一种醇基燃料燃气灶的制作方法

1.本发明涉及燃烧器材领域，具体来说，涉及一种醇基燃料燃气灶。


背景技术：

2.燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，二十世纪八十年代以前，中国的燃气事业的发展还比较落后，城市燃气的普及程度非常低，仅有百分之十几，广大农村几乎没有人使用燃气，那时，燃气灶处于起步阶段，产品结构简单，功能单一，随着时代的发展，燃气灶已经有了多种样式，而且功能也逐渐变多。而对于液化石油气、人工煤气、天然气来说，醇基燃料具有低价、安全、方便具有无残渣残液、不黑锅底，具有清洁卫生、安全、廉价、原料易购、使用方便等特点，但是醇基燃料在使用的时候需要采用工具先使燃料气化之后可以使燃烧效率最大化，不然会造成燃气灶的火焰不稳定，从而使燃气灶的使用效果不理想。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种醇基燃料燃气灶，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种醇基燃料燃气灶包括壳体、气化装置和输送装置，其特征在于，所述壳体的一侧设置有气化装置，所述气化装置包括加热箱、加热板和调节机构，所述壳体的一侧下端固定连接有加热箱，所述加热箱的下端固定连接有进料开关，所述进料开关的下端固定连接有进料管，所述加热箱的下端内壁嵌设有加热板，所述加热箱的下端外壁设置有调节机构且与所述加热板电性连接，所述加热箱的一侧连接有输送装置，所述壳体靠近所述输送装置的一侧开设有通风孔，所述壳体的内壁固定连接有电池仓，所述电池仓的一侧设置有点火器且与所述壳体的内壁固定连接。
7.进一步的，所述调节机构包括滑块、拨片和电阻管，所述加热箱的下端开设有滑槽，所述滑槽内设置有电阻管，所述电阻管的两端均与所述滑槽的内壁固定连接，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块靠近所述滑槽的一侧固定连接有拨片，所述拨片与所述电阻管的外壁接触。
8.进一步的，所述输送装置包括输送管、进气机构和混合机构，所述加热箱的一侧固定连接有输送管，所述输送管贯穿所述加热箱且延伸至内壁，所述输送管的一侧连接有进气机构，所述输送管远离所述加热箱的一端连接有混合机构。
9.进一步的，所述进气机构包括连接件、进气环和活塞，所述输送管的一侧固定连接有连接件，所述连接件的一侧外壁加工有若干个通孔且延伸至输送管内，所述通孔的开口处均固定连接有进气环，所述进气环内滑动设置有活塞，所述活塞与所述进气环之间固定连接有弹簧。
10.进一步的，所述混合机构包括混合箱和涡轮，所述输送管远离所述加热箱的一端固定连接有混合箱，所述混合箱内设置有限位环，所述限位环的外壁通过若干个连接板与所述混合箱的内壁固定连接，所述限位环的一侧通过转轴活动连接有涡轮。
11.进一步的，所述混合箱一侧固定连接有排气管，所述排气管远离所述混合箱的一端连接有数量为两个的中转腔，所述中转腔的外壁均固定连接电磁阀，所述中转腔的一侧固定连接有分流管，所述分流管远离所述中转腔的一端通过喷嘴固定连接有引射管，所述引射管的一侧均固定连接有炉头，所述炉头均固定连接有点火针和热电偶。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.(1)、通过设置的加热箱和加热板，可以将醇基燃料通过加热的方式气化，而设置的调节机构则可以调节加热板的功率，从而调节醇基燃料的气化速率，当调节进料开关的时候，可以调节进料管内的醇基燃料流速，从而改变进料的速度，避免加热箱内的醇基燃料未完全气化便被排出，当醇基燃料被气化之后通过输送装置从加热箱内排出之后，通过设置的通风孔与输送装置的配合可以使空气与醇基燃料混合，使醇基燃料在燃烧的时候可以燃烧的更充分，提升燃烧效率节省燃气，通过设置的电池仓和点火器，可以通过壳体外侧设置的微动开关控制点火器打火，使醇基燃料燃烧。
14.(2)、当拨动滑块的时候，带动拨片在电阻管的外壁滑动，从而改变电阻，使加热板的电流改变，从而改变加热板的功率，改变加热箱内醇基燃料的气化速度，当醇基燃料在加热箱内迅速气化的时候，会使加热箱内的气压迅速升高，然后高压的醇基燃料气体通过输送管排出的时候，高速流动的气体会使进气机构内的气压降低，然后将进气机构一侧的空气吸入与醇基燃料混合，而初步吸入的空气与醇基燃料会通过混合机构充分混合，使醇基燃料可以充分的燃烧。
