一种用于化工生产的化工换热器的制作方法

1.本发明涉及一种换热器，尤其涉及一种用于化工生产的化工换热器。


背景技术：

2.在化工生产过程中，会大量排出废液，废液一般属于热量比较高的热液体，为了能够防止热液体排出污染环境，甚至影响到了人们的生活，因此需要对热液体进行降温。
3.使用现有的换热器进行降温，先将热液体的输出管和换热器连通，然后热液体进入换热器时，换热器将热液体进行降温处理，最后通过换热器又排出，这样一来能够实现降温的效果，但是热液体进入换热器进行降温的时间比较短，而且热液体流动的位置也比较短，无法达到对热液体进行循环流动降温的效果。
4.现在研发一种能够实现将热液体进行循环流动降温的用于化工生产的化工换热器。


技术实现要素：

5.为了克服现有换热器无法达到对热液体进行循环流动降温的缺点，技术问题为：提供一种能够实现将热液体进行循环流动降温的用于化工生产的化工换热器。
6.本发明的技术方案是：一种用于化工生产的化工换热器，包括有底架、围板、立架、换热器、循环机构和热进机构，底架顶部左部和右部均连接有五个立架，底架顶部焊接有围板，围板将立架围绕起来，立架之间设有换热器，换热器能够进行换热，换热器上设有能够对水进行循环的循环机构，换热器顶部设有能够加入热水的热进机构。
7.进一步的，循环机构包括有粗圆管、循环管、连接短管和长进水管，换热器顶部前侧焊接有粗圆管，换热器底部前侧焊接有长进水管，长进水管和粗圆管之间连接有循环管，循环管下部均匀连接有连接短管。
8.进一步的，热进机构包括有圆边箱、连接歧管、风机和排气管，换热器顶部连接有圆边箱，圆边箱顶部前侧连接有连接歧管，圆边箱内下部通过螺栓连接有风机，风机能够进行吹风，换热器后部焊接有排气管，排气管和循环管连接。
9.进一步的，还包括有能够使得长进水管被打开的开关一机构，开关一机构包括有第一旋转圆板、第一孔板和第一扭力弹簧，长进水管上转动式连接有第一旋转圆板，第一旋转圆板能够将长进水管闭合，第一旋转圆板左右两侧和长进水管之间均连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧能够带动第一旋转圆板转动复位，第一旋转圆板左右两侧均连接有第一孔板，通过第一孔板带动第一旋转圆板转动复位。
10.进一步的，还包括有能够将连接歧管进行开关的开关二机构，开关二机构包括有长连接架、第二旋转圆板、连接方板和第二扭力弹簧，连接歧管上转动式连接有第二旋转圆板，第二旋转圆板能够将连接歧管闭合，第二旋转圆板左右两侧和连接歧管之间均连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧能够带动第二旋转圆板转动复位，第二旋转圆板左右两侧均焊接有连接方板，长进水管后部滑动式连接有长连接架，长连接架下部和第一孔板滑动式
连接，长连接架向上移动能够将连接方板向上摆动，这样能够将第二旋转圆板转动打开。
11.进一步的，还包括有能够自动将风机进行开合的开合机构，开合机构包括有短连接架、连接箱、旋转板、皮带轮组件、第二孔板和连接杆，风机底部通过螺栓连接有连接箱，长连接架上部焊接有短连接架，长连接架向上移动带动短连接架向上移动，换热器左上部前侧滑动式连接有连接杆，连接箱底部均匀转动式连接有九个旋转板，相邻的旋转板左侧之间均连接有皮带轮组件，相邻的旋转板右侧之间也连接有皮带轮组件，皮带轮组件由两个传送轮和一个皮带组成，两个皮带轮连接在旋转板上，皮带绕设在两个皮带轮之间，最前侧的旋转板左侧焊接有第二孔板，第二孔板和连接杆滑动式连接。
12.进一步的，还包括有能够对热液体进行冷却的冷却机构，冷却机构包括有长箱、出水管和连接板，连接短管和换热器之间连接有长箱，长箱内储存冷凝水，长箱能够对连接短管内的热液体进行冷却，长箱后部和粗圆管之间连接有出水管，出水管能对冷凝水进行导向，换热器右部均匀连接有4个连接板，连接板能够和出水管连接。
13.进一步的，还包括有短进水管，长箱底部前侧和长进水管之间连接有短进水管。
14.本发明的有益效果是：1、本发明通过粗圆管将热液体排入换热器内，循环管能够将热液体进行循环流动，而且在连接短管的作用下，也能够使得热液体循环流动，如此能够延长热液体流动的距离，提高冷却的效率。
