一种快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化技术领域，尤其涉及一种快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备。


背景技术：

2.油烟净化设备，是一种主要用于厨房低空排放油烟废气的净化治理装置，常见于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所。随着科学技术进步和生活水平的提高，人们对生活质量要求也越来越高，于是越来越多的油烟净化设备进入了普通家庭。
3.然而，现有技术中的油烟净化设备存在以下技术缺陷和不足：滤芯组件结构设计过于复杂，导致装配、拆卸操作繁琐困难且效率低，从而难以对滤芯等进行拆卸清洗操作，进而影响对油烟的过滤净化效果。
4.因此，现有技术中亟需发明一种方便拆装且拆装效率高的油烟过滤机构和油烟净化设备。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备，该快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备具有结构设计简单合理、拆装方便以及方便清洗操作的特点。
6.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
7.一种快拆式油烟过滤机构，其包括管道组件、滤芯组件和压盖，所述管道组件包括油烟管道，所述油烟管道具有相互错开设置的进烟口、出烟口和安装口，所述油烟管道的内部设有第一容纳空间；所述滤芯组件经所述安装口设置在所述第一容纳空间中，所述压盖封堵所述安装口，油烟依次经过所述进烟口和所述滤芯组件流入所述出烟口。
8.进一步地，所述管道组件还包括进烟管道和出烟管道，所述进烟管道连通所述进烟口，所述出烟管道连通所述出烟口。
9.进一步地，所述进烟口和所述安装口分别设在所述油烟管道的两端。
10.进一步地，所述出烟口设置在所述油烟管道的底部。
11.进一步地，所述滤芯组件还包括过滤棉，所述过滤棉的内部形成有第二容纳空间，从所述进烟管道进入的油烟依次经过所述第二容纳空间、所述过滤棉后进入所述出烟管道。
12.进一步地，所述滤芯组件还包括密封结构，所述密封结构设置在所述滤芯组件的两端端部，分别用于和所述压盖、所述油烟管道抵接设置。
13.进一步地，所述密封结构为密封圈。
14.进一步地，所述压盖和所述滤芯组件抵接设置，从而将所述滤芯组件压紧在所述第一容纳空间中。
15.基于同一种设计思路，本实用新型还提供了一种油烟净化设备，其包括以上所述
的快拆式油烟过滤机构。
16.进一步地，油烟净化设备还包括管道，所述管道和所述管道组件相连通。
17.综上所述，本实用新型提供的快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备相比于现有技术，至少具有以下技术效果：
18.1)本实用新型提供的快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备，包括管道组件、滤芯组件和压盖，滤芯组件设置在油烟管道的第一容纳空间中，压盖在安装完滤芯组件后封堵住油烟管道的安装口，从而将滤芯组件压紧固定在油烟管道内，装配操作简便且装配效率高；
19.2)本实用新型提供的快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备，需要拆卸滤芯组件时，直接将压盖拆下，再将滤芯组件从油烟管道中取出即可，操作简便且拆卸效率高，便于操作者对油烟滤芯进行拆卸清洗操作。
附图说明
20.图1为本实用新型的快拆式油烟过滤机构的爆炸图；
21.图2为本实用新型的快拆式油烟过滤机构的俯视图；
22.图3为图2所示的a-a剖面示意图；
23.图4为图3所示的局部放大示意图b；
24.其中，附图标记含义如下：
25.1、管道组件；11、油烟管道；12、进烟管道；13、出烟管道；2、滤芯组件；21、过滤棉；22、第二容纳空间；3、压盖；4、密封结构。
具体实施方式
26.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
29.参见图1-图4所示，根据本实用新型的实施例，快拆式油烟过滤机构包括管道组件1、滤芯组件2和压盖3，所述管道组件1包括油烟管道11，所述油烟管道具有相互错开设置的进烟口、出烟口和安装口，所述油烟管道11的内部设有第一容纳空间。其中，油烟管道11具体为中空的圆筒状结构，其内部的第一容纳空间用于安装滤芯组件2。
