加湿装置、新风模块及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种加湿装置、新风模块及空调器。


背景技术：

2.现有技术中，为了丰富空调器的功能，越来越多的厂家选择在空调器上集成加湿装置，例如将加湿装置放置在空调器内部且靠近出风口位置处，以确保从空调出风口排出的气流具有一定湿度，从而改善室内空间的空气湿度，提升用户体验。
3.但是，现有加湿装置内的加湿件一般都是竖直放置在空调器内，这样就需要设置特定风道来改变气流方向从而确保气流在流动过程中能够经过加湿件，但如此设置就会导致气流在流动过程中风阻变大，增加功耗更加大噪音，同时现有加湿件还存在吸水效果差的技术问题，从而降低加湿装置的加湿效率，导致用户使用体验较为不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的第一个目的提出一种加湿装置，所述加湿装置在加湿的过程中产生的噪音小且吸水效果好、加湿效率高，从而提升用户体验，解决了现有技术中加湿装置的加湿噪音大、吸水效果差且加湿效率低的技术问题。
5.本实用新型的第二个目的提出一种具有上述加湿装置的新风模块。
6.本实用新型的第三个目的提出一种具有上述新风模块的空调器。
7.根据本实用新型实施例的一种加湿装置，包括：加湿件，所述加湿件包括第一加湿部和第二加湿部，所述第一加湿部包括沿第一方向依次排列的多个加湿片，各所述加湿片的长度方向均沿第二方向延伸，所述第一加湿部在所述第二方向上的两端分别连接有向下延伸的所述第二加湿部；加湿支架，所述加湿支架上具有两个第一水槽，两个所述第一水槽沿所述第二方向间隔开，以分别对应两侧的所述第二加湿部设置，所述第二加湿部的至少下端伸入对应侧的所述第一水槽内，两个所述第一水槽之间限定出通风空间，所述通风空间对应所述第一加湿部设置。
8.根据本实用新型实施例的加湿装置，通过在加湿件上设置沿第二方向延伸的第一加湿部，这样当第一加湿部两端的第二加湿部伸入第一水槽内时，第一水槽内的水即可通过第二加湿部迅速朝向第一加湿部流动，以在短时间内浸湿整个加湿件，从而提高加湿件被浸湿的效率，也就是提高加湿件的吸水效率，保证加湿件上的含水量，便于后续利用加湿件对气流进行加湿，同时，通过上述设置还可使得加湿件的整体结构能够相对于加湿支架横向放置，这样气流沿竖直方向从下往上流动的过程中即可充分通过加湿件，无需再单独设置改变气流方向的风道，从而减小气流在流动过程中的风阻，降低损耗，在降低加湿装置工作时所产生的噪音的同时，还可提高加湿装置的加湿效果，从而提升用户体验。
9.根据本实用新型一些实施例的加湿装置，所述第一方向与所述第二方向均为水平
方向且相互垂直。
10.根据本实用新型一些实施例的加湿装置，所述第一加湿部在所述第二方向上的延伸长度大于所述第二加湿部在上下方向上的垂直高度。
11.根据本实用新型一些实施例的加湿装置，所述多个加湿片由一片湿膜折叠形成，以使每相邻的两个所述加湿片相连。
12.根据本实用新型一些实施例的加湿装置，所述第二加湿部包括沿所述第一方向依次排列的多个吸水片，多个所述吸水片与多个所述加湿片一一对应相连。
13.可选地，所述第二加湿部中的所述多个吸水片由一片湿膜折叠形成，以使每相邻的两个所述吸水片相连。
14.可选地，所述多个吸水片与所述多个加湿片整体由一片湿膜折叠形成。
15.根据本实用新型一些实施例的加湿装置，所述加湿支架上还有第二水槽，所述第二水槽连接在两个所述第一水槽之间，以向两个所述第一水槽分别供水。
16.可选地，所述第二水槽位于两个所述第一水槽在所述第一方向上的同侧且顶部敞开，所述加湿件适于沿所述第一方向抽拉到所述第二水槽，并通过所述第二水槽的顶部取出。
17.可选地，所述加湿装置还包括：水箱，所述水箱与所述加湿支架配合，且用于向所述第二水槽供水。
18.可选地，所述水箱可拆卸地设于所述第二水槽的上方。
19.可选地，所述水箱设于所述第二水槽的上方，所述水箱的底部具有用于向所述第二水槽供水的出水口，在所述出水口处于打开状态时，通过所述第二水槽内的水对所述出水口的液封，以使所述第二水槽内的水维持在自动水位。
20.可选地，所述加湿装置还包括：水位检测装置，所述水位检测装置用于检测所述第二水槽内的水位。
21.可选地，所述水箱具有用于向所述第二水槽供水的出水口，所述出水口处设有用于控制所述出水口开关的开关装置。
22.根据本实用新型实施例的一种新风模块，包括：加湿装置，所述加湿装置为前述的加湿装置；新风风道件，所述新风风道件内限定出新风风道，所述新风风道件上具有与所述新风风道连通的进口和出口，所述新风风道件与所述加湿装置配合，所述进口位于所述容纳槽的上方；以及；新风风机，所述新风风机设于所述加湿支架的下方，且向上送风。
