一种方便更换的换热装置

1.本实用新型涉及换热装置技术领域，特别涉及一种方便更换的换热装置。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.在对换热器的安装时需要使用支架进行安装，现有的支架在与换热器进行连接时较为麻烦，在需要对换热器进行检修和更换时拆卸较为麻烦，不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种方便更换的换热装置，旨在解决现有的支架在与换热器进行连接时较为麻烦，在需要对换热器进行检修和更换时拆卸较为麻烦，不方便使用，从而影响使用效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种方便更换的换热装置，包括换热器，所述换热器顶部的两侧均固定连通有连通管，所述换热器前侧和后侧的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有限位机构；
6.所述限位机构包括拧块、转柱、限位块和阻力转轴，所述阻力转轴的底部与固定块的顶部固定连接，所述阻力转轴的顶部与转柱的底部转动连接，所述拧块的底部与转柱的顶部固定连接，所述限位块的前侧与转柱的后侧固定连接。
7.为了达到方便将换热器与支撑环进行连接的效果，作为本实用新型的一种方便更换的换热装置优选的，所述换热器底部的两侧均设置有支撑环，所述支撑环顶部的前侧和后侧均固定连接有插块，所述插块的内部开设有限位槽，所述固定块的内部开设有第一插孔，所述插块的顶部穿过第一插孔且延伸至第一插孔的顶部，所述限位块与限位槽配合使用。
8.为了达到方便将固定板与设备进行固定的效果，作为本实用新型的一种方便更换的换热装置优选的，所述支撑环底部的前侧和后侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的底部之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的四角均开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有螺丝，所述螺丝的底部穿过固定孔且延伸至固定孔的底部。
9.为了达到可以对两个支撑环的间距进行调整的效果，作为本实用新型的一种方便更换的换热装置优选的，所述固定板的右侧固定连接有伸缩杆，右侧所述固定板的左侧固定连接有伸缩桶，所述伸缩杆的右侧延伸至伸缩桶的内部且与伸缩桶之间滑动连接。
10.为了达到对伸缩杆限位的效果，作为本实用新型的一种方便更换的换热装置优选的，所述伸缩桶的顶部固定连接有转块，所述转块的内部转动连接有转片，所述转片的后侧固定连接有限位柱，所述伸缩杆的内部开设有限位孔，所述伸缩桶的前侧开设有第二插孔，所述限位柱的后侧穿过第二插孔且延伸至限位孔的内部。
11.为了达到防止伸缩杆与伸缩桶脱离的效果，作为本实用新型的一种方便更换的换热装置优选的，所述伸缩杆的顶部和底部均固定连接有限位条，所述限位条设置在伸缩桶的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该方便更换的换热装置，通过将换热器放置在支撑环的顶部，将第一插孔对准插块，将插块插入第一插孔，此时支撑环即可对换热器进行支撑，然后拧动拧块，拧块转动带动转柱转动，转柱通过阻力转轴与固定块的转动连接，使得转柱可以转动，转柱转动带动限位块转动，使得限位块旋转至限位槽内部，此时即可对插块进行限位，避免换热器与支撑环脱离，避免了现有的支架在与换热器进行连接时较为麻烦，在需要对换热器进行检修和更换时拆卸较为麻烦，不方便使用，从而影响使用效果的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的方便更换的换热装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
16.图3为本实用新型中支撑环的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型中固定块的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型中转片与伸缩桶的立体连接示意图；
19.图6为本实用新型中固定板与螺丝的立体分解示意图；
20.图7为本实用新型中伸缩杆与伸缩桶的前视连接剖视图。
21.图中，1、换热器；2、螺丝；3、固定板；4、支撑柱；5、伸缩杆；6、支撑环；7、固定块；8、伸缩桶；9、连通管；10、限位槽；11、限位机构；1101、拧块；1102、转柱；1103、限位块；1104、阻力转轴；12、插块；13、第一插孔；14、转块；15、转片；16、限位柱；17、第二插孔；18、限位孔；19、固定孔；20、限位条。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种方便更换的换热装置，包括换热器1，换热器1顶部的两侧均固定连通有连通管9，换热器1前侧和后侧的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的顶部设置有限位机构11；
