结构示意图；
[0026]
图2为本技术所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的剖视图；
[0027]
图3为本技术所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的a处放大图；
[0028]
图4为本技术所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的固定板俯视图。
[0029]
其中：1箱体、2支撑腿、3箱门、21固定板、22放置架、23伸缩杆、24进料管、25压板、26隔离纸、27检测元件、31电机、32连接杆、33弧形板、34冻干元件、35风机。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]
如图1-4所示，本技术提供了灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，包括箱体1、支撑腿2和箱门3，箱体1与支撑腿2连接，箱门3与箱体1连接，箱体1内部具有固定板21，固定板21与箱体1接触，固定板21外侧具有放置架22，放置架22与固定板21连接，箱体1内侧还具有进料管24，进料管24与箱体1连接，放置架22一侧具有伸缩杆23，伸缩杆23与箱体1连接，伸缩杆23一端具有压板25，压板25与伸缩杆23输出端连接，压板25外侧具有隔离纸26，隔离纸26与压板25连接，固定板21底部具有检测元件27。
[0035]
通过本技术所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，能够便于对灵芝茶膏进行冻干生产，且相对于普通的冻干生产，本技术所提供的先对茶膏进行分割在进行冻干的方式具备能够便于对茶膏进行分块冻干，且还能够使温度能够均与的对茶膏进行渗透等优点，用于解决现有技术中茶膏在进行冻干处理时，由于茶膏为流动性，所以一般将茶膏冻干之后进行切割，但由于茶膏在冻干之后较硬，且在进行切割时会造成茶膏的损失，从而造成茶膏的浪费的问题。
[0036]
在一种可能的实施方式中，固定板21能够相对于箱体1移动，且固定板21与箱体1之间具有压缩弹簧，压缩弹簧连接固定板21和箱体1。
[0037]
通过设置压缩弹簧能够便于对固定板21进行支撑，从而能够更加方便检测元件27
对固定板21的重量进行检测。
[0038]
在一种可能的实施方式中，检测元件27与箱体1和固定板21连接，检测元件27能够检测固定板21的重量，压板25能够在伸缩杆23的作用下移动。
[0039]
通过压板25能够与放置架22形成密封，从而能够便于对茶膏进行密封固定，以便于进行分割。
[0040]
在一种可能的实施方式中，进料管24与箱体1连通，固定板21、放置架22、伸缩杆23、进料管24、压板25、隔离纸26和检测元件27组成分割机构，箱体1内部还具有冻干机构。
[0041]
通过设置分割机构能够在茶膏进行冻干之间对茶膏进行分割，从而能够保证茶膏在进行生产过程中不会需要再次对茶膏进行分割，且能够避免茶膏在冻干后进行分割造成的损失，进而能够对茶膏单次进行冻干的数量进行调节，从而保证单次进行冻干的效率。
[0042]
在一种可能的实施方式中，冻干机构包括电机31、连接杆32、弧形板33、冻干元件34和风机35，电机31与固定板21连接，连接杆32与电机31输出端连接，弧形板33位于固定板21外侧并与箱体1连接，冻干元件34位于压缩弹簧之间并与箱体1连接，风机35与箱体1连接。
[0043]
通过设置冻干机构能够便于均匀的对茶膏进行冻干，从而能够稳定的保证冻干效率，且能够在茶膏进入放置架22内侧时，避免茶膏内部存在空气，从而导致冻干的茶膏重量不一，从而导致后期加工的麻烦，且能够使冷空气快速的循环，从而使得箱体1内部温度能够快速降低。
[0044]
在一种可能的实施方式中，电机31能够带动连接杆32相对于固定板21转动。
[0045]
通过连接杆32转动能够带动电机31进行晃动，从而能够带动固定板21与箱体1产生撞击，将茶膏底部的气泡推送至顶部。
[0046]
在一种可能的实施方式中，连接杆32转动能够带动固定板21晃动，风机35能够将固定板21下方的空气垂直固定板21上方。
[0047]
此外本技术还提供了灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的工作原理，茶膏由进料管24进入箱体1内部，并流至放置架22内部，当放置架22上的茶膏达到一定重量后，检测元件27检查到达到定量重量，进料口停止进料，之后使电机31启动，电机31启动带动连接杆32转动，连接杆32转动带动电机31产生晃动，从而使固定板21与箱体1进行撞击，之后将茶膏分布均匀，且将茶膏底部的气泡消除，之后伸缩杆23带动压板25与放置架22形成密封，冻干元件34工作，开始降温，风机35将风吹至箱体1内部，通过弧形板33流动至放置架22处。
[0048]
尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0049]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0050]
下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。