一种真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及技术真空干燥箱领域，具体为一种真空干燥箱。


背景技术：

2.真空干燥箱是一种比较常见的干燥设备，真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，现有的真空干燥机都是用智能型数字温度调节仪进行温度和时间的设定，再通过显示面板对设置的相应数值进行显示。
3.目前市场上的真空干燥箱在使用时还存在：
4.1、真空干燥箱的箱门上都设置有可以对内部进行观看的透明观察窗，但是在长时间的使用后，观察窗的表面容易粘附灰尘和污渍，不及时清理影响正常观看，真空干燥箱上的观察窗不便进行清理；
5.2、真空干燥箱上用于摆放物体的放置盘都是直接滑动安装的，在取放物体的同时，放置盘很容易发生晃动，真空干燥箱上的放置盘不便进行限位组装；
6.3、真空干燥箱通常都是需要一层一层将放置盘取出，速度较慢，真空干燥箱的取放料不够便捷；
7.因此要对现在的真空干燥箱进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种真空干燥箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的真空干燥箱的箱门上都设置有可以对内部进行观看的透明观察窗，但是在长时间的使用后，观察窗的表面容易粘附灰尘和污渍，不及时清理影响正常观看，真空干燥箱上的观察窗不便进行清理，真空干燥箱上用于摆放物体的放置盘都是直接滑动安装的，在取放物体的同时，放置盘很容易发生晃动，真空干燥箱上的放置盘不便进行限位组装和真空干燥箱通常都是需要一层一层将放置盘取出，速度较慢，真空干燥箱的取放料不够便捷的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空干燥箱，包括干燥箱本体、干燥腔和观察窗，所述干燥箱本体的表面设置有显示面板，且干燥箱本体的内部设置有干燥腔，所述干燥腔的内部安装有放置盘，且干燥腔的外侧活动连接有箱门，并且箱门的中部设置有观察窗；
10.所述观察窗的外侧设置有清洁机构，且清洁机构包括第一安装架、第一滑槽、第一磁吸块、第二安装架、第二滑槽、第二磁吸块、清洁条和弹簧，所述观察窗的内壁两侧设置有第一安装架。
11.优选的，所述第一安装架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一磁吸块，所述观察窗的外壁两侧设置有第二安装架，且第二安装架的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二磁吸块，两个所述第一磁吸块和两个所述第二磁吸块之间均共同连接有清洁条，所述第一磁吸块和第二磁吸块的一侧均对接有弹簧。
12.优选的，所述第一安装架和第二安装架与箱门进行对接，所述清洁条的一侧与观察窗的表面相贴合，所述弹簧的两端分别与第一磁吸块和第一滑槽之间进行对接。
13.优选的，所述放置盘的两侧设置有对接块，且放置盘的外侧设置有连接框，所述连接框的内壁开设有对接槽，所述连接框的一侧上端设置有卡块，且插杆依次贯穿连接框和对接块。
14.优选的，所述插杆的顶部连接有限位座，且限位座的内侧开设有卡槽，所述对接块与对接槽相连接，所述卡块与卡槽之间进行对接。
15.优选的，所述连接框的外侧设置有限位块，所述干燥腔的内壁两侧设置有安装板，且安装板靠近连接框的一侧开设有限位槽。
16.优选的，所述限位槽与限位块进行对接，所述连接框的两侧与安装板的表面相贴合。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空干燥箱，可以拉动的清洁条，便于对该真空干燥箱上的观察窗进行清理，通过贯穿插入的插杆，便于对真空干燥箱上的放置盘进行限位组装，通过将连接框向外滑动取出，使得该真空干燥箱的取放料更加便捷。
18.1、该真空干燥箱，将观察窗外侧的清洁条向远离弹簧的一侧进行拉动，外侧的清洁条通过两端的第二磁吸块沿着第二安装架上的第二滑槽进行移动，由于第二磁吸块和第一磁吸块之间相吸合，所以第二磁吸块移动即可带动第一磁吸块和内侧的清洁条同时进行移动，由于清洁条与观察窗的表面相吸合，所以清洁条在移动的同时即可对观察窗的表面进行清洁，松动外侧的清洁条，通过弹簧的弹性作用力，松动后的清洁条即可自动复位，通过可以拉动的清洁条，从而便于对该真空干燥箱上的观察窗进行清理；
19.2、该真空干燥箱，将放置盘上的对接块与连接框上的对接槽进行对接，然后将插杆从连接框的顶部向下进行插入，并将限位座向外侧进行掰动，直至将插杆插入至极限位置，最后将限位座向内进行按压，使得限位座上的卡槽与卡块之间相卡合，通过贯穿插入的插杆，从而便于对真空干燥箱上的放置盘进行限位组装；
20.3、该真空干燥箱，先将放置盘和连接框进行对接安装后，然后将连接框外侧的限位块与安装板上的限位槽进行对接，并将连接框向内进行推动，直至将连接框推动至极限位置，当摆放在放置盘上的物体完全干燥后，直接将连接框向外拉动，连接框通过限位块沿着限位槽向外滑动，即可将连接框和放置盘一起取出，从而使得该真空干燥箱的取放料更加便捷。
附图说明
21.图1为本实用新型主视打开结构示意图；
