一种恒温除虫谷物烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷物储存加工技术领域，具体是一种恒温除虫谷物烘干装置。


背景技术：

2.在谷物储藏的全过程中,自始至终虫害问题都应随时加以注意，稍有疏忽，就可能导致害虫大量繁殖为害造成损失，应当是对无虫粮注意采取防虫措施，防止害虫侵入粮食繁殖为害，对于发现有少量害虫的粮食，应根据情况，尽早采取措施、彻底除治害虫，使它不会大量繁殖为害，而采用传统的化学药剂防治的化学防治法和利用生物进行防治的生物防治法，容易产生药物残留，不符合人们对健康饮食的安全的要求。
3.而现有的谷物烘干装置在使用时烘干效率较低，无法实现谷物的长期储存，因此，本领域技术人员提供了一种恒温除虫谷物烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种恒温除虫谷物烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温除虫谷物烘干装置，包括筒体，所述筒体的下端安装有底座，且筒体的上端安装有传动箱，所述传动箱的内部设有传动组件，所述筒体的上端位于传动箱的外缘安装有环形架，所述筒体的上端位于传动箱与环形架之间均匀开设有进料孔，所述筒体的外侧均匀安装有风箱，所述风箱的内部安装有风机，所述筒体的侧壁等间距开设有与风箱适配的通风窗，所述通风窗的内部均匀安装有加热管，所述筒体的内部位于通风窗的位置处均固定安装有弧形导热板，且筒体的内部中部位置处转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧安装有第二螺旋叶片，所述筒体的内部等间距转动安装有与第一转轴呈30
°
夹角的第二转轴，所述第二转轴的外侧安装有第一螺旋叶片，所述筒体的下端位于底座的内部安装有出料组件。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在传动箱上端的第一电机，所述第一转轴的上端延伸至传动箱的内部并与第一电机的输出端固定连接，且第一转轴的上端位于传动箱的内部安装有第一斜齿轮，所述第二转轴的上端均延伸至传动箱的内部并安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述出料组件包括固定安装在筒体下端的出料筒，所述出料筒的上端均匀开设有与其连通的输料孔，且出料筒的一端安装有贯穿底座的出料管，所述出料筒的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有延伸至出料管内部的转动辊，所述转动辊的外侧安装有螺旋送料叶片。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述第二螺旋叶片为一种不锈钢材质的构件，且第二螺旋叶片的横截面从上至下依次增大。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述弧形导热板上均匀开设有进气孔，且弧形导热板的内侧等间距安装有导热鳍片。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述风箱的外侧开设有进风窗，所述进风窗的外端安装有防护网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过风机向设备内部鼓风，在加热管的作用下使得弧形导热板受热，从而实现设备内部的升温，通过传动组件带动第一螺旋叶片、第二螺旋叶片转动，从而有利于设备内部谷物的搅拌，进一步有利于谷物的充分烘干，提高谷物的烘干效率，延长谷物的储存寿命。
附图说明
12.图1为一种恒温除虫谷物烘干装置的结构示意图；
13.图2为一种恒温除虫谷物烘干装置的内部结构示意图；
14.图3为一种恒温除虫谷物烘干装置中弧形导热板的安装结构示意图。
15.图中：1、筒体；2、底座；3、风箱；4、进风窗；5、传动箱；6、第一电机；7、环形架；8、进料孔；9、出料管；10、出料筒；11、第二电机；12、转动辊；13、螺旋送料叶片；14、输料孔；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第一螺旋叶片；18、第二螺旋叶片；19、第一斜齿轮；20、第二斜齿轮；21、风机；22、通风窗；23、加热管；24、弧形导热板；25、导热鳍片。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种恒温除虫谷物烘干装置，包括筒体1，筒体1的下端安装有底座2，且筒体1的上端安装有传动箱5，传动箱5的内部设有传动组件，筒体1的上端位于传动箱5的外缘安装有环形架7，筒体1的上端位于传动箱5与环形架7之间均匀开设有进料孔8，筒体1的外侧均匀安装有风箱3，风箱3的内部安装有风机21，筒体1的侧壁等间距开设有与风箱3适配的通风窗22，通风窗22的内部均匀安装有加热管23，筒体1的内部位于通风窗22的位置处均固定安装有弧形导热板24，且筒体1的内部中部位置处转动安装有第一转轴15，第一转轴15的外侧安装有第二螺旋叶片18，筒体1的内部等间距转动安装有与第一转轴15呈30
°
夹角的第二转轴16，第二转轴16的外侧安装有第一螺旋叶片17，筒体1的下端位于底座2的内部安装有出料组件，通过传动组件使得第一螺旋叶片17、第二螺旋叶片18转动，从而有利于筒体1内部谷物的充分搅拌，开启风机21使得风箱3向设备内部鼓风，在加热管23的作用下使得弧形导热板24受热，从而实现设备内部的升温，继而有利于谷物的充分烘干，提高谷物的烘干效率，延长谷物的储存寿命。
17.在图2中，传动组件包括固定安装在传动箱5上端的第一电机6，第一转轴15的上端延伸至传动箱5的内部并与第一电机6的输出端固定连接，且第一转轴15的上端位于传动箱5的内部安装有第一斜齿轮19，第二转轴16的上端均延伸至传动箱5的内部并安装有与第一斜齿轮19啮合的第二斜齿轮20，开启第一电机6使得第一转轴15和第一斜齿轮19转动，从而使得第二斜齿轮20带动第二转轴16转动，进一步使得第一螺旋叶片17、第二螺旋叶片18转动。
18.在图2中，出料组件包括固定安装在筒体1下端的出料筒10，出料筒10的上端均匀开设有与其连通的输料孔14，且出料筒10的一端安装有贯穿底座2的出料管9，出料筒10的一端安装有第二电机11，第二电机11的输出端安装有延伸至出料管9内部的转动辊12，转动辊12的外侧安装有螺旋送料叶片13，在输料孔14的配合下使得谷物从筒体1内部进入出料
筒10内部，开启第二电机11使得转动辊12转动，从而使得螺旋送料叶片13输送出料筒10内部的谷物，实现谷物的输出。
19.在图2中，第二螺旋叶片18为一种不锈钢材质的构件，且第二螺旋叶片18的横截面从上至下依次增大，防止筒体1底部的谷物堆积，提高谷物的搅拌效果，从而提高谷物的烘干效率。
20.在图3中，弧形导热板24上均匀开设有进气孔，有利于筒体1内部换气，且弧形导热板24的内侧等间距安装有导热鳍片25，提高与谷物的接触面积，从而提高谷物的烘干效率。
21.在图1中，风箱3的外侧开设有进风窗4，进风窗4的外端安装有防护网，避免外界杂物进入设备内部。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将谷物从进料孔8输入设备内部，开启第一电机6使得第一转轴15和第一斜齿轮19转动，从而使得第二斜齿轮20带动第二转轴16转动，进一步使得第一螺旋叶片17、第二螺旋叶片18转动，从而有利于筒体1内部谷物的充分搅拌，开启风机21使得风箱3向设备内部鼓风，在加热管23的作用下使得弧形导热板24受热，从而实现设备内部的升温，继而有利于谷物的充分烘干，提高谷物的烘干效率，延长谷物的储存寿命，在输料孔14的配合下使得谷物从筒体1内部进入出料筒10内部，开启第二电机11使得转动辊12转动，从而使得螺旋送料叶片13输送出料筒10内部的谷物，实现谷物的输出。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。