洁净室废气送风系统及其送风方法与流程

1.本发明涉及洁净室废气应用领域，具体涉及一种洁净室废气送风系统及其送风方法。


背景技术：

2.目前，精密机械、半导体、宇航、原子能等加工领域的部分企业常配置有洁净室和待调温室。
3.其中，洁净室为对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数需依据实际需求严格控制的密闭性较好的空间，其室内空气温度一般在20
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24摄氏度之间，为了保证室内的洁净度及含氧量、温湿度等，洁净室内部的部分空气常通过洁净室排气管路排出并形成为洁净室废气，而洁净室废气温度在24摄氏度上下，并采用直排方式排放于大气中，从而造成能源的浪费。
4.而待调温室常为办公室、更衣室、休息间、洗手间、洽谈室、会议室等非洁净室，目前，在夏季和冬季该待调温室的室内温度常通过空调调节，从而需耗费空调设备投入成本及空调运行成本，大大增加企业负担。因而，如何可实现待调温室室内温度调节的同时，并减少空调设备及运行成本，已成为企业亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种洁净室废气送风系统，其通过采用洁净室排气管路、排气风机、送风通道、第一风阀、尾气处理通道、第二风阀、待调温室、换热围壁件、以及废气外排管道的结合，可借助洁净室废气调节待调温室室内温度，从而无需依赖空调调节待调温室的室内温度，可减少空调设备成本及空调设备运行成本。
6.本发明的目的之二在于提供一种上述洁净室废气送风系统的送风方法，其可借助洁净室废气调节待调温室室内温度，从而无需依赖空调调节待调温室的室内温度，可减少空调设备成本及空调设备运行成本。
7.本发明的目的之一采用以下技术方案实现：
8.洁净室废气送风系统，包括洁净室排气管路、设置在洁净室排气管路的排气风机、送风通道、设置在送风通道的第一风阀、与洁净室排气管路连通的尾气处理通道、设置在尾气处理通道的第二风阀、待调温室、换热围壁件、以及废气外排管道；所述换热围壁件设置在待调温室内，且换热围壁件与待调温室的内壁共同围成换热风腔，所述送风通道的其中一端与洁净室排气管路连通，另一端与换热风腔连通；所述换热围壁件上设置有与换热风腔连通的进风口，所述进风口处安装有进风风机；所述换热围壁件上还设置有与进风口相对的出风口，所述出风口与废气外排管道连通。
9.所述换热围壁件的顶端与待调温室的顶壁密封配合，且换热围壁件的底端与待调温室的底壁密封配合。
10.所述出风口处安装有对流风机。
11.所述进风风机位于待调温室的其中一端，所述对流风机位于待调温室的另一端。
12.所述换热围壁件为换热铝合金板，该换热铝合金板包括围设在待调温室各侧壁一侧的主板体，所述主板体的两端均设置有与待调温室侧壁连接的连接板体。
13.所述换热围壁件与待调温室的内壁还围成有与换热风腔相隔离的出风腔，所述出风口通过出风腔与废气外排管道连通。
14.所述换热围壁件通过固定件与待调温室的侧壁固定连接。
15.本发明的目的之二采用以下技术方案实现：
16.洁净室废气送风系统的送风方法，该洁净室废气送风系统包括洁净室排气管路、设置在洁净室排气管路的排气风机、送风通道、设置在送风通道的第一风阀、与洁净室排气管路连通的尾气处理通道、以及设置在尾气处理通道的第二风阀、待调温室、换热围壁件、以及废气外排管道；所述换热围壁件设置在待调温室内，且换热围壁件与待调温室的内壁共同围成换热风腔，所述送风通道的其中一端与洁净室排气管路连通，另一端与换热风腔连通；所述换热围壁件上设置有与换热风腔连通的进风口，所述进风口处安装有进风风机；所述换热围壁件上还设置有与进风口相对的出风口，所述出风口与废气外排管道连通；
17.该洁净室废气送风系统的送风方法包括以下步骤：
18.若待调温室室内温度处于第一预定范围值内时，控制排气风机运转，并控制第一风阀开启，使得从洁净室排气管路流向送风通道的洁净室废气进入换热风腔内通过换热围壁件与待调温室内的空气换热；
19.若待调温室室内温度处于第二预定范围值内时，控制排气风机和进风风机运转，并控制第一风阀开启，使得从洁净室排气管路流向送风通道的洁净室废气进入换热风腔内通过换热围壁件与待调温室内的空气换热，并在进风风机的抽吸作用下通过进风口进入待调温室内，再经出风口从废气外排管道排出。