30.此外，所述滤芯组件2经所述安装口设置在所述第一容纳空间中，所述压盖3封堵所述安装口，油烟依次经过所述进烟口和所述滤芯组件2流入所述出烟口。其中，滤芯组件2用于供管道组件1的油烟通过，从而起到过滤油烟的作用；压盖3具体为一端带有开口的半开放式盖体结构，其开口一端朝向油烟管道11并以此安装在油烟管道11上。
31.在该实施例的技术方案中，本实用新型通过将滤芯组件2设置在油烟管道11的第一容纳空间中，并将压盖3在安装完滤芯组件2后封堵住油烟管道11的安装口，从而将滤芯组件2压紧固定在油烟管道11内，装配操作简便且装配效率高。同理，拆卸滤芯组件2时，直接将压盖3拆下，再将滤芯组件2从油烟管道11中取出即可，操作简便且拆卸效率高，便于操作者对油烟滤芯进行拆卸清洗操作。
32.参见图3所示，在该实施例的进一步技术方案中，所述管道组件还包括进烟管道12和出烟管道13，所述进烟管道12连通所述进烟口，所述出烟管道13连通所述出烟口。具体而言，进烟管道12用于向油烟管道11通入带有油烟的空气，油烟管道11中的滤芯组件2用于净化、过滤空气中的油烟，出烟管道13用于将过滤、净化后的空气排出。
33.参见图3所示，在该实施例的更进一步方案中，所述进烟口和所述安装口分别设在所述油烟管道11的两端。在该进一步的技术方案中，进烟管道12中的油烟空气从油烟管道11的端部进入第一容纳空间中。
34.参见图3所示，在该实施例的更进一步方案中，所述出烟口设置在所述油烟管道11的底部。在该进一步的技术方案中，油烟管道11中的油烟空气经过滤芯组件2的过滤、净化作用后，从油烟管道11底部的出烟管道13排出。
35.参见图1和图3所示，在本实用新型另一个实施例中，所述滤芯组件2还包括过滤棉21，其中，过滤棉21用于供管道组件1的油烟通过，从而将油烟阻挡在过滤棉21中，以起到过滤、净化油烟的作用。
36.更为具体来说，过滤棉21可以为合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉以及活性炭过滤棉中的任意一种，但不限于以上类型的过滤棉。
37.此外，参见图3所示，所述过滤棉的内部形成有第二容纳空间22，从所述进烟管道12进入的油烟依次经过所述第二容纳空间22、所述过滤棉21后进入所述出烟管道13。在该优选技术方案中，第二容纳空间22的一端端部和进烟管道12连通，从进烟管道12进入第二容纳空间22的油烟经过过滤棉21的过滤、净化作用后再进入出烟管道13，最终通过出烟管道13排出。
38.需要说明的是，本实施例中的过滤棉可以选用套筒状结构，套筒状结构的中部形成为上述第二容纳空间。当然，过滤棉也可以是套设在网格状筒状结构外，同样也可实现上述效果。
39.参见图3和图4所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述滤芯组件2还包括密封结构4，所述密封结构4设置在所述滤芯组件2的两端端部，分别用于和所述压盖3、所述油烟管道11抵接设置。在该实施例的技术方案中，密封结构4用于起到隔绝油烟，从而起到密封作用。更为具体来说，当压盖3将滤芯组件2压紧固定在油烟管道11时，设置在滤芯组件2的两端端部的密封结构4可分别避免进入管道组件1中的油烟从滤芯组件2和油烟管道11的抵接处、滤芯组件2和压盖3的抵接处溢出，以起到密封作用。
40.优选地，所述密封结构4为密封圈，具有较好的抗压缩变形、抗撕裂、耐高温以及抗腐蚀等性能，适用于油烟净化系统中。
41.更为具体来说，密封结构4可选用橡胶密封圈或者硅胶密封圈。
42.优选地，所述压盖3和所述滤芯组件2抵接设置，从而将所述滤芯组件2压紧在所述第一容纳空间中，方便滤芯组件2的拆装。
43.基于同一种设计思路，本实用新型还提供了一种油烟净化设备的实施例，该油烟净化设备包括以上实施例所述的快拆式油烟过滤机构。
44.在该实施例的优选技术方案中，该油烟净化设备还包括管道，所述管道和所述管道组件1相连通。更为具体来说，油烟净化设备的管道和管道组件1的油烟进口12连通，从而将烹饪产生的油烟通入滤芯组件2中，达到油烟过滤、净化效果。
45.综上所述，本实用新型提供的快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备，包括管道组件1、滤芯组件2和压盖3，滤芯组件2设置在油烟管道11的第一容纳空间中，压盖3在安装完滤芯组件2后封堵住油烟管道11的安装口处，从而将滤芯组件2压紧固定在油烟管道11内，装配操作简便且装配效率高。此外，本实用新型在需要拆卸滤芯组件2时，直接将压盖3拆下，再将滤芯组件2从油烟管道11中取出即可，操作简便且拆卸效率高，便于操作者对油烟滤芯进行拆卸清洗操作。因此，本实用新型提供的快拆式油烟过滤机构及其油烟净化设备拆装方便，能够满足用户的使用需求。
46.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。