23.根据本实用新型实施例的新风模块，通过创造性设置新风风道件以及新风风机相对于加湿装置的位置，并采用前述的加湿装置，这样在新风风机向上送风时，气流即可充分经过加湿装置的加湿件被加湿，无需再设置其他的导流风道，加湿完成后的气流再通过进口进入新风风道件的新风风道内，从而保证经新风模块排出的新风具有一定的湿度，以达到改善室内空间空气质量和空气湿度的目的，提升用户体验。
24.根据本实用新型一些实施例的新风模块，所述新风模块还包括净化组件，所述净化组件适于所述新风风机的上游，或者设于所述新风风机与所述加湿装置之间。
25.根据本实用新型实施例的一种空调器，包括：空调壳体，所述空调壳体内具有换热风道；换热部件，所述换热部件设于所述空调壳体内，且包括设于所述换热风道内的换热装置，以及使气流流经所述换热风道的送风装置；新风模块，所述新风模块设于所述空调壳体
内，且为前述的新风模块，所述新风风道与所述换热风道混合出风或者分别单独出风。
26.根据本实用新型实施例的空调器，通过采用前述的新风模块，在确保空调器具有新风功能的同时，还可确保本技术的空调器具有加湿功能，同时降低空调器在运行时产生的噪音并提升空调器的加湿质量，从而提升用户体验。
27.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
28.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
29.图1为本实用新型一些实施例的加湿装置的爆炸图。
30.图2为本实用新型一些实施例的加湿装置的俯视图。
31.图3为本实用新型一些实施例的加湿装置的其中一个角度的示意图。
32.图4为本实用新型一些实施例的加湿件的示意图。
33.图5为图4中区域ⅰ的局部放大图。
34.图6为本实用新型一些实施例的加湿件的另一角度的示意图。
35.图7为本实用新型一些实施例的加湿件的主视图。
36.图8为本实用新型一些实施例的加湿件的侧视图。
37.图9为本实用新型一些实施例的新风模块的部分剖视图。
38.图10为本实用新型一些实施例的新风模块的其中一个角度的部分示意图。
39.图11为本实用新型一些实施例的空调器的部分示意图。
40.图12为图11的爆炸图。
41.图13为本实用新型一些实施例的空调器的剖视图。
42.附图标记：
43.1000、空调器；
44.100、新风模块；
45.10、加湿装置；
46.11、加湿支架；113、第一水槽；114、第二水槽；117、通风空间；
47.12、加湿件；
48.121、第一加湿部；1211、加湿片；
49.122、第二加湿部；1221、吸水片；
50.13、水箱；131、出水口；
51.14、开关装置；141、密封件；142、连杆；143、转动杆；144、驱动件；
52.15、水位检测装置；151、浮子；152、霍尔开关；153、限位件；
53.20、新风风道件；21、新风风道；211、进口；
54.30、新风风机；40、电控装置；50、净化组件；60、避让空间；
55.200、换热部件；
56.300、空调壳体。
具体实施方式
57.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
58.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的加湿装置10。
60.如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的加湿装置10包括加湿件12和加湿支架11。
61.其中，如图4所示，加湿件12包括第一加湿部121和第二加湿部122，第一加湿部121包括沿第一方向依次排列的多个加湿片1211，各加湿片1211的长度方向均沿第二方向延伸。其中，这里所说的第一方向可以理解为是图1中所示出的前后方向，第二方向可以理解为是图1中所说的左右方向。
62.也就是说，第一加湿部121包括多个沿前后方向依次排列的加湿片1211，且每个加湿片1211均沿左右方向延伸，以使得第一加湿部121同时沿加湿装置10的前后和左右方向延伸。
63.如图1和图2所示，第一加湿部121在第二方向上的两端分别连接有向下延伸的第二加湿部122。这里可以理解为，第一加湿部121的左右两端上分别连接有第二加湿部122，且第二加湿部122朝下延伸。
