一种双火排对接式风冷燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及一种燃气热水器。


背景技术：

2.目前现有技术，中国专利201921584071.5，一种浓淡燃烧装置及燃气热水器，浓淡燃烧装置包括燃烧室壳体、火排组件与分气杆组件。燃料在一定的供给压力下，进入到第一分气杆与第二分气杆，通过喷嘴引射进入到浓火焰进气端与淡火焰进气端，燃料从喷嘴射出形成射流，射流在浓火焰进气端及淡火焰进气端的周围形成压差将周围部分空气对应带入到浓火焰进气端与淡火焰进气端，经火排片燃烧形成浓火焰与淡火焰；
3.中国专利202121787555.7，中国专利一种燃烧器，包括炉体、火排、隔热板及安装板；炉体内设有燃烧室，且燃烧室向上贯穿炉体的顶部；火排设于燃烧室内，并位于燃烧室的底部，火排设有相互连通的燃气进口及燃气出口，且燃气出口向上；隔热板对应于燃烧室的四周内壁设有四个；存在问题是：(1)单片火排火口尺寸过长，造成燃气空气混合气体从火口各个火孔喷出的流速与流量分布难以均匀，影响燃烧排放及火焰温度的分布；(2)由于火排单片流道设计拐弯结构，火口尺寸越长，火焰向混合气体出口方向越倾斜，造成火焰灼烧燃烧室内壁面，造成壁面超温；火排组件的燃烧单体的火焰向有引射管的端倾斜，造成火焰直烧燃烧室壁，造成能量损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种双火排对接式燃气燃烧器，它将二个火排倾斜火聚集在燃烧室中部区域内，防止加热燃烧室壁。
5.本实用新型是这样实现的：一种双火排对接式风冷燃气热水器，包括燃烧室、火排组和分气杆，火排组由若干个燃烧单体构成，燃烧单体包括引射管部和燃烧室部，其特殊之处在于：所述火排组设有二个，
6.火排组的引射管端对接，分气杆伸入二个火排组之间，分气杆为引射管部供燃气。
7.所述的一种双火排对接式风冷燃气热水器，其特殊之处在于：所述分气杆包括与燃气比例阀连通的进气接口、分气管、分流管、第一电磁阀组件和喷嘴，
8.分气管设有分气孔；
9.分流管包括控制分流管部、第一电磁阀座、设在第一电磁阀座内的第一阀芯座、常通分流管部和支管部，第一阀芯座与控制分流管部连通；
10.进气接口与分气管及第一电磁阀座连通，分气孔与常通分流管部连通，第一电阀芯组件固定在第一电磁阀座上、阀芯与第一阀芯座配合，支管部的两侧设有喷嘴，喷嘴所在的直线与分流管的轴线垂直；喷嘴与所述引射管部相对。
11.所述的一种双火排对接式风冷燃气热水器，其特殊之处在于：所述分流管上还设有第二电磁阀座及设在第二电磁阀座内的第二阀芯座，
12.所述分流管上还设有第二控制分流管部，第二控制分流管部上设有支管部，
13.还包括第二电磁阀组件，
14.所述分气管与第二电磁阀座连通，第二阀芯座与第二控制分流管部连通，第二电磁阀组件固定在第二电磁阀座上、阀芯与第二阀芯座配合。
15.所述的一种双火排对接式风冷燃气热水器，其特殊之处在于：还包括火排座架，火排座架包括底座架和一端开口的框形端座架，
16.底座架包括上开口的底座体、设在底座体一端的直角形座板、设在直角形座板上的连接板、设在连接板上的卡座板和底座体底板上的二次空气孔；
17.框形端座架的横座架板上设有端卡座板，
18.所述火排组设在火排座架内，燃烧单体有引射管部的一端与卡座板的卡槽嵌合、另一端与端卡座板上的卡槽嵌合，直角形座板的垂直板上的冲孔翻边插入引射管部内；连接板固定，二个直角形座板构成分气杆腔；
19.所述分气杆的分流管和支管部伸入分气杆腔内。
20.本实用新型一种双火排对接式风冷燃气热水器，二个火排组有引射管部的一端对接，分气杆设在二个火排组之间，将二个火排的倾斜火焰为聚集，火焰聚集在燃烧室左右方向的中部，防止直接加热燃烧室壁，提高了能效，防止了热量损失。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体分解图之一。
22.图2是本实用新型的立体分解图之二。