15.2、本发明通过风机能够对热液体进行吹动，如此能够使得热液体冷却的更加快速。
16.3、本发明在长连接架向上移动时，能够通过连接方板带动第二旋转圆板转动打开，如此能够实现在长进水管打开的同时，自动打开连接歧管，如此方便将热液体排进，冷液体排出的效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的局部立体结构示意图。
19.图3为本发明的循环机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明的循环机构的局部立体结构示意图。
21.图5为本发明的热进机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明的热进机构的局部立体结构示意图。
23.图7为本发明的开关一机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明的开关一机构的局部立体结构示意图。
25.图9为本发明的开关二机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明的开关二机构的第一种视角立体结构示意图。
27.图11为本发明的开关二机构的第二种视角1立体结构示意图。
28.图12为本发明的开合机构的立体结构示意图。
29.图13为本发明的开合机构的第一种视角立体结构示意图。
30.图14为本发明的开合机构的第二种视角立体结构示意图。
31.图15为本发明的冷却机构的立体结构示意图。
32.图16为本发明的冷却机构的局部立体结构示意图。
33.图中零部件名称及序号：1：底架，2：围板，3：立架，4：换热器，5：循环机构，51：粗圆管，52：循环管，53：连接短管，54：长进水管，6：热进机构，61：圆边箱，62：连接歧管，63：风机，64：排气管，7：开关一机构，71：第一旋转圆板，72：第一孔板，73：第一扭力弹簧，8：开关二机构，81：长连接架，82：第二旋转圆板，83：连接方板，84：第二扭力弹簧，9：开合机构，91：短连接架，92：连接箱，93：旋转板，94：皮带轮组件，95：第二孔板，96：连接杆，10：冷却机构，101：长箱，102：短进水管，103：出水管，104：连接板。
具体实施方式
34.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
35.实施例1
36.一种用于化工生产的化工换热器，如图1-2所示，包括有底架1、围板2、立架3、换热器4、循环机构5和热进机构6，底架1顶部左部和右部均连接有五个立架3，底架1顶部焊接有围板2，立架3之间设有换热器4，换热器4上设有能够对水进行循环的循环机构5，换热器4顶部设有能够加入热水的热进机构6。
37.如图1、图2、图3和图4所示，循环机构5包括有粗圆管51、循环管52、连接短管53和长进水管54，换热器4顶部前侧焊接有粗圆管51，换热器4底部前侧焊接有长进水管54，长进水管54和粗圆管51之间连接有循环管52，循环管52下部均匀连接有连接短管53。
38.如图1、图2、图5和图6所示，热进机构6包括有圆边箱61、连接歧管62、风机63和排气管64，换热器4顶部连接有圆边箱61，圆边箱61顶部前侧连接有连接歧管62，圆边箱61内下部通过螺栓连接有风机63，换热器4后部焊接有排气管64，排气管64和循环管52连接。
39.在化工生产过程中，会产生化学热液体，可以使用本装置进行换热，首先将热液体排放管和粗圆管51上方连通，然后启动换热器4，热液体在循环管52内沿着换热器4进行流动，而且连接短管53也可以延长热液体流动的距离，如此能够方便换热器4对热液体进行吸收，使得热液体变成冷液体，冷液体通过长进水管54排出，如此能够实现换热的效果，而且也可以将热液体通过连接歧管62排入圆边箱61内，然后打开风机63，风机63工作能够将热液体进行降温，而且热液体会随之进入到换热器4，通过换热器4将热液体进行降温，降温后的液体会通过排气管64排出，如此一来即可将热液体进行降温后排出，完成后关闭换热器4和风机63即可。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有能够使得长进水管54被打开的开关一机构7，开关一机构7包括有第一旋转圆板71、第一孔板72和第一扭力弹簧73，长进水管54上转动式连接有第一旋转圆板71，第一旋转圆板71左右两侧和长进水管54之间均连接有第一扭力弹簧73，第一旋转圆板71左右两侧均连接有第一孔板72。