64.如图2所示，加湿支架11上具有两个第一水槽113，两个第一水槽113沿第二方向间隔开，两个第一水槽113分别对应两侧的第二加湿部122设置，第二加湿部122的至少下端伸入对应侧的第一水槽113内。也就是两个第一水槽113沿加湿支架11的左右方向间隔设置，这样当加湿件12安装在加湿支架11上时，即可使得加湿件12的两个第二加湿部122能够正对加湿支架11上的两个第一水槽113设置，从而确保两个第二加湿部122的部分结构能够伸入与其对应的第一水槽113内，第一水槽113能够浸湿加湿件12的第二加湿部122，从而实现浸湿整个加湿件12，保证加湿件12上的含水量，以此确保流经加湿件12的气流能够有效被加湿。
65.具体为，将两个第二加湿部122的下端伸入第一水槽113中，这样第一水槽113中的水会被第二加湿部122吸附，因第二加湿部122连接第一加湿部121，此时吸附在第二加湿部122上的水会沿着第二加湿部122的延伸方向进行流动，并流动至第一加湿部121上，从而使得整个加湿件12均能被浸湿，保证加湿件12上的含水量，此时当空气气流流经加湿件12时，气流会带动加湿件12上的水分，从而达到加湿气流的效果。
66.如图3所示，两个第一水槽113之间限定出通风空间117，通风空间117对应第一加湿部121设置。通风空间117用于避让气流，确保空气气流能够顺利通过加湿支架11作用在
加湿件12上，随后再通过加湿件12进行加湿并继续流动，以达到利用加湿件12加湿空气气流的目的。
67.由上述结构可知，本实用新型实施例的加湿装置10，在加湿件12相对于加湿支架11安装到位后，加湿支架11上两个第一水槽113内的水会浸湿设置在加湿件12左右两端上的第二加湿部122，也就是第二加湿部122会吸收第一水槽113内的水，随后第一水槽113内的水再沿着第二加湿部122的延伸方向进行流动，以流动至第一加湿部121上以达到浸湿第一加湿部121的目的(如图6所示)，从而使得整个加湿件12均被浸湿，以保证加湿件12上的含水量，此时当空气气流通过通风空间117流至加湿件12时，气流会带动加湿件12上的水分，从而达到加湿气流的效果。
68.需要说明的是，本技术通过将加湿片1211设置成沿加湿件12的左右方向延伸，并在加湿件12的左右两端均设置第二加湿部122，这样在浸湿加湿件12的过程中，两个第二加湿部122即可同时配合朝向加湿件12上输送水，从而提升加湿件12被浸湿的效率，也就是提升加湿件12的吸水效率，相应提升加湿件12的加湿效率。
69.还需要注意的是，本技术将第一加湿部121设置成由多个沿前后方向依次排列的加湿片1211，在浸湿加湿件12的过程中，第二加湿部122可分别朝向多个加湿片1211输送水，水在输送至加湿片1211后，沿着每个加湿片1211的延伸方向进行流动浸湿，由于加湿片1211的横截面积小，这样即可减小加湿片1211被浸湿的面积，从而增加水的流动速度，也就是增加第一加湿部121的吸水效率。
70.这里也可以理解为，现有技术中，第一加湿部121形成为一个整个结构，导致第一加湿部121在前后方向上的尺寸较大，这样在第一加湿部121被浸湿的过程中，会增加浸湿时间，从而降低浸湿效率，也就是降低加湿件12的吸水效率。而本技术中，将第一加湿部121设置成有多个加湿片1211组成，每个加湿片1211在前后方向上的尺寸较小，这样在第一加湿部121被浸湿的过程中，会使得每个加湿片1211在短时间内被浸湿，且第二加湿部122的设置可使得多个加湿片1211能够同时被浸湿，以最大化降低第一加湿部121被浸湿的时间，从而提高吸水效率，确保第一加湿部121上的含水量，从而提高加湿件12的加湿质量。
71.此外，将每个加湿片1211均设置成沿加湿件12的左右方向延伸，这里可以理解为每个加湿片1211均沿加湿件12的左右方向直线延伸，以避免加湿片1211在延伸过程中发生弯折，从而减小加湿片1211的面积，也就是减小加湿片1211被浸湿的面积，以进一步提高加湿片1211的浸湿效率，相应提高加湿件12的吸水效率，保证加湿件12的含水量，提高加湿效率。
72.也就是说，本技术通过在第一加湿部121上设置多个加湿片1211，并将加湿片1211设置成沿左右方向延伸，可最大化提升加湿件12吸水效率和浸湿质量，从而提升加湿件12的加湿效果，提升用户体验。
73.由于上述结构的加湿效果好，这样即可采用小尺寸的加湿件12进行加湿，以降低加湿件12的生产成本，同时提高加湿装置10的空间利用率。
74.需要说明的是，本技术通过将第一加湿部121上的多个加湿片1211设置成沿前后方向延伸，且将每个加湿片1211设置成沿左右方向延伸，以使得加湿件12的整个结构形成为沿加湿支架11的前后和左右方向延伸，也就是使得加湿片12形成为横放在加湿支架11上的结构，可以理解为，本技术的加湿支架11内设有横向放置的加湿件12。
