一种垃圾填埋防渗处理设备的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理领域，特别涉及一种垃圾填埋防渗处理设备。


背景技术：

2.生活垃圾是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的废物，在传统的市政清洁过程中，生活垃圾通常采用焚烧后填埋或直接填埋两种方式进行处理。
3.但是在直接填埋的过程中，由于生活垃圾腐烂变质会产生大量的渗滤液，而含有腐烂物质的渗滤液又会外渗，并对周围的环境造成影响，因此在垃圾直接填埋之前，防止生活垃圾中的渗滤液外渗将显得尤为重要。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种垃圾填埋防渗处理设备，具有防止渗滤液外渗的效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾填埋防渗处理设备，包括支撑架、处理箱和集液池，所述处理箱设置于所述支撑架上，所述集液池设置于所述处理箱的下方，并且所述处理箱的底壁均布有若干漏液孔；所述处理箱的两端分别设置有长条形的进料管和出料管，所述处理箱内水平转动连接有多个下辊，多个所述下辊呈倾斜设置，且靠进料管处的下辊位置高度大于靠近出料管的位置高度，所述进料管处的生活垃圾通过多个倾斜设置的下辊引导传送至出料管处。
6.综上所述，本发明具有以下有益效果：
7.1.通过采用防渗处理设备，在生活垃圾填埋前期对生活垃圾进行脱液处理，减少了填埋后生活垃圾中渗滤液的渗漏，同时减少了对环境的影响；
8.2.通过设置集烘干和粉碎于一体的烘干箱，实现生活垃圾的烘干和粉碎，保证生活垃圾的干燥程度，同时保证垃圾的便捷填埋。
附图说明
9.图1是实施例一的结构示意图；
10.图2是实施例一的内部结构示意图；
11.图3是实施例二的结构示意图。
12.附图标记：1、支撑架；2、处理箱；21、进料管；22、出料管；23、进料斗；24、漏液孔；25、上辊；26、下辊；27、抽屉；28、过滤网；3、集液池；5、烘干箱；51、箱体；52、加热丝；53、排气管；54、加热板；55、排放管；56、排料管；57、搅拌刀；58、电机；6、冷凝器；7、吸水条；8、上限位杆。
具体实施方式
13.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
14.实施例一：
15.如图1、图2所示，一种垃圾填埋防渗处理设备，包括支撑架1、处理箱2以及集液池3。其中处理箱2设置于支撑架1上，集液池3设置于处理箱2的下方。
16.如图1、图2所示，处理箱2的两端分别设置有长条形的进料管21和出料管22，进料管21上连通设置有开口向上的进料斗23，用于供生活垃圾投放。同时处理箱2的底壁均布有若干漏液孔24，用于供渗滤液外排至集液池3。
17.如图1、图2所示，处理箱2内水平转动连接有多个下辊26，多个下辊26呈倾斜设置，且靠进料管21处的下辊26位置高度大于靠近出料管22的位置高度，进料管21处的生活垃圾通过多个倾斜设置的下辊26引导传送至出料管22处。
18.在上述中，多个倾斜设置的下辊26对生活垃圾的传送，一方面取决于下辊26与生活垃圾之间的摩擦力，因此每个下辊26的表面都具有防滑纹路。另一方面，倾斜的多个下辊26更有利于生活垃圾朝向出料管22方向移动。
19.多个下辊26的两端抵触处理箱2的两端内壁。任意相邻两个下辊26之间存在间隙，该间隙可供渗滤液在重力作用下排出。
20.此外，多个下辊26的一侧设置有可驱动多个下辊26同步进行转动的驱动件。在驱动件可为现有技术，在此不再赘述。在具体应用时，该驱动件可为同步传送带驱动，或每个下辊26均对应设置一个驱动电机，每个驱动电机固定于处理箱2的外部，且每个电机的输出端穿过处理箱2的内部与下辊26相连。上述现有技术的方案均可实现。
21.当防渗处理设备工作时，将生活垃圾投放至进料斗23内，使生活垃圾逐渐进入到进料管21内，然后利用下辊26的配合对生活垃圾进行逐步传送，将生活垃圾内的渗滤液在重力作用下排出，使渗滤液沿着漏液孔24排放至集液池3内。
22.如图1、图2所示，处理箱2内水平设置有位于下辊26下方的抽屉27，抽屉27的底壁为过滤网28。
23.当渗滤液经过过滤网28的过滤后，再向外排放，因此可以采用过滤网28对渗滤液进行过滤，并对掉落的垃圾残渣进行集中收集和处理，避免漏液孔24发生堵塞，保证处理箱2的正常工作。
24.如图1、图2所示，该防渗处理设备还包括烘干箱5和冷凝器6。烘干箱5包括箱体51、加热丝52、排气管53以及加热板54，加热丝52呈螺旋状缠绕设置于箱体51外壁，加热板54设置于烘干箱5的下端面。
25.如图1、图2所示，排气管53连通设置于箱体51上端，冷凝器6的进口连通排气管53，且出口连通集液池3。同时烘干箱5上端还设置有连通出料管22的排放管55，且下端设置有排料管56。
26.如图1、图2所示，箱体51内还竖直转动连接有搅拌刀57，箱体51的上端面设置有控制搅拌刀57旋转的电机58。
27.当生活垃圾被压榨和脱液后，生活垃圾沿着排放管55排放至烘干箱5内，此时利用电机58控制搅拌刀57旋转，对生活垃圾进行搅拌和粉碎。与此同时，对加热板54和加热丝52通电，对箱体51内的生活垃圾进行深度烘干，保证生活垃圾的干燥度。
28.当利用烘干箱5对生活垃圾进行烘干时，水蒸气将会沿着排气管53外排，并且当水蒸气进入冷凝管内时，水蒸气将会经过冷凝后，再排放至集液池3内，以避免对空气造成污
染。
29.实施例二：
30.与实施例一不同之处在于：如图2和图3所示，还包括有一上辊25，该上辊25的两端与处理箱2内壁转动连接。靠近出料管22一端的下辊26与上辊25相配合且两者之间存在出料间隙。
31.生化垃圾在上辊25和下辊26之间作用力的作用下，从而实现生活垃圾的压榨，尽可能的保证生活垃圾的干燥度，减少了填埋后生活垃圾中渗滤液的渗漏。
32.进一步的，上辊2525的外壁上等间隔设置有若干个吸水条7，通过该吸水条7进一步吸取生活垃圾表面的渗液。
33.进一步的，上辊25的进料侧设置有上限位杆8，上限位杆8的两端与处理箱2内壁可拆卸式固定连接。该上限位杆8与上辊25之间的间距小于吸水条7的厚度。
34.上述上辊25的进料侧，即为上辊25远离出料管22的方向。当上辊25转动时，进料侧的吸水条7因重力作用其自由端会下垂，上辊25的吸水条7固定端(即与上辊25固定连接的一端)相对于自由端会先通过上限位杆8与上辊25之间的间隙，防止吸水条7的自由端卷入到上辊25和下辊26之间。
35.此外，由于上限位杆8与上辊25之间的间距小于吸水条7的厚度。使得吸水条7在通过上限位杆8与上辊25之间的间隙，会被压缩，进而将吸水的渗水向外排出。
36.进一步的，限位杆采用吸水树脂制成。使得吸水条7外渗的水被限位杆吸收，限位杆可定期更换。
37.具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。