22.图2为本实用新型主视结构示意图；
23.图3为本实用新型箱门左视剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型放置盘立体结构示意图；
25.图5为本实用新型连接框主视剖切结构示意图；
26.图6为本实用新型连接框右视剖切结构示意图。
27.图中：1、干燥箱本体；2、显示面板；3、干燥腔；4、放置盘；5、箱门；6、观察窗；7、清洁机构；71、第一安装架；72、第一滑槽；73、第一磁吸块；74、第二安装架；75、第二滑槽；76、第
二磁吸块；77、清洁条；78、弹簧；8、对接块；9、连接框；10、对接槽；11、卡块；12、插杆；13、限位座；14、卡槽；15、限位块；16、安装板；17、限位槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种真空干燥箱，包括干燥箱本体1、干燥腔3和观察窗6，干燥箱本体1的表面设置有显示面板2，且干燥箱本体1的内部设置有干燥腔3，干燥腔3的内部安装有放置盘4，且干燥腔3的外侧活动连接有箱门5，并且箱门5的中部设置有观察窗6，观察窗6的外侧设置有清洁机构7，且清洁机构7包括第一安装架71、第一滑槽72、第一磁吸块73、第二安装架74、第二滑槽75、第二磁吸块76、清洁条77和弹簧78，观察窗6的内壁两侧设置有第一安装架71。
30.第一安装架71的内部开设有第一滑槽72，第一滑槽72的内部设置有第一磁吸块73，观察窗6的外壁两侧设置有第二安装架74，且第二安装架74的内部开设有第二滑槽75，第二滑槽75的内部设置有第二磁吸块76，两个第一磁吸块73和两个第二磁吸块76之间均共同连接有清洁条77，第一磁吸块73和第二磁吸块76的一侧均对接有弹簧78；第一安装架71和第二安装架74与箱门5进行对接，清洁条77的一侧与观察窗6的表面相贴合，弹簧78的两端分别与第一磁吸块73和第一滑槽72之间进行对接，第一磁吸块73与第一滑槽72之间呈滑动连接，第二磁吸块76与第二滑槽75之间呈滑动连接，第一磁吸块73和第二磁吸块76之间异性相吸。
31.将观察窗6外侧的清洁条77向远离弹簧78的一侧进行拉动，外侧的清洁条77通过两端的第二磁吸块76沿着第二安装架74上的第二滑槽75进行移动，由于第二磁吸块76和第一磁吸块73之间相吸合，所以第二磁吸块76移动即可带动第一磁吸块73和内侧的清洁条77同时进行移动，由于清洁条77与观察窗6的表面相吸合，所以清洁条77在移动的同时即可对观察窗6的表面进行清洁，松动外侧的清洁条77，通过弹簧78的弹性作用力，松动后的清洁条77即可自动复位，通过可以拉动的清洁条77，从而便于对该真空干燥箱上的观察窗6进行清理。
32.放置盘4的两侧设置有对接块8，且放置盘4的外侧设置有连接框9，连接框9的内壁开设有对接槽10，连接框9的一侧上端设置有卡块11，且插杆12依次贯穿连接框9和对接块8；插杆12的顶部连接有限位座13，且限位座13的内侧开设有卡槽14，对接块8与对接槽10相连接，卡块11与卡槽14之间进行对接，对接块8与对接槽10之间呈插接连接，且对接槽10呈等间隔分布，卡槽14的尺寸与卡块11的尺寸相匹配，且卡块11与卡槽14之间呈卡合连接。
33.将放置盘4上的对接块8与连接框9上的对接槽10进行对接，然后将插杆12从连接框9的顶部向下进行插入，并将限位座13向外侧进行掰动，直至将插杆12插入至极限位置，最后将限位座13向内进行按压，使得限位座13上的卡槽14与卡块11之间相卡合，通过贯穿插入的插杆12，从而便于对真空干燥箱上的放置盘4进行限位组装。
34.连接框9的外侧设置有限位块15，干燥腔3的内壁两侧设置有安装板16，且安装板
16靠近连接框9的一侧开设有限位槽17；限位槽17与限位块15进行对接，连接框9的两侧与安装板16的表面相贴合，限位块15的截面尺寸与限位槽17的截面尺寸相匹配，且限位块15通过限位槽17与安装板16之间构成滑动结构，限位槽17关于安装板16的中心线呈对称分布。
35.先将放置盘4和连接框9进行对接安装后，然后将连接框9外侧的限位块15与安装板16上的限位槽17进行对接，并将连接框9向内进行推动，直至将连接框9推动至极限位置，当摆放在放置盘4上的物体完全干燥后，直接将连接框9向外拉动，连接框9通过限位块15沿着限位槽17向外滑动，即可将连接框9和放置盘4一起取出，从而使得该真空干燥箱的取放料更加便捷。
36.综上所述，在使用该真空干燥箱时，将观察窗6外侧的清洁条77向远离弹簧78的一侧进行拉动，外侧的清洁条77通过两端的第二磁吸块76沿着第二安装架74上的第二滑槽75进行移动，第二磁吸块76移动即可带动第一磁吸块73和内侧的清洁条77同时进行移动，通过可以拉动的清洁条77，从而便于对该真空干燥箱上的观察窗6进行清理，将放置盘4上的对接块8与连接框9上的对接槽10进行对接，然后将插杆12从连接框9的顶部向下进行插入，并将限位座13向外侧进行掰动，直至将插杆12插入至极限位置，最后将限位座13向内进行按压，通过贯穿插入的插杆12，从而便于对真空干燥箱上的放置盘4进行限位组装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。