75.通过上述设置，可减小加湿件12在竖向上的占用空间(如图9所示)，从而减小加湿装置10整体的占用空间，且当加湿装置10安装完成时，横向放置的加湿件12可保证当空气气流沿加湿装置10的竖向流动时(如图7所示)，气流是从下往上近乎垂直的直接穿过加湿件12，这样气流可以流动的更顺畅，风阻更小，损失更小，从而使得加湿过程中的噪音也更小。同时，因加湿件12在竖向上的占用空间小，还可减少加湿件12的用料，降低加湿件12的生产成本。
76.也就是说，本技术通过创造性设置加湿件12的结构，在原料、生产、效果以及用户体验上均有较大的改善。
77.需要说明的是，本技术的加湿装置10可以单独使用，也可以作用空调器1000的一部分，当加湿装置10作用空调器1000的一部分使用时，基于上述设置，可无需设置单独的风道来适应加湿装置10的设置位置，也可以理解为，无需刻意设置加湿装置10的位置来确保气流能够流经加湿件12，本技术只需将加湿装置10设置在空调器1000的风道内即可实现利用加湿件12对流经风道的气流进行加湿。
78.因此，本技术通过在加湿支架11内设置横向延伸的加湿件12，基于加湿件12的布设方式，不仅可提高加湿效果、降低加湿噪音，还可降低装拆难度、节约生产成本。
79.可以理解的是，相比于现有技术，本技术的加湿装置10通过创造性设置加湿件12的结构，可最大化提高加湿件12吸水效率，从而提升加湿件12的加湿效率和加湿质量，同时，本技术将加湿件12横向安装在加湿支架11内，以使得加湿件12相对于水平面平行设置，这样当加湿装置10作用空调器1000的一部分使用时，无需开设单独适应加湿件12的风道，简化空调器1000的结构，并降低加湿件12的装配难度，同时可以提高加湿装置10的加湿效率，降低加湿装置10在加湿过程中所产生的噪音，提升用户体验。
80.可选地，加湿件12可选用加湿膜或加湿棉，以确保加湿件12能够有效吸附第一水槽113内的水，从而保证加湿件12能够有效加湿气流。
81.在本实用新型的一些实施例中，第一方向与第二方向均为水平方向，第一方向与第二方向相互垂直。这里可以理解为，多个加湿片1211沿第一水平方向(前后方向)进行排列，同时，每个加湿片1211还沿第二水平方向(左右方向)进行延伸，且第一水平方向和第二水平方向的延伸方向不同并相互垂直，从而使得第一加湿部121在第一水平方向和第二水平方向上均具有一定的面积，从而增加第一加湿部121的加湿面积，以提升第一加湿部121的加湿效果。
82.需要说明的是，通过将第一方向与第二方向均设置为水平方向，这样即可减小第一加湿部121在竖直方向上的占用面积，从而减小第一加湿部121的高度，以减小第一加湿部121的占用面积，同时，在保证第一加湿部121加湿质量的同时，还可使得气流流动顺畅，从而减小加湿装置10在加湿过程中产生的噪音，提升用户体验。
83.在本实用新型的一些实施例中，结合图1和图7所示，第一加湿部121在第二方向上的延伸长度大于第二加湿部122在上下方向上的垂直高度。也就是第一加湿部121在左右方向上的延伸长度大于第二加湿部122在上下方向上的延伸长度，如此设置，在确保加湿件12的整体尺寸是沿左右方向延伸的同时，还可减小加湿件12整体的高度尺寸，从而确保将加湿件12设置在加湿支架11内时，加湿件12形成为横放的结构，以增加加湿件12的加湿量，进而增加加湿效率。
84.同时，上述设置可减小第二加湿部122的垂直高度，这样在第二加湿部122的过程中，可使得水的垂直爬升高度很小，从而提高吸水效率，以此提高加湿件12的含水量，使得加湿件12的加湿量显著增大，从而提高加湿件12的加湿效果。
85.可选地，结合图4和图7所示，加湿片1211在上下方向上的垂直高度小于或等于第二加湿部122在上下方向上的垂直高度。在保证加湿片1211具有一定的垂直高度以确保加湿件1211能够有效加湿所流经的气流的同时，还可避免加湿片1211在上下方向上的垂直高度过高，从而进一步减小加湿件12整体的高度尺寸，确保加湿件12能够形成为横放的结构。
86.在本实用新型的一些实施例中，多个加湿片1211由一片湿膜折叠形成，以使每相邻的两个加湿片1211相连。也就是第一加湿部121形成为一体件，以降低第一加湿部121的制造难度，提高制造效率。同时，还可使得相邻两个加湿片1211能够相连，一方面，在加湿片1211被浸湿的过程中，当其中一个加湿片1211上传递的水量较多时，该加湿片1211可实现将多余的水量传递至与其相连的另一个加湿片1211上，也就是相邻两个加湿片1211上的水量也可以相互传递，以进一步提高加湿片1211吸水效率，从而提高第一加湿部121吸水效率，保证第一加湿部121的含水量；另一方面，因相邻的两个加湿片1211相连，这样在气流流经相邻两个加湿片1211之间时，气流也能够被加湿，从而提高加湿件12的加湿效果。