15.(3)、当醇基燃料在输送管内高速移动的时候，连接件一侧的气压降低，然后通过气压将活塞推动使之与进气环分离产生缝隙后持续进入连接件内，让醇基燃料停止移动的时候，在醇基燃料的压力作用下和弹簧的拉力作用下，活塞复位与进气环接触，使缝隙关闭，避免醇基燃料泄露，当高速移动的醇基燃料通过混合箱的时候，通过气流带动涡轮转动，从而对气流进行搅动，使醇基燃料与空气的混合更加均匀，提升燃烧效果，而设置的限位环和连接板可以避免涡轮晃动，当醇基燃料通过排气管流向中转腔的时候，通过电磁阀打开使对应的分流管排出燃气，然后通过引射管与炉头排出，通过点火针点燃燃气，对锅体进行加热，而当火焰熄灭之后，热电偶的温度降低，从而使电磁阀关闭，避免燃气泄露。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种醇基燃料燃气灶的结构示意图；
18.图2是根据本发明实施例的一种醇基燃料燃气灶的内部结构示意图；
19.图3是根据本发明实施例的一种醇基燃料燃气灶中气化装置的结构示意图；
20.图4是根据本发明实施例的一种醇基燃料燃气灶中进气机构的结构示意图；
21.图5是根据本发明实施例的一种醇基燃料燃气灶中混合机构的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、壳体；2、气化装置；3、输送装置；4、加热箱；5、加热板；6、调节机构；7、进料开关；8、进料管；9、通风孔；10、电池仓；11、点火器；12、滑块；13、拨片；14、电阻管；15、滑槽；16、输送管；17、进气机构；18、混合机构；19、连接件；20、进气环；21、活塞；22、通孔；23、弹簧；24、混合箱；25、涡轮；26、限位环；27、连接板；28、排气管；29、中转腔；30、电磁阀；31、分流管；32、引射管；33、炉头；34、点火针；35、热电偶。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种醇基燃料燃气灶，包括壳体1、气化装置2和输送装置3，其特征在于，所述壳体1的一侧设置有气化装置2，所述气化装置2包括加热箱4、加热板5和调节机构6，通过设置的加热箱4和加热板5，可以将醇基燃料通过加热的方式气化，而设置的调节机构6则可以调节加热板5的功率，从而调节醇基燃料的气化速率，所述壳体1的一侧下端固定连接有加热箱4，所述加热箱4的下端固定连接有进料开关7，所述进料开关7的下端固定连接有进料管8，当调节进料开关7的时候，可以调节进料管8内的醇基燃料流速，从而改变进料的速度，避免加热箱4内的醇基燃料未完全气化便被排出，所述加热箱4的下端内壁嵌设有加热板5，所述加热箱4的下端外壁设置有调节机构6且与所述加热板5电性连接，所述加热箱4的一侧连接有输送装置3，所述壳体1靠近所述输送装置3的一侧开设有通风孔9，当醇基燃料被气化之后通过输送装置3从加热箱4内排出之后，通过设置的通风孔9与输送装置3的配合可以使空气与醇基燃料混合，使醇基燃料在燃烧的时候可以燃烧的更充分，提升燃烧效率节省燃气，所述壳体1的内壁固定连接有电池仓10，所述电池仓10的一侧设置有点火器11且与所述壳体1的内壁固定连接，通过设置的电池仓10和点火器11，可以通过壳体1外侧设置的微动开关控制点火器11打火，使醇基燃料燃烧。
27.通过本发明的上述方案，通过设置的加热箱4和加热板5，可以将醇基燃料通过加热的方式气化，而设置的调节机构6则可以调节加热板5的功率，从而调节醇基燃料的气化速率，当调节进料开关7的时候，可以调节进料管8内的醇基燃料流速，从而改变进料的速度，避免加热箱4内的醇基燃料未完全气化便被排出，当醇基燃料被气化之后通过输送装置3从加热箱4内排出之后，通过设置的通风孔9与输送装置3的配合可以使空气与醇基燃料混合，使醇基燃料在燃烧的时候可以燃烧的更充分，提升燃烧效率节省燃气，通过设置的电池仓10和点火器11，可以通过壳体1外侧设置的微动开关控制点火器11打火，使醇基燃料燃烧。
28.实施例二：
29.请参阅图2-3，根据本发明实施例的一种醇基燃料燃气灶，所述调节机构6包括滑块12、拨片13和电阻管14，所述加热箱4的下端开设有滑槽15，所述滑槽15内设置有电阻管14，所述电阻管14的两端均与所述滑槽15的内壁固定连接，所述滑槽15内滑动设置有滑块12，所述滑块12靠近所述滑槽15的一侧固定连接有拨片13，所述拨片13与所述电阻管14的外壁接触，当拨动滑块12的时候，带动拨片13在电阻管14的外壁滑动，从而改变电阻，使加
