一种软管固定件及房屋温度调节结构的制作方法

1.本实用新型属于房屋温度调节技术领域，具体地涉及一种软管固定件及房屋温度调节结构。


背景技术：

2.恒温房子集辐射供暖、辐射供冷、置换新风、生活冷热水等于一身，以全年为一个整体，全面解决人们对居住环境的温度、湿度、含氧量、洁净度、生活用冷热水方面的需求。辐射空调末端主要有三种形式，分别为结构盘管型、辐射板型、毛细管网型，可直接铺设在结构楼板内、天花板下面、墙壁外面和地板上面。
3.现有以管道盘绕实现房屋温度调节的结构很多，譬如，申请号为“201910589851.7”的专利“内置相变填充材料的带空腔的多层墙体”，其通过在墙体被设置水管实现屋内升温控制或降温控制。现有以水管进行加热或降温的方案中，其均存在水管不易固定，安装或使用过程中若水管为软管，其极易发生弯折，影响水流或气流的流动。


技术实现要素：

4.为了解决现有现有采用水管的房屋温度调节系统中水管不易安装且采用软管时极易弯折印象使用的问题，本实用新型提供一种软管固定件及房屋温度调节结构，其便于水管安装且水管不易弯折，避免对气流或水流流动产生影响。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.本实用新型第一方面提供一种软管固定件，包括多个呈阵列排布的圆管和多个置于阵列每行及每列两端且直径与所述圆管相等的半圆管；
7.所述半圆管包括弧形侧壁和连接在弧形侧壁两端的平侧壁，置于阵列同一侧的所有半圆管的平侧壁置于同一平面上；
8.相邻两个圆管之间及相邻的圆管与半圆管的弧形侧壁之间连接有第一连接件；
9.所述半圆管中至少一个半圆管的平侧壁上设置有凸部，所述半圆管中至少一个半圆管的平侧壁上设置有与所述凸部匹配的卡槽。
10.本方案采用阵列排布的圆管和置于阵列端部的半圆管，圆管与圆管之间、圆管与半圆管之间设置第一连接件，第一连接件构成两者之间的间隙，该间隙即可用于固定软管。由于圆管和半圆管的侧壁均为弧形，软管在间隙中盘绕时可沿着圆管和半圆管的侧壁，软管与圆管和半圆管侧壁自适应配合，在实现软管的定型，避免软管过度弯折，管道弯曲变形小，不影响水流或气流在软管内流动，避免使用或者安装过程中软管出现弯折影响使用。通过在半圆管的平侧壁上设置凸部和卡槽，可实现软管固定件的拼装，实现任意大小墙面、地面的安装。软管固定后，与圆管、半圆管之间为线接触，软管内水流或气流几乎可实现全方位的散热，温度调节速度快。
11.在一种可能的设计中，相邻两个半圆管之间连接有第二连接件。
12.本方案通过在半圆管之间连接第二连接件，可进一步增强半圆管结构的稳定性。
13.在一种可能的设计中，所述第二连接件为连接片。
14.采用连接片的结构，结构简单，且置于整个软管固定件的边缘，不影响拼接使用。
15.在一种可能的设计中，所述第一连接件为圆环。
16.第一连接件采用圆环结构，不仅可实现相邻两个圆管和相邻圆管与半圆管的连接，也便于实现整个软管固定件的固定。固定时，螺栓直接通过圆环即可将其固定在相应固定面上。
17.在一种可能的设计中，所述圆管和半圆管的弧形侧壁上设置有用于卡固软管的凸起。
18.本方案通过在圆管和半圆管的弧形侧壁上设置凸起，利用凸起实现对软管的固定，避免在安装过程中软管脱落，增强软管的固定稳定性。
19.在一种可能的设计中，所述凸起和第一连接件分别置于所述圆管或者半圆管的两端。
20.通过将第一连接件和凸起分别置于圆管或半圆管的两端，在满足软管固定的同时，减小圆管和半圆管的高度，减小制作成本。
21.在一种可能的设计中，所述凸部、卡槽分别置于所述阵列的不同侧。
22.在一种可能的设计中，所述圆管和半圆管均采用石墨材质。石墨具有导热快的效果，本方案将圆管和半圆管均采用石墨材料，在升温控制和降温控制过程中，提升导热速度，加速温度调节速度和均匀性。
23.本实用新型第二方面提供一种房屋温度调节结构，包括反射层、软管和第一方面及其任一种可能中所述的软管固定件；
24.所述软管固定件固定在所述反射层上，所述软管盘绕在相邻圆管之间的间隙或相邻圆管、半圆管之间的间隙中。
25.本方案的房屋温度调节结构，采用反射层对软管散发的热量进行反射，提高热量的利用率。