87.也就是说，通过将多个加湿片1211设置成由一片湿膜折叠形成，在提高加湿片1211吸水效率的同时，还可提高加湿片1211加湿气流的质量。
88.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，第二加湿部122包括沿第一方向依次排列的多个吸水片1221，多个吸水片1221与多个加湿片1211一一对应相连。也就是说，多个吸水片1221和多个加湿片1211的排列方向一致，以使得多个吸水片1221与多个加湿片1211能够一一对应相连，从而实现将第二加湿部122连接在第一加湿部121上。
89.其中，这里所说的连接可以是胶粘，通过上述连接方式可降低第二加湿部122和第一加湿部121的装配难度，并提高第二加湿部122和第一加湿部121的连接强度，并使得第二加湿部122和第一加湿部121能够形成为一个整体件，从而提高加湿件12的结构稳定性。
90.此外，通过设置与多个加湿片1211一一对应的多个吸水片1221，这样在加湿件12被浸湿的过程中，多个吸水片1221可同时吸收第一水槽113内的水，以提高第二加湿部122的吸水效率，同时，在吸水片1221吸水完成后，每个吸水片1221均可朝向其中一个加湿片1211上输送水，以使得浸湿加湿片1211，从而实现浸湿整个加湿件12。
91.通过上述吸水片1221和加湿片1211的设置，在整个加湿件12被浸湿的时间实际上就是一个吸水片1221和一个加湿片1211被浸湿的时间，从而有效减少加湿件12被浸湿的时间，也就是提高加湿件12吸水效率，从而提高加湿件12的加湿效果。
92.可选地，第二加湿部122中的多个吸水片1221由一片湿膜折叠形成，以使每相邻的两个吸水片1221相连。也就是第二加湿部122也形成为一体件，以降低第二加湿部122的制造难度，提高制造效率。同时，还可使得相邻两个吸水片1221能够相连，在吸水片1221吸水的过程中，当其中一个吸水片1221上吸收的水量较多时，该吸水片1221可实现将多余的水量传递至与其相连的另一个吸水片1221上，也就是相邻两个吸水片1221上的水量也可以相互传递，以进一步提高吸水片1221的吸水效率，也就是提高第二加湿部122的吸水效率，从而提高加湿件12吸水效率。
93.可选地，多个吸水片1221与多个加湿片1211整体由一片湿膜折叠形成。也就是说，
第二加湿部122和第一加湿部121由一片湿膜折叠形成，第二加湿部122是湿膜本身向下弯折形成，从而使得加湿件12形成为一体件，如此设置可提高加湿件12的制造效率，同时提高加湿件12的吸水效果，以增加加湿件12的含水量，从而提高加湿件12的加湿效率。
94.可选地，结合图5和图8所示，加湿件12的整体形成为折形，以增加加湿件12的面积，减小风阻，从而保证加湿件12的加湿量。
95.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，加湿支架11上还有第二水槽114，第二水槽114连接在两个第一水槽113之间，第二水槽114以向两个第一水槽113分别供水。以确保第一水槽113内始终有水可用，从而保证第二加湿部122能够有效吸收第一水槽113内的水，也就是保证加湿件12上的含水量，使得加湿件12能够有效对气流进行加湿。
96.可选地，第二水槽114位于两个第一水槽113在第一方向上的同侧且顶部敞开，加湿件12适于沿第一方向抽拉到第二水槽114，并通过第二水槽114的顶部取出。也就是说，在需要取出加湿件12时，先将沿第一方向也就是水平方向抽拉加湿件12，并将加湿件12拉到第二水槽114，因第二水槽114的顶部取出，此时加湿件12即可通过第二水槽114的顶部取出，便于用户更换或清洗加湿件12。
97.其中，在安装加湿件12时，先通过第二水槽114的顶部将加湿件12装配在第二水槽114内，随后再沿第一方向推动加湿件12，以将加湿件12推动至预设位置，实现加湿件12的插入。
98.也就是说，本技术的加湿件12安装在加湿支架11上，且可相对于加湿支架11水平插入或取出。这样，在加湿支架11的高度方向上，加湿件12占用的高度很小，给其他部件留出了充足的空间，更有利于空间排布。
99.可选地，如图9和图10所示，加湿装置10还包括水箱13，水箱13与加湿支架11配合，水箱13用于向第二水槽114供水。因第一水槽113和第二水槽114连通，且第一水槽113内的水会常被加湿件12吸附导致第一水槽113内的水越来越少，而因水箱13又向第二水槽114供水导致第二水槽114内的水越来越多，这样相互连通的第二水槽114内的部分水即会流至第一水槽113内，以达到朝向第一水槽113供水的目的，确保第一水槽113有水，这样加湿件12即可有效吸附第一水槽113内的水，确保整个加湿件12均能被浸湿，便于后续利用加湿件12加湿气流。