42.初始时，第一旋转圆板71处于将长进水管54闭合状态，这样能够将热液体充分冷却好，如果需要将冷液体排出时，可以转动第一孔板72带动第一旋转圆板71转动成竖直状态，第一扭力弹簧73被扭转，这样冷液体即可从长进水管54排出，这样能够将冷液体排出，随后松手，在第一扭力弹簧73的作用下，带动第一旋转圆板71和第一孔板72转动复位，这样能够将长进水管54闭合。
43.如图1、图2、图9、图10和图11所示，还包括有能够将连接歧管62进行开关的开关二
机构8，开关二机构8包括有长连接架81、第二旋转圆板82、连接方板83和第二扭力弹簧84，连接歧管62上转动式连接有第二旋转圆板82，第二旋转圆板82左右两侧和连接歧管62之间均连接有第二扭力弹簧84，第二旋转圆板82左右两侧均焊接有连接方板83，长进水管54后部滑动式连接有长连接架81，长连接架81下部和第一孔板72滑动式连接。
44.在将第一孔板72后部向上转动时，能够带动长连接架81向上移动，长连接架81向上移动和连接方板83接触时，能够带动连接方板83向上摆动，如此能够带动第二旋转圆板82转动打开，第二扭力弹簧84被扭转，如此即可实现在长进水管54打开的同时，自动打开连接歧管62，这样方便将热液体排入连接歧管62内，将冷液体通过长进水管54排出，随后松手，第一孔板72反转复位，使得长连接架81向下移动复位，并且在第二扭力弹簧84的作用下，带动第二旋转圆板82和连接方板83转动复位。
45.如图1、图2、图12、图13和图14所示，还包括有能够自动将风机63进行开合的开合机构9，开合机构9包括有短连接架91、连接箱92、旋转板93、皮带轮组件94、第二孔板95和连接杆96，风机63底部通过螺栓连接有连接箱92，长连接架81上部焊接有短连接架91，换热器4左上部前侧滑动式连接有连接杆96，连接箱92底部均匀转动式连接有九个旋转板93，相邻的旋转板93左侧之间均连接有皮带轮组件94，相邻的旋转板93右侧之间也连接有皮带轮组件94，皮带轮组件94由两个传送轮和一个皮带组成，两个皮带轮连接在旋转板93上，皮带绕设在两个皮带轮之间，最前侧的旋转板93左侧焊接有第二孔板95，第二孔板95和连接杆96滑动式连接。
46.在长连接架81向上移动带动短连接架91向上移动，短连接架91带动连接杆96向前移动，连接杆96带动第二孔板95进行转动，第二孔板95带动最前侧的旋转板93转动打开，而且通过皮带轮组件94的配合，能够自动将其他的旋转板93也转动打开，如此能够使得风机63开始工作，当长连接架81向下移动带动短连接架91向下移动，短连接架91带动连接杆96向后移动，这样带动第二孔板95反转，通过皮带轮组件94带动旋转板93转动将风机63闭合，这样能够对风机63起到防尘的效果。
47.如图2、图15和图16所示，还包括有能够对热液体进行冷却的冷却机构10，冷却机构10包括有长箱101、出水管103和连接板104，连接短管53和换热器4之间连接有长箱101，长箱101内储存冷凝水，长箱101后部和粗圆管51之间连接有出水管103，换热器4右部均匀连接有4个连接板104，连接板104能够和出水管103连接。
48.如图15所示，还包括有短进水管102，长箱101底部前侧和长进水管54之间连接有短进水管102。
49.可以将冷凝剂注入到长箱101内，然后在热液体进入到粗圆管51内时，冷凝剂会通过出水管103进入到粗圆管51上，如此能够对热液体进行冷却，当液体达到长进水管54时，冷凝剂通过短进水管102进入到长进水管54内，如此能够对热液体进行冷却。
50.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。