20.所述出风口处安装有对流风机，若待调温室室内温度处于第二预定范围值内时，控制排气风机、进风风机和对流风机运转，并控制第一风阀开启，使得从洁净室排气管路流向送风通道的洁净室废气进入换热风腔内通过换热围壁件与待调温室内的空气换热，并在进风风机的抽吸作用下通过进风口进入待调温室内，进入待调温室内的废气在对流风机的作用下形成对流，再经出风口从废气外排管道排出。
21.所述待调温室室内温度处于第一预定范围值内为18℃《待调温室室内温度《22℃，或者25℃《待调温室室内温度《27℃；所述待调温室室内温度处于第二预定范围值内为待调温室室内温度≥27℃，或者待调温室室内温度≤18℃。
22.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
23.本发明提供的一种洁净室废气送风系统，其通过采用洁净室排气管路、排气风机、送风通道、第一风阀、尾气处理通道、第二风阀、待调温室、换热围壁件、以及废气外排管道的结合，并通过将换热围壁件与待调温室的内壁共同围成换热风腔，从而使得洁净室废气可进入换热风腔内与待调温室内空气进行热交换，以通过热交换调节待调温室的室内空气，而且，在温度较低的冬季或者温度较高的夏季(如待调温室室内温度≤18℃或≥26℃时)，还可采用换热风腔热交换和直接送风的双重结合方式调节待调温室的室内温度，可显著提高温度调节效果以达到冬暖夏凉的效果，因而，本发明提供的一种洁净室废气送风系
统可借助洁净室废气调节待调温室室内温度，而无需依赖空调调节待调温室的室内温度，可减少空调设备成本及空调设备运行成本；此外，在采用进风风机的基础上，再结合对流风机，从而可形成对流效果，加速洁净室废气在待调温室内的流动，进一步提高温度调节效果；
24.本发明提供的上述洁净室废气送风系统的送风方法，其在待调温室室内温度处于第一预定范围值内时，可利用洁净室废气可进入换热风腔内与待调温室内空气进行热交换，以通过热交换调节待调温室的室内空气；在待调温室室内温度处于第二预定范围值内时，可采用换热风腔热交换和直接送风的双重结合方式调节待调温室的室内温度，可显著提高温度调节效果；而且，还可形成对流效果，加速洁净室废气在待调温室内的流动，进一步提高温度调节效果，此外，其送风操作较为简单、便捷，方便于使用。
附图说明
25.图1为本发明的洁净室废气送风系统的结构示意图；
26.图2为待调温室的内部示意图；
27.其中，10、洁净室排气管路；11、排气风机；20、送风通道；21、第一风阀；30、待调温室；40、换热围壁件；41、进风口；42、进风风机；43、出风口；44、对流风机；45、主板体；46、连接板体；48、出风腔；50、换热风腔；60、废气外排管道；70、尾气处理通道；71、第二风阀。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.实施例1
30.如图1、2所示，本实施例的洁净室废气送风系统，包括洁净室排气管路10、设置在洁净室排气管路10的排气风机11、送风通道20、设置在送风通道20的第一风阀21、与洁净室排气管路10连通的尾气处理通道70、设置在尾气处理通道70的第二风阀71、待调温室30、换热围壁件40、以及废气外排管道60；所述换热围壁件40设置在待调温室30内，且换热围壁件40与待调温室30的内壁共同围成换热风腔50，所述送风通道20的其中一端与洁净室排气管路10连通，另一端与换热风腔50连通；所述换热围壁件40上设置有与换热风腔50连通的进风口41，所述进风口41处安装有进风风机42；所述换热围壁件40上还设置有与进风口41相对的出风口43，所述出风口43与废气外排管道60连通。其中，所述待调温室30的侧壁、顶壁、底壁均属于待调温室30的内壁。
31.本实施例的一种洁净室废气送风系统，其通过采用洁净室排气管路10、排气风机11、送风通道20、第一风阀21、尾气处理通道70、第二风阀71、待调温室30、换热围壁件40、以及废气外排管道60的结合，并通过将换热围壁件40与待调温室30的内壁共同围成换热风腔50，使得洁净室废气可进入换热风腔50内与待调温室30内空气通过换热围壁件40进行热交换，以通过热交换方式调节待调温室30的室内空气，而且，在温度较低的冬季或者温度较高的夏季(如待调温室室内温度≤18℃或≥26℃时)，通过进风风机42工作，洁净室废气还可从进风口41进入待调温室30内，并经出风口43和废气外排管道60排出，从而可采用换热风