100.可选地，水箱13可拆卸地设于第二水槽114的上方。一方面在提高水箱13结构稳定性的同时，还可降低水箱13与加湿支架11的装配难度，这样在水箱13内的水用完后，可方便用户拆卸水箱13，从而方便用户朝向水箱13加水或更换水箱13。其中，这里所说的可拆卸连接可以是卡接或扣接等；另一方面，水箱13设于第二水槽114的上方，通过设置可拆卸的水箱13便于用户通过第二水槽114取出或插入加湿件12。
101.可选地，如图9所示，水箱13设于第二水槽114的上方，水箱13的底部具有用于向第二水槽114供水的出水口131。这里可以理解为，出水口131用于连通水箱13和第二水槽114，从而确保水箱13内的水能够顺利流至第二水槽114内，以达到朝向第二水槽114供水的目的，从而实现通过第二水槽114朝向第一水槽113供水，便于后续利用加湿件12加湿气流。
102.可选地，在出水口131处于打开状态时，通过第二水槽114内的水对出水口131的液封，以使第二水槽114内的水维持在自动水位。也就是说，本技术的水箱13形成为液封原理的水箱13，在利用水箱13朝向第二水槽114补水的过程中，出水口131可一直处于打开状态，
此时利用出水口131朝向第二水槽114补水，当朝向第二水槽114持续补水，使得第二水槽114内的水维持在自动水位后，此时第二水槽114内的水可实现对出水口131的液封，此时水箱13内的水无法朝向第二水槽114流动，避免第二水槽114内的水超出自动水位高度，也就是避免第二水槽114出现溢水的现象。
103.还需要说明的是，通过采用上述液封方式封堵出水口131，当加湿件12持续吸收第一水槽113内的水导致第一水槽113内的水位下降时，使得第二水槽114内的水位同步下降并低于第二水槽114的自动水位，此时第二水槽114内的水不会对出水口131进行液封，以使得水箱13内的水能够继续通过出水口131进入第二水槽114内，如此循环，以实现对第二水槽114进行补水，同时还可避免第一水槽113出现溢水的现象。也就是说，本技术的水箱13可实现自动朝向第二水槽114补水。
104.可选地，如图3和图9所示，水箱13具有用于向第二水槽114供水的出水口131，出水口131处设有用于控制出水口131开关的开关装置14。也就是说，本技术不限于利用液封原理封堵出水口131，还可利用开关装置14进行封堵，通过设置开关装置14，当需要通过出水口131朝向第二水槽114供水时，可利用开关装置14打开出水口131，以实现水箱13与第二水槽114的连通，当不需要通过出水口131朝向第二水槽114供水时(例如，不需要利用加湿装置10进行加湿时或第二水槽114内的水已经处于最高水位时)可利用开关装置14关闭出水口131，避免水箱13与第二水槽114连通，从而避免第二水槽114内的水超出最高水位，也就是避免第一水槽113内的水超出最高水位而出现溢水的现象。
105.可选地，如图9所示，开关装置14包括密封件141，密封件141可移动的设在第二水槽114内或出水口131处，并正对出水口131，这样将水箱13连接在加湿支架11上时，即可将密封件141封堵在出水口131处，同时移动的密封件141可实现控制出水口131的开关。
106.可选地，密封件141可选用橡胶、硅胶等材质制成，以使得密封件141具有一定的弹性，从而提升密封件141的密封效果。
107.在具体的一些示例中，如图3所示，开关装置14还包括驱动件144、转动杆143和连杆142，驱动件144固定连接在加湿支架11的外侧，以避免加湿支架11内的水喷溅至驱动件144上，从而延长驱动件144的使用寿命，并提高驱动件144使用的安全性。
108.可选地，如图3所示，驱动件144的输出端连接转动杆143，转动杆143远离驱动件144的一端连接连杆142，连杆142远离转动杆143的一端连接密封件141，当需要利用密封件141开关出水口131时，驱动件144可驱动转动杆143转动，转动杆143的转动以带动连杆142上下移动，从而实现密封件141的上下移动，以达到利用密封件141开关出水口131的目的。
109.在另一些示例中，连杆142远离转动杆143的一端也可直接抵接在密封件141上，当驱动件144通过转动杆143带动连杆142向下移动时，会使得连杆142与密封件141间隔设置，此时密封件141利用自身的重力自动向下移动，以关闭出水口131，当驱动件144通过转动杆143带动连杆142向上移动时，会使得连杆142与密封件141接触且连杆142推动密封件141向上移动，以打开出水口131，从而实现利用开关装置14控制出水口131的开关。
