一种炭素煅烧炉循环水冷却塔的制作方法

1.本发明涉及循环冷却技术领域，尤其涉及一种炭素煅烧炉循环水冷却塔。


背景技术：

2.在炭素生产企业，由于煅烧炉煅烧结束在进行排料时，需要通过水套内循环水对煅后焦进行降温，防止排料温度过高导致煅后焦氧化，煅后焦冷却完毕后循环水温度多在600-700℃之间，因此在煅后焦冷却完毕后要对600-700℃的循环水进行自然降温。
3.循环水冷却塔存在以下缺点：1、再对热水进行循环冷却的过程中，热水无法均匀分布在填料上，导致后续的降温效果不佳；2、热水降温后会在塔体内产生大量的热量，如何及时有效的排出大量热量是当前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的循环水冷却塔降温散热效果不佳的缺点，而提出的一种炭素煅烧炉循环水冷却塔。
5.为了解决现有技术存在的循环水冷却塔降温散热效果不佳的问题，本发明采用了如下技术方案：
6.一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，包括塔体，所述塔体为竖向放置的圆形筒状，所述塔体内底壁设有内筒，所述内筒内设有潜水泵，所述潜水泵的排水端设有贯通连接的中空管，所述中空管的顶端部向上贯穿内筒延伸至塔体内中上部，所述中空管的中上部套设有转动连接的锥形盘，所述锥形盘的外环面与塔体的内壁转动连接，锥形盘上设有分流组件，所述锥形盘通过旋转机构与塔体连接，所述塔体的两侧壁顶部开设有一对圆形通孔，每个所述圆形通孔内均设有同心固接的散热环，每个所述散热环内均安装有散热扇。
7.优选地，所述塔体的左侧壁中下部设有贯穿固接的循环进水管，所述循环进水管上安装有第一阀门，所述循环进水管的里端部贯穿内筒的侧壁并延伸至内筒内。
8.优选地，所述塔体的右侧壁底部设有贯穿固接的循环出水管，所述循环出水管上安装有第二阀门。
9.优选地，所述中空管的中部套设有同心固接的防护套筒，所述防护套筒的外壁与塔体的内壁之间设有填料。
10.优选地，所述锥形盘的中部开设有第一轴承孔，所述第一轴承孔内安装有第一轴承，所述第一轴承同心套设在中空管的中上部并与中空管转动连接。
11.优选地，所述旋转机构包括固定盘、固定杆，所述塔体内顶壁开设有第二轴承孔，所述第二轴承孔内安装有第二轴承，所述第二轴承内插设有转动连接的固定轴，所述固定轴的底端部设有同心固接的固定盘，所述固定盘的外环面设有若干圆形排列的固定杆，每根所述固定杆的顶端部均与锥形盘的顶面固接。
12.优选地，所述固定轴的顶端部套设有同心固接的从动锥齿轮，所述塔体的顶面一侧设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有同心固接的主动锥齿轮，所述主动锥
齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
13.优选地，所述分流组件包括分流槽、分流孔、溢流孔，所述锥形盘的顶面上开设有若干圆形排列的分流槽，每个所述分流槽内均开设有若干等距分布的分流孔，每个所述分流孔均竖向贯穿锥形盘，所述中空管的顶部开设有若干圆形排列的溢流孔。
14.优选地，所述锥形盘的顶面上设有若干圆形排列的金属棒，每根所述金属棒上均设有若干圆形排列的散热鳍片。
15.优选地，一对所述散热环的外端部均设有防尘网，其中，一个所述散热扇的输出风向朝内，另一个所述散热扇的输出风向朝外。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、在本发明中，热水经由加压后沿着中空管向上流动并经由溢流孔分散至锥形盘的顶面上，由于锥形盘在伺服电机的作用下进行转动，可使得分散在锥形盘表面上的热水均匀分散至分流槽内，而后热水顺着分流孔流入至填料内，增强了热水分布在填料上的的均匀性；
18.2、在本发明中，热水经由锥形盘时，大量热量集中在锥形盘上，由于金属棒具有极强的导热性能，热量经由金属棒分散至散热鳍片上，再通过一对散热扇的作用下，带动散热鳍片上的热量顺着散热环排出塔体至外侧，从而方便了对塔体进行快速的散热作业；
19.综上所述，本发明解决了现有循环水冷却塔降温散热效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，既方便了热水均匀分布在填料上，又方便了及时有效的排出塔体内积聚的热量，从而提高了循环水冷却塔的降温散热效果。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
21.图1为本发明的主视图；
22.图2为本发明的主视剖面图；
23.图3为本发明的锥形盘结构主视示意图；
24.图4为本发明的锥形盘结构仰视示意图；
25.图5为本发明的冷却方法示意图；
26.图中序号：1、塔体；11、内筒；12、潜水泵；13、中空管；14、防护套筒；15、填料；16、循环进水管；17、循环出水管；18、溢流孔；2、锥形盘；21、固定轴；22、固定盘；23、固定杆；24、伺服电机；25、主动锥齿轮；26、从动锥齿轮；27、金属棒；28、散热鳍片；3、散热环；31、防尘网；32、散热扇。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一：本实施例提供了一种炭素煅烧炉循环水冷却塔，参见图1-4，具体的，包括塔体1，塔体1为竖向放置的圆形筒状，塔体1内底壁设有内筒11，内筒11内设有潜水泵12，潜水泵12的型号为wqx12.5-120，潜水泵12的排水端设有贯通连接的中空管13，中空管13的