腔50热交换和直接送风的双重结合方式调节待调温室30的室内温度，可显著提高温度调节效果以达到冬暖夏凉的效果，因而，本发明提供的一种洁净室废气送风系统，可借助洁净室废气调节待调温室30室内温度，而无需依赖空调调节待调温室30的室内温度，可减少空调设备成本及空调设备运行成本。
32.所述换热围壁件40的顶端与待调温室30的顶壁密封配合，且换热围壁件40的底端与待调温室30的底壁密封配合，从而可避免出现换热围壁件40与待调温室30顶壁、底壁之间出现透气现象。优选的，所述换热围壁件40的顶端可通过上置密封件与待调温室30的顶壁密封配合，换热围壁件40的底端可通过下置密封件与待调温室30的底壁密封配合。其中，所述上置密封件、下置密封件可采用密封橡胶垫片等现有的各种密封部件。
33.所述换热围壁件40为换热铝合金板，该换热铝合金板包括围设在待调温室30各侧壁一侧的主板体45，所述主板体45的两端均设置有与待调温室30侧壁连接的连接板体46。而通过将换热铝合金板采用上述结构，可增大换热风腔50的容积，以增大洁净室废气的容纳量，从而可提高热交换效果。而且，通过将换热围壁件40采用换热铝合金板，可提高热传递作用以提高热交换效果的同时，并可降低成本。
34.其中，所述换热围壁件40可通过固定件固定在待调温室30的侧壁上。
35.所述换热围壁件40与待调温室30的内壁还围成有与换热风腔50相隔离的出风腔48，所述出风口43通过出风腔48与废气外排管道60连通。具体的，所述换热围壁件40设置有与待调温室30内壁固定连接的间隔件，并通过该间隔件将换热围壁件40与待调温室30内壁围成的空腔分隔为换热风腔50和出风腔48，从而方便于出风腔48的形成。
36.当然，除此之外，还可将换热围壁件40与待调温室30内壁围成的整个空腔形成为换热风腔50，并将废气外排管道60直接穿设于换热风腔50内与出风口43衔接以直接与出风口43连通，从而同样可实现出风口43与废气外排管道60连通，但形成有出风腔48，并将出风口43通过出风腔48与废气外排管道60连通，为本发明的最优选的实施方式，可方便于制作。
37.本实施例的洁净室废气送风系统的送风方法，其包括以下步骤：
38.若待调温室30室内温度处于第一预定范围值内时，控制排气风机11运转，并控制第一风阀21开启，使得从洁净室排气管路10流向送风通道20的洁净室废气进入换热风腔50内通过换热围壁件40与待调温室30内的空气换热；
39.若待调温室30室内温度处于第二预定范围值内时，控制排气风机11和进风风机42运转，并控制第一风阀21开启，使得从洁净室排气管路10流向送风通道20的洁净室废气进入换热风腔50内通过换热围壁件40与待调温室30内的空气换热，并在进风风机42的抽吸作用下通过进风口41进入待调温室30内，再经出风口43从废气外排管道60排出。
40.其中，可通过操作人员手动操控开关以控制所述排气风机11、进风风机42的运转、第一风阀21开启，也可通过控制装置控制排气风机11、进风风机42的运转、第一风阀21开启，可减少操作人员的工作量。
41.而无论待调温室30室内温度处于第一预定范围值内、还是第二预定范围值内时，第二风阀71的开闭及第一风阀21、第二风阀71的开启度，均可依据实际需求而设定，而通过调节第一风阀21、第二风阀71的开启度，便可调节送风通道20的风量，以可相应调节换热风腔50的风量。
42.本实施例的洁净室废气送风系统的送风方法，其在待调温室30室内温度处于第一
预定范围值内时，可利用洁净室废气进入换热风腔50内与待调温室30内空气进行热交换，以通过热交换调节待调温室30的室内空气；在待调温室30室内温度处于第二预定范围值内时，可采用换热风腔50热交换和直接送风的双重结合方式调节待调温室30的室内温度，可显著提高温度调节效果；而且，其送风操作较为简单、便捷，方便于使用。
43.其中，所述待调温室30室内温度处于第一预定范围值内为18℃《待调温室室内温度《22℃，或者25℃《待调温室室内温度《27℃；所述待调温室30室内温度处于第二预定范围值内为待调温室30室内温度≥27℃，或者待调温室30室内温度≤18℃。当然，除此之外，还可将第一预定范围值和第二设定范围值设置为其他，但将待调温室30室内温度处于第一预定范围值内设置为18℃《待调温室室内温度《22℃，或者25℃《待调温室室内温度《27℃；所述待调温室30室内温度处于第二预定范围值内设置为待调温室30室内温度≥27℃，或者待调温室30室内温度≤18℃，为本发明的最优选实施方式，可配合洁净室废气温度，对待调温室30室内温度≤18℃或≥27℃时进行优化调节。
