红色基KD闪蒸干燥装置的制作方法

红色基kd闪蒸干燥装置
技术领域
1.本实用新型涉及红色基kd生产制备技术领域，尤其涉及一种红色基kd闪蒸干燥装置。


背景技术：

2.红色基kd为白色或淡黄色粉末。中文名称:4-甲氧基-3-氨基苯酰替苯胺,主要用于棉织物染色和印花，也用于染黏胶纤维、麻，色光稍暗，坚牢度好。可作为有机颜料的中间体，用作有机合成中间体。生产成品后为了储运方便、安全长时间报出，需要干燥处理，使其内部水分降低至0.5％以下。


技术实现要素：

3.有必要提出一种红色基kd闪蒸干燥装置包括热风炉、闪蒸塔、一级收集器、暂存罐、末端收集器、主风机，热风炉内部设置换热机构，用于对外界空气进行换热，热风炉的入口与外界连通，出口与闪蒸塔的气相入口连通，闪蒸塔还设置物料入口，用于加入待干燥的红色基kd物料，闪蒸塔顶部设置气相出口，以与一级收集器连通，一级收集器的气相出口连接末端收集器的气相入口，一级收集器底部出口连接暂存罐，暂存罐用于储存分离处理后的干燥红色基kd物料，末端收集器的气相出口连接主风机，末端收集器底部设置粉料收集箱，主风机与外界连通。
4.优选的，还包括二级收集器，二级收集器设置于一级收集器与末端收集器之间，二级收集器的气相入口连接一级收集器的气相出口，气相出口连接末端收集器的气相入口，二级收集器底部出口连接暂存罐，且二级收集器的容积大于一级收集器。
5.优选的，一级收集器和/或二级收集器和/或末端收集器为旋风分离器。
6.优选的，还包括加料仓、送料器，送料器设置于闪蒸塔的中下部，送料器的出口连接闪蒸塔，入口连接加料仓，加料仓内用于盛放待干燥的红色基kd物料。
7.优选的，送料器为螺旋推进器。
8.优选的，所述暂存罐为锥形空心罐体，在暂存罐内部设置搅拌机构，搅拌机构包括电机、拉杆、第一搅拌器、第二搅拌器，电机设置于暂存罐的外部，电机的输出端连接拉杆，拉杆的端部设置于暂存罐内部，第一搅拌器、第二搅拌器分别设置于拉杆的两个端部，第一搅拌器、第二搅拌器倾斜设置于暂存罐的内部，其倾斜方向与暂存罐的侧壁方向一致，且与暂存罐的侧壁不接触，一级收集器和二级收集器的出口分别靠近暂存罐的边缘设置，第一搅拌器、第二搅拌器分别设置于一级收集器和二级收集器的下方。
9.优选的，在闪蒸塔底部设置旋转搅拌器。
10.优选的，在热风炉与闪蒸塔之间设置进风管，进风管沿着闪蒸塔的侧壁切线设置。
11.优选的，还在闪蒸塔内部上部设置分级挡板，分级挡板围绕闪蒸塔内壁一圈设置，分级挡板为环形板。
12.本实用新型中，通过闪蒸塔进行快速干燥，通过收集器将干燥粉末收集，全过程密
封操作，无泄漏、无排放，且经过闪蒸干燥后水分含量可降低至0.5％以下。
附图说明
13.图1为本装置的结构示意图。
14.图2为闪蒸塔及进风管的俯视示意图。
15.图中：热风炉10、闪蒸塔20、旋转搅拌器21、进风管22、分级挡板23、一级收集器30、暂存罐40、电机41、拉杆42、第一搅拌器43、第二搅拌器44、末端收集器50、主风机60、二级收集器70、加料仓80、送料器90。
具体实施方式
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.参见图1、2，本实用新型实施例提供了一种红色基kd闪蒸干燥装置，包括热风炉10、闪蒸塔20、一级收集器30、暂存罐40、末端收集器50、主风机60，热风炉10内部设置换热机构，用于对外界空气进行换热，热风炉10的入口与外界连通，出口与闪蒸塔20的气相入口连通，闪蒸塔20还设置物料入口，用于加入待干燥的红色基kd物料，闪蒸塔20顶部设置气相出口，以与一级收集器30连通，一级收集器30的气相出口连接末端收集器50的气相入口，一级收集器30底部出口连接暂存罐40，暂存罐40用于储存分离处理后的干燥红色基kd物料，末端收集器50的气相出口连接主风机60，末端收集器50底部设置粉料收集箱，主风机60与外界连通。