110.其中，上述所说的驱动件144可为驱动电机或驱动气缸等。
111.值得注意的是，通过采用上述液封方式封堵出水口131，只需利用开关装置14控制加湿装置10的工作即可，从而避免重复开关驱动件144，延长驱动件144的使用寿命。具体为，当需要利用加湿件12加湿气流时，可利用开关装置14打开出水口131，此时出水口131利
用液封原理自动连通水箱13和第二水槽114，以确保加湿件12能够有效被浸湿；当不需要利用加湿件12加湿气流时，可利用开关装置14关闭出水口131，此时水箱13内的水无法朝向第二水槽114流动，也就是第一水槽113内无水可用，加湿件12不会被浸湿，此时即使气流流经加湿件12，气流也不会被加湿，也就是加湿装置10无法进行加湿工作，从而实现利用开关装置14控制加湿装置10的工作。
112.可选地，如图2所示，加湿装置10还包括水位检测装置15，水位检测装置15用于检测第二水槽114内的水位。从而判断第二水槽114内是否有水或第二水槽114内的水是否超出自动水位。
113.需要说明的是，当出水口131通过开关装置14实现开关时，水位检测装置15一方面需要检测第二水槽114内是否有水，另一方面还需要检测第二水槽114内的水是否超出自动水位。具体为，水位检测装置15检测第二水槽114内是否有水，当判断第二水槽114内无水或水位低于预设阈值时，开关装置14控制出水口131打开，以确保水箱13内的水能够顺利流至第二水槽114内，且在供水的过程中，水位检测装置15需要一直检测第二水槽114内的水是否超出自动水位，当检测到第二水槽114内的水超出自动水位时，开关装置14控制出水口131关闭，避免第一水槽113出现溢水的现象。
114.当出水口131通过液封原理实现开关时，水位检测装置15主要用于检测第二水槽114内是否有水，从而判断水箱13内是否有水，当第二水槽114内的水低于预设阈值时，即判断水箱13内无水，此时可通知用户更换水箱13或朝向水箱13加水。
115.在具体的示例中，如图2所示，水位检测装置15包括浮子151和霍尔开关152，浮子151内设有磁性件，浮子151安装在第二水槽114内并可跟随水位的变化上升或下降，磁性件和霍尔开关152配合即可检测到第二水槽114内的水位。
116.其中，浮子151和霍尔开关152的配合形式为本领域技术人员所熟知的现有技术，在此不做赘述。
117.可选地，如图2所示，水位检测装置15还包括限位件153，浮子151可移动地设置在限位件153内，限位件153连接在第二水槽114的侧壁上。通过设置限位件153可避免浮子151在第二水槽114中发生左右移动，也就是避免浮子151朝向远离霍尔开关152的方向移动，从而保证浮子151和霍尔开关152能够始终配合，以提高水位检测的精准度。
118.可选地，限位件153的延伸高度大于浮子151的高度，保证浮子151能够正常沿水位的升降进行移动，以进一步提高水位检测的精准度。
119.下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的新风模块100。
120.如图9和图10所示，根据本实用新型实施例的新风模块100包括：加湿装置10、新风风道件20和新风风机30。
121.其中，加湿装置10为前述的加湿装置10。
122.如图9所示，新风风道件20内限定出新风风道21，新风风道件20上具有与新风风道21连通的进口211和出口(图中未示出)。这样外部空气即可通过进口211进入新风风道21内，随后再通过出口排出。
123.其中，出口可设置在新风风道件20正对进口211的一侧壁上，或设置在新风风道件20的左右两侧壁上。
124.新风风道件20与加湿装置10配合，进口211位于加湿件12的上方，新风风机30设于
加湿支架11的下方，新风风机30向上送风。也可以理解为，新风风机30用于朝向进口211送风，因新风风道件20的进口211位于加湿件12的上方，这样在送风的过程中，气流会首先进入加湿支架11内，并通过加湿支架11内的加湿件12进行加湿，加湿后的气流再通过新风风道件20的进口211进入新风风道21内，随后再通过新风风道21的出口排出，从而使得本技术的新风模块100不仅可引入新风，还可对引入的新风进行加湿，以实现加湿功能，提升用户使用体验。
125.由上述结构可知，本实用新型实施例的新风模块100，通过采用前述的加湿装置10，将加湿装置10直接设置在新风风机30和新风风道件20的进口211之间即可实现对引入的新风进行加湿，无需单独设置风道来适应加湿装置10的结构，以降低新风模块100的装配难度，同时还可提高新风模块100的加湿质量以及减小新风模块100在工作时产生的噪音。