23.图3是本实用新型的立体分解图之三。
24.图4是本实用新型的立体分解图之四。
25.图5是本实用新型的剖视图。
26.图6是本实用新型火排座架的剖视图。
27.图7是本实用新型的分气杆的立体图。
28.图8是本实用新型的分气杆的剖视图。
29.图9是图8的a—a视图。
30.图10是本实用新型的分气杆的立体剖视图。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.如图1所示，一种双火排对接式风冷燃气热水器，包括燃烧室1、火排组2和分气杆3，火排组2由若干个燃烧单体构成，燃烧单体包括引射管部2a和火口部，火排组2是公知技术，只作简要描述；
33.所述火排组2设有二个，
34.如图4、图5所示，火排组2的引射管部2a端对接，分气杆3伸入二个火排组2之间，分气杆3为引射管部2a供燃气；如图5所示，二个火排组2对接，火焰向火口部气体流动方向倾斜，引射管部2a端的火焰聚集的中部，燃烧单体的长度较现有技术短；克服了现有技术中单
火排的引向管部一端火焰加热燃烧室壁，防止了热能损失，提高了能效；。
35.如图6、图7、图8所示，所述分气杆3包括与燃气比例阀连通的进气接口31、分气管32、分流管33、第一电磁阀组件341和喷嘴35，
36.分气管32设有分气孔321；
37.分流管33包括控制分流管部331、第一电磁阀座332、设在第一电磁阀座332内的第一阀芯座333、常通分流管部334和支管部335，第一阀芯座333与控制分流管部331连通；第一阀芯座333与控制分流管部331连通；
38.进气接口31与分气管32及第一电磁阀座332连通，分气孔321与常通分流管部334连通，第一电阀芯组件341固定在第一电磁阀座332上、阀芯与第一阀芯座333配合，支管部335的两侧设有喷嘴35，喷嘴35所在的直线与分流管33的轴线垂直；喷嘴35与所述引射管部2a相对。采用这样的结构，各支管部335的燃气基本一致；
39.采用这样的结构，打开燃气热水器，燃气比例阀工作，燃气经进气接口31、分气管32、分气孔21进入常通分流管部334内，这种方式，可以供夏季使用方式；冬季，第一电磁阀组件341打开，实现全功率燃烧，燃气比例控制。
40.作为本实用新型的进一步改进：所述分流管33上还设有第二电磁阀座337及设在第二电磁阀座内的第二阀芯座3371，
41.所述分流管33上还设有第二控制分流管部336，第二控制分流管部336上设有支管部335，
42.还包括第二电磁阀组件342，
43.所述分气管32与第二电磁阀座337连通，第二阀芯座337与第二控制分流管部336连通，第二电磁阀组件342固定在第二电磁阀座337上、阀芯与第二阀芯座3371配合。可以实现各种功率搭配，常通分流管部334和第二控制分流管部46组合，常通分流管部334和控制分流管部331组合，常通分流管部334、第二控制分流管部336和控制分流管部331组合。
44.作为本实用新型的进一步改进：还包括火排座架4，火排座架4包括底座架41和一端开口的框形端座架42，
45.底座架41包括上开口的底座体411、设在底座体一端的直角形座板412、设在直角形座板上的连接板413、设在连接板上的卡座板414和底座体底板上的二次空气孔415；
46.框形端座架42的横座架板上设有端卡座板421，框形端座架42设在底座体411内，框形端座架42的纵座架板端部与直角形座板412的垂直板固定，二个火排座架4相对设置且连接件413固定，二个直角形座板412构成两端开口及下开口的分气杆腔；
47.所述火排组2设在火排座架4内，燃烧单体有引射管部的一端与卡座板414的卡槽嵌合、另一端与端卡座板421上的卡槽嵌合，直角形座板412的垂直板上的冲孔翻边4121插入引射管部2a内；
48.所述分气杆3的分流管33和支管部335伸入分气杆腔内，喷嘴35与冲孔翻边4121相对。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。