一种农业种植用有机肥干燥装置的制作方法

1.本发明涉及农业设备技术领域，具体是一种农业种植用有机肥干燥装置。


背景技术：

2.在农业种植中，常常使用有机肥，有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长。
3.在有机肥生产过程中，经常需要对其进行干燥处理，目前正在使用的传统的干燥装置，存在干燥效率较低的问题，操作人员不能准确的把握肥料的干燥程度，传统的装置不能将干燥的肥料进行主动分离，实用性较差。


技术实现要素：

4.本发明提供一种农业种植用有机肥干燥装置，解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业种植用有机肥干燥装置，包括底板，还包括：设置于底板两侧的围板，围板顶部固定连接顶板，顶板下方设置干燥箱；设置于干燥箱上的干燥机构，包括导流框，导流框固定设置于干燥箱内，所述干燥箱顶部一侧固定连接弧形板，弧形板一侧的导流框侧壁固定连接导料板，导料板一侧的干燥箱侧壁开设出料口，出料口一侧的干燥箱外壁固定连接回收框，所述出料口下方的干燥箱内固定连接固定杆，固定杆顶部固定连接导流板，导流板一侧与干燥箱内壁固定连接，所述导流框一侧与干燥箱之间固定连接框板，框板一侧设置导流网板，导流网板设置有多个，分别与导流框和干燥箱侧壁固定连接，所述导流网板一侧的干燥箱侧壁开设通气孔，通气孔一侧设置烘干组件，实际使用时，干燥箱上下移动，物料在干燥箱内流动，并实现干燥的，失去水分的物料达到干燥合格的标准，则其重量较轻，流动至弧形板处后，自动下落，并在导料板的作用下，从出料口排出，实现了干燥的同时，能够主动排出干燥合格的物料，提高了装置的烘干效率；设置于干燥箱一侧的驱动机构，用于驱动干燥箱上下往复移动烘干和筛选。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干组件包括通气框，通气框固定设置于干燥箱侧壁，所述通气框内固定连接加热杆，加热杆与通气孔对应设置，所述通气框一侧的围板侧壁转动连接风扇。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括转动柱，转动柱一侧固定连接传动架，传动架为u形结构，所述传动架上转动连接传动臂，传动臂一侧与干燥箱铰接连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动架一侧的顶板底部固定连接限位杆，限位杆一侧转动连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮一侧的顶板底部转动连接搅拌柱，搅拌柱上固定套接传动锥齿轮。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌柱延伸至干燥箱内，且与干燥箱顶壁
滑动连接，所述干燥箱内的搅拌柱上固定连接分散杆。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌柱一侧的围板侧壁转动连接传动柱，传动柱一端固定连接联动锥齿轮，联动锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动连接，所述传动柱一端固定连接联动轮，联动轮与风扇的转轴传动连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱上固定套接驱动齿轮，驱动齿轮下方的围板侧壁转动连接传动齿轮，传动齿轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动杆一端铰接活动杆，活动杆底部铰接联动杆，联动杆一端铰接转动杆，转动杆一侧与围板转动连接，所述转动杆端部转动连接敲击轮，其中敲击轮可以使用橡胶材质，其主要作用能够带动干燥箱侧壁震动，放置物料附着在干燥箱内壁，造成原料的流失浪费。
13.本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行干燥的肥料从出料口放进干燥箱内，在导流板的作用下，物料会聚集在固定杆一侧，然后启动驱动电机在转动柱上的传动架的作用下，通过传动臂带动干燥箱上下往复移动，干燥箱上下移动的过程中，会带动肥料上下移动，当肥料相对于干燥箱上移时，会与弧形板接触，在弧形板的作用下，会跨过导流框，移动至导流框一侧，同时搅拌柱带动分散杆转动，将肥料打散，并通过框板落在导流网板上，在风扇的作用下，将加热杆产生的热量通过通气孔吹进干燥箱内，在物料下落的过程中，实现对其的干燥处理，最后物料落在导流板上，上述步骤重复进行，当物料被彻底干燥后，其相对于干燥箱上移时，惯性较小，则落在导料板上，并从导料板上滑出，穿过出料口送进回收框内，实现对干燥合格的物料的自动回收，总体来说该装置操作使用便捷，干燥效果好，工作效率高，能够自动对干燥合格的物料进行送出，大大提高了工作性能，实用性更高。
附图说明
14.图1为一种农业种植用有机肥干燥装置主体的结构示意图。
15.图2为图1中a的放大结构示意图。
16.图3为图1中b的放大结构示意图。