126.可选地，新风风机30为离心风机，离心风机工作以驱动室外气流朝向进口211的方向流动，在流动的过程中，气流会首先流经加湿件12进行加湿，随后再通过进口211进入新风风道21内，最后通过新风风道21的出口排出，在提升新风引入效率的同时，还可使得本技术的新风模块100同时具有新风功能和加湿功能，提升用户使用体验。
127.在本实用新型的一些实施例中，如图9、图11和图12所示，加湿装置10为前述包括水箱13的加湿装置10，水箱13设于第二水槽114的上方，水箱13与新风风道件20之间设有避让空间60，新风模块100还包括电控装置40，电控装置40设于避让空间60内。通过上述设置可合理化利用新风模块100内的空间，减小新风模块100的占用面积。
128.此外，通过设置电控装置40可对开关装置14、水位检测装置15、新风风机30等结构进行供电，以确保本技术的新风模块100能够顺利引入新风并对新风进行加湿。
129.在本实用新型的一些实施例中，如图9和图12所示，新风模块100还包括净化组件50，净化组件50设于新风风机30的上游。这里所说的上游是指空气先流经净化组件50再流经新风风机30，净化组件50用于对新风风机30进入的空气进行净化，从而使得本技术的新风模块100具有净化空气的效果，进一步提升用户体验。
130.可选地，净化组件50设于新风风机30与加湿装置10之间。也就是说，净化组件50不限于设置在新风风机30与加湿装置10之间，当净化组件50设于新风风机30与加湿装置10之间时，这样也可达到对新风风机30进入的空气进行净化的目的，从而使得本技术的新风模块100具有净化空气的效果。
131.可选地，这里所说的净化组件50可保护净化支架和净化件，净化件用于对空气进行净化，净化支架设置在新风风机30的上游或设置在新风风机30与加湿装置10之间，净化件设置在净化支架内，以确保净化组件50能够设置在新风风机30的上游或设置在新风风机30与加湿装置10之间。
132.可选地，净化件可为hepa(high efficiency particulate arrestment，高效颗粒过滤)网或活性炭网，以实现对空气进行净化。
133.可选地，净化件可拆卸地设在净化支架上，以降低净化件的装拆难度，从而方便用户清洗或更换净化件。
134.下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调器1000。
135.如图13所示，根据本实用新型实施例的空调器1000包括：空调壳体300、换热部件200和新风模块100。
136.其中，空调壳体300内具有换热风道。
137.换热部件200设于空调壳体300内，换热部件200包括换热装置和送风装置(图中未示出)，换热装置设于换热风道内，送风装置使气流流经换热风道。如此设置当使用空调器1000时，送风装置即可驱动外部气流进入换热风道内并与换热风道内的换热装置进行换热，换热后的气流再排出至空调器1000的外部，以使得本技术的空调器1000具有调节空气温度的作用。
138.如图13所示，新风模块100设于空调壳体300内，新风模块100为前述的新风模块100，新风风道21与换热风道混合出风或者分别单独出风。
139.由上述结构可知，本实用新型实施例的空调器1000，通过采用前述的新风模块100以使得本技术的空调器1000同时具有加湿、净化及新风功能，提升用户体验，同时还可提高空调器1000的加湿效率并减小空调器1000在工作时产生的噪音。
140.可选地，空调壳体300的上半部分设有第一出风口，换热风道内的气流适于从第一出风口排出；空调壳体300的下半部分设有第二出风口，新风风道21内的气流适于从第二出风口排出，从而使得本技术的新风风道21与换热风道可分别单独出风。
141.在另一些示例中，空调壳体300的中部设有第三出风口，换热风道内的气流和新风风道21内的气流均通过第三出风口排出，从而使得本技术的新风风道21与换热风道混合出风。
142.可选地，本技术的空调器1000可以是挂壁式空调，也可以是落地式空调。
143.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
144.根据本实用新型实施例的加湿装置10、新风模块100及空调器1000的其他构成例如霍尔开关152、换热部件200等的工作原理以及效果等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
145.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
146.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。