热板5的电流改变，从而改变加热板5的功率，改变加热箱4内醇基燃料的气化速度，所述输送装置3包括输送管16、进气机构17和混合机构18，所述加热箱4的一侧固定连接有输送管16，所述输送管16贯穿所述加热箱4且延伸至内壁，所述输送管16的一侧连接有进气机构17，所述输送管16远离所述加热箱4的一端连接有混合机构18，当醇基燃料在加热箱4内迅速气化的时候，会使加热箱4内的气压迅速升高，然后高压的醇基燃料气体通过输送管16排出的时候，高速流动的气体会使进气机构17内的气压降低，然后将进气机构17一侧的空气吸入与醇基燃料混合，而初步吸入的空气与醇基燃料会通过混合机构充分混合，使醇基燃料可以充分的燃烧。
30.通过本发明的上述方案，当拨动滑块12的时候，带动拨片13在电阻管14的外壁滑动，从而改变电阻，使加热板5的电流改变，从而改变加热板5的功率，改变加热箱4内醇基燃料的气化速度，当醇基燃料在加热箱4内迅速气化的时候，会使加热箱4内的气压迅速升高，然后高压的醇基燃料气体通过输送管16排出的时候，高速流动的气体会使进气机构17内的气压降低，然后将进气机构17一侧的空气吸入与醇基燃料混合，而初步吸入的空气与醇基燃料会通过混合机构充分混合，使醇基燃料可以充分的燃烧。
31.实施例三：
32.请参阅图2、图4和图5，根据本发明实施例的一种醇基燃料燃气灶，所述进气机构17包括连接件19、进气环20和活塞21，所述输送管16的一侧固定连接有连接件19，所述连接件19的一侧外壁加工有若干个通孔22且延伸至输送管16内，所述通孔22的开口处均固定连接有进气环20，所述进气环20内滑动设置有活塞21，所述活塞21与所述进气环20之间固定连接有弹簧23，当醇基燃料在输送管16内高速移动的时候，连接件19一侧的气压降低，然后通过气压将活塞21推动使之与进气环20分离产生缝隙后持续进入连接件内，让醇基燃料停止移动的时候，在醇基燃料的压力作用下和弹簧23的拉力作用下，活塞21复位与进气环20接触，使缝隙关闭，避免醇基燃料泄露，所述混合机构18包括混合箱24和涡轮25，所述输送管16远离所述加热箱4的一端固定连接有混合箱24，所述混合箱24内设置有限位环26，所述限位环26的外壁通过若干个连接板27与所述混合箱24的内壁固定连接，所述限位环26的一侧通过转轴活动连接有涡轮25，当高速移动的醇基燃料通过混合箱24的时候，通过气流带动涡轮25转动，从而对气流进行搅动，使醇基燃料与空气的混合更加均匀，提升燃烧效果，而设置的限位环26和连接板27可以避免涡轮25晃动，所述混合箱24一侧固定连接有排气管28，所述排气管28远离所述混合箱24的一端连接有数量为两个的中转腔29，所述中转腔29的外壁均固定连接电磁阀30，所述中转腔29的一侧固定连接有分流管31，所述分流管31远离所述中转腔29的一端通过喷嘴固定连接有引射管32，所述引射管32的一侧均固定连接有炉头33，所述炉头33均固定连接有点火针34和热电偶35，当醇基燃料通过排气管28流向中转腔29的时候，通过电磁阀30打开使对应的分流管31排出燃气，然后通过引射管32与炉头33排出，通过点火针34点燃燃气，对锅体进行加热，而当火焰熄灭之后，热电偶35的温度降低，从而使电磁阀30关闭，避免燃气泄露。
33.通过本发明的上述方案，当醇基燃料在输送管16内高速移动的时候，连接件19一侧的气压降低，然后通过气压将活塞21推动使之与进气环20分离产生缝隙后持续进入连接件内，让醇基燃料停止移动的时候，在醇基燃料的压力作用下和弹簧23的拉力作用下，活塞21复位与进气环20接触，使缝隙关闭，避免醇基燃料泄露，当高速移动的醇基燃料通过混合
箱24的时候，通过气流带动涡轮25转动，从而对气流进行搅动，使醇基燃料与空气的混合更加均匀，提升燃烧效果，而设置的限位环26和连接板27可以避免涡轮25晃动，当醇基燃料通过排气管28流向中转腔29的时候，通过电磁阀30打开使对应的分流管31排出燃气，然后通过引射管32与炉头33排出，通过点火针34点燃燃气，对锅体进行加热，而当火焰熄灭之后，热电偶35的温度降低，从而使电磁阀30关闭，避免燃气泄露。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。