25.限位机构11包括拧块1101、转柱1102、限位块1103和阻力转轴1104，阻力转轴1104的底部与固定块7的顶部固定连接，阻力转轴1104的顶部与转柱1102的底部转动连接，拧块
1101的底部与转柱1102的顶部固定连接，限位块1103的前侧与转柱1102的后侧固定连接。
26.在本实施例中：通过将换热器1放置在支撑环6的顶部，将第一插孔13对准插块12，将插块12插入第一插孔13，此时支撑环6即可对换热器1进行支撑，然后拧动拧块1101，拧块1101转动带动转柱1102转动，转柱1102通过阻力转轴1104与固定块7的转动连接，使得转柱1102可以转动，转柱1102转动带动限位块1103转动，使得限位块1103旋转至限位槽10内部，此时即可对插块12进行限位，避免换热器1与支撑环6脱离，避免了现有的支架在与换热器进行连接时较为麻烦，在需要对换热器进行检修和更换时拆卸较为麻烦，不方便使用，从而影响使用效果的问题。
27.作为本实用新型的技术优化方案，换热器1底部的两侧均设置有支撑环6，支撑环6顶部的前侧和后侧均固定连接有插块12，插块12的内部开设有限位槽10，固定块7的内部开设有第一插孔13，插块12的顶部穿过第一插孔13且延伸至第一插孔13的顶部，限位块1103与限位槽10配合使用。
28.在本实施例中：第一插孔13对准插块12，将插块12插入第一插孔13，此时支撑环6即可对换热器1进行支撑，然后拧动拧块1101，拧块1101转动带动转柱1102转动，转柱1102通过阻力转轴1104与固定块7的转动连接，使得转柱1102可以转动，转柱1102转动带动限位块1103转动，使得限位块1103旋转至限位槽10内部，此时即可将换热器1与支撑环6进行连接，达到了方便将换热器1与支撑环6进行连接的效果。
29.作为本实用新型的技术优化方案，支撑环6底部的前侧和后侧均固定连接有支撑柱4，两个支撑柱4的底部之间固定连接有固定板3，固定板3顶部的四角均开设有固定孔19，固定孔19的内部设置有螺丝2，螺丝2的底部穿过固定孔19且延伸至固定孔19的底部。
30.在本实施例中：通过将螺丝2的底部穿过固定孔19，再将螺丝2与设备进行螺纹连接，即可将换热器1与设备之间进行固定安装，达到了方便将固定板3与设备进行固定的效果。
31.作为本实用新型的技术优化方案，固定板3的右侧固定连接有伸缩杆5，右侧固定板3的左侧固定连接有伸缩桶8，伸缩杆5的右侧延伸至伸缩桶8的内部且与伸缩桶8之间滑动连接。
32.在本实施例中：通过将伸缩杆5从伸缩桶8的内部向外拉伸，由于伸缩杆5与伸缩桶8之间滑动连接，对伸缩杆5的长度进行调整后，两个支撑环6的间距也随之调整，达到了可以对两个支撑环6的间距进行调整的效果。
33.作为本实用新型的技术优化方案，伸缩桶8的顶部固定连接有转块14，转块14的内部转动连接有转片15，转片15的后侧固定连接有限位柱16，伸缩杆5的内部开设有限位孔18，伸缩桶8的前侧开设有第二插孔17，限位柱16的后侧穿过第二插孔17且延伸至限位孔18的内部。
34.在本实施例中：通过转动转片15，使得转片15后侧的限位柱16穿过第二插孔17并延伸至限位孔18的内部，此时即可对伸缩杆5进行限位，达到了对伸缩杆5限位的效果。
35.作为本实用新型的技术优化方案，伸缩杆5的顶部和底部均固定连接有限位条20，限位条20设置在伸缩桶8的内部。
36.在本实施例中：限位条20在伸缩杆5从伸缩桶8内部向外延伸至尽头时与伸缩桶8的内壁接触，避免了伸缩杆5与伸缩桶8脱离，达到了防止伸缩杆5与伸缩桶8脱离的效果。
37.工作原理：首先，根据换热器1的长度来对支撑环6的间距进行调整，此时将伸缩杆5从伸缩桶8的内部向外拉伸，拉伸至需要的长度时转动转片15，使得转片15后侧的限位柱16穿过第二插孔17并延伸至限位孔18的内部，此时即可对伸缩杆5进行限位，限位条20在伸缩杆5从伸缩桶8内部向外延伸至尽头时与伸缩桶8的内壁接触，避免了伸缩杆5与伸缩桶8脱离，调整完成支撑环6的间距后，将换热器1放置在支撑环6的顶部，将第一插孔13对准插块12，将插块12插入第一插孔13，此时支撑环6即可对换热器1进行支撑，然后拧动拧块1101，拧块1101转动带动转柱1102转动，转柱1102通过阻力转轴1104与固定块7的转动连接，使得转柱1102可以转动，转柱1102转动带动限位块1103转动，使得限位块1103旋转至限位槽10内部，此时即可对插块12进行限位，避免换热器1与支撑环6脱离，然后将螺丝2的底部穿过固定孔19，再将螺丝2与设备进行螺纹连接，即可将换热器1与设备之间进行固定安装。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。