17.图4为一种农业种植用有机肥干燥装置中干燥箱的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、干燥箱；3、导流板；4、导流框；5、固定杆；6、活动梁；7、回收框；8、出料口；9、导料板；10、敲击轮；11、转动杆；12、联动杆；13、活动杆；14、驱动电机；15、顶板；16、转动柱；17、弧形板；18、传动架；19、传动臂；20、限位杆；21、传动柱；22、联动轮；23、搅拌柱；24、分散杆；25、加热杆；26、通气孔；27、通气框；28、导流网板；29、风扇；30、框板；31、驱动齿轮；32、固定轴；33、传动齿轮；34、传动杆；35、传动锥齿轮；36、驱动锥齿轮；37、联动锥齿轮；38、干燥机构；39、烘干组件；40、驱动机构。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
20.实施例1请参阅图1-4，一种农业种植用有机肥干燥装置，包括底板1，还包括：固定设置于
底板1两侧的围板，围板顶部固定连接顶板15，顶板15下方设置干燥箱2，干燥箱2底部两侧固定连接活动梁6，活动梁6一侧与围板滑动连接；设置于干燥箱2上的干燥机构38，包括导流框4，导流框4固定设置于干燥箱2内，所述干燥箱2顶部一侧固定连接弧形板17，弧形板17一侧的导流框4侧壁固定连接导料板9，导料板9一侧的干燥箱2侧壁开设出料口8，出料口8一侧的干燥箱2外壁固定连接回收框7，所述出料口8下方的干燥箱2内固定连接固定杆5，固定杆5顶部固定连接导流板3，导流板3一侧与干燥箱2内壁固定连接，所述导流框4一侧与干燥箱2之间固定连接框板30，框板30一侧设置导流网板28，导流网板28设置有多个，分别与导流框4和干燥箱2侧壁固定连接，所述导流网板28一侧的干燥箱2侧壁开设通气孔26，通气孔26一侧设置烘干组件39，实际使用时，干燥箱2上下移动，物料在干燥箱2内流动，并实现干燥的，失去水分的物料达到干燥合格的标准，则其重量较轻，流动至弧形板17处后，自动下落，并在导料板9的作用下，从出料口8排出，实现了干燥的同时，能够主动排出干燥合格的物料，提高了装置的烘干效率；设置于干燥箱2一侧的驱动机构40，用于驱动干燥箱2上下往复移动烘干和筛选。
21.实施例2请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述烘干组件39包括通气框27，通气框27固定设置于干燥箱2侧壁，所述通气框27内固定连接加热杆25，加热杆25与通气孔26对应设置，所述通气框27一侧的围板侧壁转动连接风扇29。
22.所述驱动机构40包括转动柱16，转动柱16与围板转动连接，所述转动柱16轴向一侧的围板侧壁固定连接驱动电机14，驱动电机14的输出轴与转动柱16一端固定连接，所述转动柱16一侧固定连接传动架18，传动架18为u形结构，所述传动架18上转动连接传动臂19，传动臂19一侧与干燥箱2铰接连接，所述驱动电机14在转动柱16上的传动架18的作用下，通过传动臂19带动干燥箱2上下往复移动，干燥箱2上下移动的过程中，会带动肥料上下移动。
23.所述传动架18一侧的顶板15底部固定连接限位杆20，限位杆20一侧转动连接驱动锥齿轮36，驱动锥齿轮36的转轴一端与传动架18的转轴固定连接，所述驱动锥齿轮36一侧的顶板15底部转动连接搅拌柱23，搅拌柱23上固定套接传动锥齿轮35，传动锥齿轮35与驱动锥齿轮36之间啮合传动连接。
24.所述搅拌柱23延伸至干燥箱2内，且与干燥箱2顶壁滑动连接，所述干燥箱2内的搅拌柱23上固定连接分散杆24，搅拌柱23带动分散杆24转动，将肥料打散，并通过框板30落在导流网板28上，在风扇29的作用下，将加热杆25产生的热量通过通气孔26吹进干燥箱2内，在物料下落的过程中，实现对其的干燥处理，最后物料落在导流板3上。
25.所述搅拌柱23一侧的围板侧壁转动连接传动柱21，传动柱21一端固定连接联动锥齿轮37，联动锥齿轮37与传动锥齿轮35啮合传动连接，所述传动柱21一端固定连接联动轮22，联动轮22与风扇29的转轴一端通过皮带传动连接。
26.所述转动柱16上固定套接驱动齿轮31，驱动齿轮31下方的围板侧壁转动连接传动齿轮33，传动齿轮33与驱动齿轮31啮合传动连接，所述传动齿轮33一侧固定连接固定轴32，固定轴32一端铰接传动杆34。
27.所述传动杆34一端铰接活动杆13，活动杆13与围板滑动连接，所述活动杆13底部铰接联动杆12，联动杆12一端铰接转动杆11，转动杆11一侧与围板转动连接，所述转动杆11
端部转动连接敲击轮10，其中敲击轮10可以使用橡胶材质，其主要作用能够带动干燥箱2侧壁震动，放置物料附着在干燥箱2内壁，造成原料的流失浪费。
28.当物料被彻底干燥后，其相对于干燥箱2上移时，惯性较小，则落在导料板9上，并从导料板9上滑出，穿过出料口8送进回收框7内，实现对干燥合格的物料的自动回收。
29.总体来说该装置操作使用便捷，干燥效果好，工作效率高，能够自动对干燥合格的物料进行送出，大大提高了工作性能，实用性更高。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。