18.进一步，还包括二级收集器70，二级收集器70设置于一级收集器30与末端收集器50之间，二级收集器70的气相入口连接一级收集器30的气相出口，气相出口连接末端收集器50的气相入口，二级收集器70底部出口连接暂存罐40，且二级收集器70的容积大于一级收集器30。经过闪蒸塔20的粉料经过主风机60的抽吸进入一级收集器30，进入后一次分离，较小颗粒、比重较轻的物料进一步进入二级收集器70，二级收集器70的容积大于一级收集器30，进入后的粉料自身具有一定的压力，进入后由于体积的瞬间扩大，使这些粉料的能量瞬间释放，其流动速度瞬间降低，快速沉降，进入暂存器，经过该二级收集器70后，90％的粉末物料被收集至暂存器内。该放大容积的二级收集器70的设置，可以在主风机60相同能耗的前提下，提高粉料的抽吸分离效果。
19.进一步，一级收集器30和/或二级收集器70和/或末端收集器50为旋风分离器。
20.进一步，还包括加料仓80、送料器90，送料器90设置于闪蒸塔20的中下部，送料器90的出口连接闪蒸塔20，入口连接加料仓80，加料仓80内用于盛放待干燥的红色基kd物料。
21.进一步，送料器90为螺旋推进器。送料器90用于将过滤后形成的料饼送入闪蒸塔20内，由于滤饼是前道工序压滤得到的，为饼状，所以通过螺旋推进器在送料的同时增加粉碎的功能，将饼状物料破碎成较细的粉末，例如与热蒸汽大面积接触换热。
22.进一步，所述暂存罐40为锥形空心罐体，在暂存罐40内部设置搅拌机构，搅拌机构包括电机41、拉杆42、第一搅拌器43、第二搅拌器44，电机41设置于暂存罐40的外部，电机41
的输出端连接拉杆42，拉杆42的端部设置于暂存罐40内部，第一搅拌器43、第二搅拌器44分别设置于拉杆42的两个端部，第一搅拌器43、第二搅拌器44倾斜设置于暂存罐40的内部，其倾斜方向与暂存罐40的侧壁方向一致，且与暂存罐40的侧壁不接触，一级收集器30和二级收集器70的出口分别靠近暂存罐40的边缘设置，第一搅拌器43、第二搅拌器44分别设置于一级收集器30和二级收集器70的下方。由于干燥粉末进入暂存罐40内部后，暂存罐40处于密封状态，进入后容易抱团结块，所以设置搅拌器，搅动团块，使粉末料处于疏松、均匀的状态。锥形暂存罐40的设置及倾斜的搅拌器，使搅拌搅拌时，不仅具有暂存罐40径向方向的搅拌力，还具有将粉末物料沿着暂存罐40轴向向上翻腾的作用，所以搅拌效果较好。
23.进一步，在闪蒸塔20底部设置旋转搅拌器21。通过旋转搅拌器21对物料进入搅拌，使其处于活动疏松状态，利于与热蒸汽的接触被干燥。
24.进一步，在热风炉10与闪蒸塔20之间设置进风管22，进风管22沿着闪蒸塔20的侧壁切线设置。以使进入的热风沿着闪蒸塔20切线方向进入塔内，形成高速回旋气流。
25.进一步，还在闪蒸塔20内部上部设置分级挡板23，分级挡板23围绕闪蒸塔20内壁一圈设置，分级挡板23为环形板。
26.使用本装置时，闪蒸塔20底部热风进入后，被旋转搅拌器21搅拌产生高速回旋的上升气流，待干燥的物料进入闪蒸塔20内，在高速回旋气流和底部搅拌器的共同作用下，团块状物料被二次破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从闪蒸塔20上部出口带出，进入一级收集器30，颗粒太大或湿度较高的物料被设置在闪蒸塔20上部的分级挡板23阻拦，再次落下，被继续干燥，直至被气流带出。
27.本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
28.以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。