26.在一种可能的设计中，所述软管两端连接在空气源热泵上。
27.本方案采用空气源热泵实现软管内冷热水循环控制，节能环保，安全性高。
28.本实用新型与现有技术相比，至少具有以下优点和有益效果：
29.1、本实用新型采用阵列排布的圆管和置于阵列端部的半圆管，软管在间隙中盘绕时可沿着圆管和半圆管的弧形侧壁，不影响水流或气流在软管内流动，避免使用或者安装过程中软管出现弯折影响使用。
30.2、本实用新型在半圆管的平侧壁上设置凸部和卡槽，可实现软管固定件的拼装，实现任意大小墙面、地面的安装。
31.3、本实用新型的房屋温度调节结构采用超导热石墨反射层、空气源热泵及上述的软管固定件结构实现房屋温度控制，在便于安装的同时可大大提高房屋温度控制速度。
32.4、本实用新型的房屋温度调节结构中软管与反射层之间具有一定的间隙，可使软管整体全面散热或者降温，温度调节速度快。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型软管固定件的俯视图；
35.图2是本实用新型软管固定件的局部结构示意图；
36.图3为本实用新型房屋温度调节结构的结构示意图。
具体实施方式
37.下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
38.应当理解，对于本文中可能出现的术语“和/或”，其仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况；对于本文中可能出现的术语“/和”，其是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况；另外，对于本文中可能出现的字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
39.应当理解，在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例不清楚。
40.实施例1
41.如图1所示，本实用新型第一方面公开了一种软管固定件，其用于软管的固定中，不仅可应用与房屋温度调节结构中实现软管的固定，也可适于其他应用环境中实现软管的固定。软管内可通入的介质可以是液体，也可以是气体，对应的，为了实现温度的调节，液体、气体可以是高温、也可是低温。该软管固定件包括多个圆管1和多个半圆管。多个圆管1成阵列排布，具体的，可采用单排多列的阵列结构，也可采用多排多列的阵列结构。半圆管2置于阵列结构每行及每列两端，半圆管2的直径与圆管1相等且圆心与所处行或列的圆管的圆心在一直线上。较佳的，为了便于安装，圆管采用n排n列的阵列结构，n为大于等于2的自然数。圆管1、半圆管不仅可实现对软管的固定，且可实现软管保护，采用软管固定件安装于地面时，圆管1、半圆管具有防裂功能，不需要在上方铺设防裂网。
42.半圆管2包括弧形侧壁21和连接在弧形侧壁21两端的平侧壁22，置于阵列同一侧的所有半圆管2的平侧壁22置于同一平面上，该平面分别构成了软管固定件的四周，以便于与相邻的软管固定件相拼接。相邻两个圆管1之间及相邻的圆管与半圆管2的弧形侧壁21之间连接有第一连接件3，以使圆管1、半圆管2构成一体。
43.所述半圆管2中至少一个半圆管2的平侧壁22上设置有凸部4，所述半圆管2中至少一个半圆管2的平侧壁22上设置有与所述凸部4匹配的卡槽5。在半圆管2的平侧壁22上设置凸部4和卡槽5，一软管固定件的凸起即可卡入相邻软管固定件的卡槽中，实现软管固定件
的快速拼接。凸部可采用多种结构实现，比如，如图1所示的，包括一连接部和一锁止部，连接部连接在锁止部与平侧壁22之间。锁止部可采用如图1所示的半圆柱结构，即与连接部整体截面呈蘑菇型；也可采用片状结构，即与连接部整体截面呈t型或l型，也可采用其他未列出的结构，只要能实现软管固定件拼接时锁止即可。示例性的，凸部4、卡槽5的设置可采用多种形式实现，比如，在阵列一侧的某个半圆管2的平侧壁22上设置凸部，在该侧的另一个半圆管2的平侧壁22上设置卡槽，对应的，在阵列对应侧与所述某个半圆管2对应的半圆管的平侧壁22上设置卡槽，在阵列对应侧与另一个半圆管2对应的半圆管的平侧壁22上设置凸部；又比如，在阵列两侧的某个或某几个半圆管2的平侧壁22上设置凸部，在另两侧的对应半圆管2的平侧壁22上设置卡槽。优选的，凸部4、卡槽5分别置于所述阵列的不同侧，即阵列一侧的半圆管2的平侧壁22仅设置凸部4或卡槽5。