顶端部向上贯穿内筒11延伸至塔体1内中上部，中空管13的中上部套设有转动连接的锥形盘2，锥形盘2的中部开设有第一轴承孔，第一轴承孔内安装有第一轴承，第一轴承同心套设在中空管13的中上部并与中空管13转动连接，锥形盘2的外环面与塔体1的内壁转动连接，锥形盘2上设有分流组件，锥形盘2通过旋转机构与塔体1连接，塔体1的左侧壁中下部设有贯穿固接的循环进水管16，循环进水管16上安装有第一阀门，循环进水管16的里端部贯穿内筒11的侧壁并延伸至内筒11内，塔体1的右侧壁底部设有贯穿固接的循环出水管17，循环出水管17上安装有第二阀门。
29.在具体实施过程中，如图2和图3所示，旋转机构包括固定盘22、固定杆23，塔体1内顶壁开设有第二轴承孔，第二轴承孔内安装有第二轴承，第二轴承内插设有转动连接的固定轴21，固定轴21的底端部设有同心固接的固定盘22，固定盘22的外环面设有若干圆形排列的固定杆23，每根固定杆23的顶端部均与锥形盘2的顶面固接，锥形盘2转动时，带动若干金属棒27及散热鳍片28同步转动；
30.固定轴21的顶端部套设有同心固接的从动锥齿轮26，塔体1的顶面一侧设有伺服电机24，伺服电机24的型号为ecma-e21320ss，伺服电机24的电机轴端部套设有同心固接的主动锥齿轮25，主动锥齿轮25与从动锥齿轮26啮合连接；伺服电机24的电机轴带动主动锥齿轮25同步转动，主动锥齿轮25啮合带动从动锥齿轮26、固定轴21、固定盘22、若干固定杆23及锥形盘2进行转动。
31.在具体实施过程中，如图3和图4所示，分流组件包括分流槽、分流孔、溢流孔18，锥形盘2的顶面上开设有若干圆形排列的分流槽，每个分流槽内均开设有若干等距分布的分流孔，每个分流孔均竖向贯穿锥形盘2，中空管13的顶部开设有若干圆形排列的溢流孔18；热水经由加压后沿着中空管13向上流动并经由溢流孔18分散至锥形盘2的顶面上，由于锥形盘2在伺服电机24的作用下进行转动，可使得分散在锥形盘2表面上的热水均匀分散至分流槽内，而后热水顺着分流孔流入至填料15内，增强了热水分布在填料15上的的均匀性。
32.需说明的是：在本实施例中，中空管13的中部套设有同心固接的防护套筒14，防护套筒14的外壁与塔体1的内壁之间设有填料15，热水顺着分流槽及分流孔流入至填料15内，并顺着填料15降温后进入塔体1内底部，最后经由循环出水管17排出。
33.实施例二：在实施例一中，还存在塔体1的散热效果不佳的问题，因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：
34.在具体实施过程中，如图2和图3所示，塔体1的两侧壁顶部开设有一对圆形通孔，每个圆形通孔内均设有同心固接的散热环3，每个散热环3内均安装有散热扇32，散热扇32的型号为bfag-400 0.18kw，一对散热环3的外端部均设有防尘网31，其中，一个散热扇32的输出风向朝内，另一个散热扇32的输出风向朝外；
35.锥形盘2的顶面上设有若干圆形排列的金属棒27，每根金属棒27上均设有若干圆形排列的散热鳍片28；热水经由锥形盘2时，大量热量集中在锥形盘2上，由于金属棒27具有极强的导热性能，热量经由金属棒27分散至散热鳍片28上，再通过一对散热扇32的作用下，带动散热鳍片28上的热量顺着散热环3排出塔体1至外侧，从而方便了对塔体1进行快速的散热作业。
36.实施例三：参见图5，具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：
37.步骤一，启动伺服电机24，伺服电机24的电机轴带动主动锥齿轮25同步转动，主动
锥齿轮25啮合带动从动锥齿轮26、固定轴21、固定盘22、若干固定杆23及锥形盘2进行转动；
38.步骤二，锥形盘2转动时，带动若干金属棒27及散热鳍片28同步转动；并启动一对散热扇32，使一个散热扇32的输出风向朝内，另一个散热扇32的输出风向朝外；
39.步骤三，炭素煅烧炉产生的热水经由循环进水管16进入内筒11内，并启动潜水泵12，在潜水泵12的作用下，热水经由加压后进入中空管13内，沿着中空管13向上流动并经由溢流孔18分散至锥形盘2的顶面上，而后热水顺着分流槽及分流孔流入至填料15内，并顺着填料15温后进入塔体1内底部，最后经由循环出水管17排出；
40.步骤四，热水经由锥形盘2时，大量热量集中在锥形盘2上，由于金属棒27具有极强的导热性能，热量经由金属棒27分散至散热鳍片28上，再通过一对散热扇32的作用下，带动散热鳍片28上的热量顺着散热环3排出塔体1至外侧。
41.本发明解决了现有循环水冷却塔降温散热效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，既方便了热水均匀分布在填料15上，又方便了及时有效的排出塔体1内积聚的热量，从而提高了循环水冷却塔的降温散热效果。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。