44.实施例2
45.本实施例的洁净室废气送风系统与实施例1的洁净室废气送风系统的区别仅在于：在本实施例的洁净室废气送风系统中，所述出风口43处安装有对流风机44，从而在采用进风风机42的基础上，再结合对流风机44，可形成对流效果，加速洁净室废气在待调温室30的流动，进一步提高温度调节效果。具体的，所述进风风机42位于待调温室30的其中一端，所述对流风机44位于待调温室30的另一端，从而可增长洁净室废气在待调温室30内流动的路径，以进一步提高待调温室30室内温度的调节效果。
46.本实施例的洁净室废气送风系统的送风方法，其包括以下步骤：
47.若待调温室30室内温度处于第一预定范围值内时，控制排气风机11运转，并控制第一风阀21开启，使得从洁净室排气管路10流向送风通道20的洁净室废气进入换热风腔50内通过换热围壁件40与待调温室30内的空气换热；
48.若待调温室30室内温度处于第二预定范围值内时，控制排气风机11、进风风机42和对流风机44运转，并控制第一风阀21开启，使得从洁净室排气管路10流向送风通道20的洁净室废气进入换热风腔50内通过换热围壁件40与待调温室30内的空气换热，并在进风风机42的抽吸作用下通过进风口41进入待调温室30内，进入待调温室30内的废气在对流风机44的作用下形成对流，再经出风口43从废气外排管道60排出。
49.其中，可通过操作人员手动操控开关以控制所述排气风机11、进风风机42、对流风机44的运转、第一风阀21开启，也可通过控制装置控制排气风机11、进风风机42、对流风机44的运转、第一风阀21开启，可减少操作人员的工作量。
50.其中，所述待调温室30室内温度处于第一预定范围值内为18℃《待调温室室内温度《22℃，或者25℃《待调温室室内温度《27℃；所述待调温室30室内温度处于第二预定范围值内为待调温室30室内温度≥27℃，或者待调温室30室内温度≤18℃。当然，除此之外，还可将第一预定范围值和第二设定范围值设置为其他，但将待调温室30室内温度处于第一预定范围值内设置为18℃《待调温室室内温度《22℃，或者25℃《待调温室室内温度《27℃；所述待调温室30室内温度处于第二预定范围值内设置为待调温室30室内温度≥27℃，或者待调温室30室内温度≤18℃，为本发明的最优选实施方式，可配合洁净室废气温度，对待调温室30室内温度≤18℃或≥27℃时进行优化调节。
51.实施例3
52.本实施例的洁净室废气送风系统与实施例2的洁净室废气送风系统的区别仅在于：在本实施例的该洁净室废气送风系统中，所述洁净室排气管路10包括主管段、以及与主管段连通的送风导引管段；所述排气风机11设置在送风导引管段上，所述主管段上设置有开关装置和过滤装置，所述送风通道20、尾气处理通道70分别与送风导引管段连通，使得洁净室废气先流经主管段的滤装置过滤后，再流向送风导引管段。所述开关装置为阀门。为了进一步优化其性能，还可将主管段、送风通道20、尾气处理通道70绕着送风导引管段呈圆周均匀分布，当然，除此之外，还可将主管段、送风通道20、尾气处理通道70采用其他分布方式，只要可实现相应的连通关系即可，但将主管段、送风通道20、尾气处理通道70设置为呈绕着送风导引管段呈圆周均匀分布，为本发明的最优实施方式，可方便于合理排布主管段、送风通道20、尾气处理通道70的位置，可节省空间。
53.当然，除此之外，所述洁净室排气管路10还可设置为其他结构等，只要设置有排气风机11，并可供洁净室废气流经即可，但将洁净室排气管路10采用主管段和送风导引管段结合，为本发明的最优实施方式，可对洁净室废气进行过滤。
54.为了进一步优化其性能，本实施例的洁净室废气送风系统还可采用温度检测器和控制装置，所述温度检测器用于检测待调温室30室内的温度，并将检测的温度值发送至控制装置，所述控制装置用于根据检测的温度值控制排气风机11、进风风机42、和对流风机44、第一风阀21、第二风阀71的工作，从而方便于智能控制，而无需操作人员手动控制上述部件的工作，可减少操作人员的工作量。
55.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。