44.为了增强半圆管结构的稳定性，相邻两个半圆管2之间连接有第二连接件7。为了不影响软管固定件拼接，第二连接件为连接片，连接片置于半圆管2的平侧壁22内侧为宜，此处的内侧指靠近软管固定件中心的一侧。
45.第一连接件3可采用多种结构实现，比如连接片、圆环等，优选的，采用圆环实现。采用圆环结构时，既可实现圆管之间的连接，也便于整个软管固定件的固定。
46.圆管1和半圆管2的弧形侧壁21上设置有用于卡固软管的凸起6。具体的，凸起设置在圆管1和半圆管2的外壁上，凸起的高度不易太高，太高影响软管安装。需要说明的是，此处的高度指凸起顶部与圆管1或半圆管2外壁的距离。较佳的，凸起6在0.5mm至2mm为宜。示例性的，凸起截面呈半圆弧状，当然，也可采用其他结构。示例性的，凸起沿圆管1和半圆管2一直径面的外壁绕制，凸起可沿直径面的外壁整圈绕制，也可仅在阵列中每列、每排圆管圆心所在直线对应位置设置即可，优先的，仅在阵列中每列、每排圆管圆心所在直线对应位置设置，以达到节约材料的目的。
47.凸起6和第一连接件3分别置于所述圆管1或者半圆管2的两端，以使在保证有足够高度固定软管的同时，减小圆管的高度，节约材料成本。
48.为了使软管固定件结构更美观，在拼接时使拼接处也能实现软管绕制不影响气流或水流流动，如图1、2所示，还可设置四个四分之一圆管，四分之一圆管分别置于软管固定件的四个角上，四分之一圆管通过第二连接件与半圆管连接。
49.软管固定件作为软管的固定结构，在房屋温度控制中，温度调节速度是相当重要的一个指标。软管固定件可采用塑料、金属等制成，为了提高温度调节速度，优选的，软管固定件采用石墨材料制成，即圆管、半圆管、第一连接件、第二连接件、凸起6等均采用石墨材质。利用石墨的优良热传导性能，可加速软管散发热量的传导，提高温度调节速度。
50.以房屋温度调节系统为例对上述结构进行详细说明。
51.在房屋温度调节系统中，所述圆管的直径控制在4-6厘米，较佳的，圆管的直径为5厘米。软管的直径为8-12mm,即相邻两个圆管或者相邻圆管与半圆管或者相邻半圆管与四分之一圆管之间的距离控制在8-12mm，，较佳的，相邻两个圆管或者相邻圆管与半圆管或者相邻半圆管与四分之一圆管之间的距离控制在10mm。
52.实施例2
53.基于实施例1的软管固定件，本实施例第二方面公开一其具体应用，即公开一种房屋温度调节结构，该温度调节结构可以置于房屋的屋顶、地面或者墙面中的任一种。具体
的，如图3所示，该房屋温度调节结构包括反射层9、软管8和实施例1中任一种结构中所述的软管固定件。软管固定件可以是单个或者多个，采用多个时，一软管固定件的凸部4直接卡在相邻软管固定件的卡槽内即可实现拼接，如图3所示，即示出了采用2个图1所示的软管固定件实现拼接的结构。
54.所述软管固定件固定在所述反射层上，所述软管8盘绕在相邻圆管之间的间隙或相邻圆管、半圆管之间的间隙中。示例性的，若第一连接件采用圆环结构，即可采用螺栓将其置于圆环中固定在反射层上。由于第一连接件的设置，软管在固定时，与反射层之间具有一定的间隙，可使软管整体全面散热或者降温，可进一步提高温度调节速度。
55.较佳的，还可在反射层外侧设置保温层等结构，需要说明的，此处的外侧是指远离软管的一侧。
56.具体的，软管8两端连接在空气源热泵上，其中，图3未出空气源热泵。空气源热泵利用空气中的热量作为低温热源，经过传统空调器中的冷凝器或蒸发器进行热交换，然后通过循环系统，提取或释放热能，利用机组循环系统将能量转移到建筑物内，是现有节能环保的设备之一。
57.整个房屋温度调节结构采用一根软管，安装时，房屋温度调节结构置于墙体内，通过对墙体内容置房屋温度调节结构的腔体抽真空，可避免在运行过程中软管周围产生冷凝水，防止房屋温度调节结构内发生霉变，提高使用寿命。
58.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。