用于厨余机的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，特别涉及用于厨余机的过滤装置。


背景技术：

2.针对主要用于干燥厨余垃圾的厨余机，厨余机设置有对厨余垃圾干燥时所形成的气体进行过滤的过滤装置。常见地，出风管安装有抽风机，抽风机用于抽取厨余垃圾在搅拌桶内干燥时产生的湿气，并在抽风机的出风口安装活性炭。相关技术中，活性炭直接安装在抽风机的出风口处，两者之间没有设置缓冲区，从抽风机出风口流出的气流直接冲入活性炭端面的部分区域，存在活性炭利用不充分，过滤效率较差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出用于厨余机的过滤装置，所述用于厨余机的过滤装置在活性炭和抽风机的出风口之间设置有缓冲腔，使抽风机出风口流出的气流经过缓冲腔从活性炭的整个端面流入活性炭，活性炭的利用更加充分，有效提高过滤效率，过滤的效果更好，并且，缓冲腔在第一壳体和第二壳体的连接处设置有密封结构，避免气体在缓冲腔的腔壁缝隙漏出，进一步提高活性炭的过滤效果。
4.根据本实用新型实施例的用于厨余机的过滤装置，包括：
5.第一壳体，所述第一壳体设有抽风腔，所述抽风腔与搅拌桶连通；
6.第二壳体，与所述第一壳体固定连接，所述第二壳体和所述第一壳体形成出风腔；
7.抽风机，安装于所述第一壳体，所述抽风机的进风口与所述抽风腔连通，所述抽风机的出风口与所述出风腔连通；
8.其中，所述出风腔包括相互连通的缓冲腔和安装腔，所述抽风机的出风口朝向所述缓冲腔，所述缓冲腔在所述第一壳体和所述第二壳体的连接处设置有密封结构，所述安装腔内设置有用于过滤的活性炭。
9.根据本实用新型实施例的用于厨余机的过滤装置，至少具有如下有益效果：通过在活性炭和抽风机的出风口之间设置有缓冲腔，抽风机出风口流出的气流经过缓冲腔从活性炭的整个端面流入活性炭，活性炭的利用更加充分，有效提高过滤效率，过滤的效果更好，并且，缓冲腔在第一壳体和第二壳体的连接处设置有密封结构，避免气体在缓冲腔的腔壁缝隙漏出，进一步提高活性炭的过滤效果。
10.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述安装腔内设置有过滤盒，所述过滤盒的外形与所述安装腔的外形匹配，所述活性炭置于所述过滤盒内，所述过滤盒背离所述缓冲腔的一侧设置有排气口。
11.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述安装腔背离所述缓冲腔的一侧设置有开口，所述过滤盒背离所述缓冲腔的一侧设置有拉手，所述过滤盒与所述安装腔滑动配合并通过所述拉手移动。
12.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述安装腔的形状和所述过滤盒的外形均为长方体。
13.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述第一壳体和所述第二壳体均为塑料制件，所述安装腔与所述过滤盒滑动配合的其中一个或多个腔壁设置有球形凸起，所述过滤盒设置有与所述球形凸起对应的球形凹槽，所述安装腔的腔壁设置有两条变形槽，两条所述变形槽分别位于所述球形凸起的两侧。
14.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述变形槽呈条状且沿所述过滤盒的滑动方向延伸。
15.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述抽风机和所述抽风腔的连接处设置有第一密封圈，所述第一密封圈围绕所述抽风机的进风口设置，所述抽风机与所述出风腔的连接处设置有第二密封圈，所述第二密封圈围绕所述抽风机的出风口设置。
16.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述第一壳体的底壁设置有插接槽，所述第二壳体设置有与所述插接槽配合的插接块，所述插接块和所述插接槽插接配合。
17.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述第一壳体和所述第二壳体均为塑料制件，所述第一壳体和所述第二壳体中的至少一个在所述第一壳体和所述第二壳体的连接处设置有变形凸起，所述变形凸起围绕所述缓冲腔设置，所述第一壳体和所述第二壳体通过所述变形凸起发生抵压变形，以密封所述缓冲腔。
18.根据本实用新型所述的用于厨余机的过滤装置，所述缓冲腔和所述安装腔的交界处固定安装有环形的硅胶圈，所述硅胶圈朝向所述安装腔的一侧设置有环形的缓冲部，所述过滤盒背离拉手的一侧安装有盖体，所述盖体抵接于所述缓冲部。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型实施例用于厨余机的过滤装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例用于厨余机的过滤装置的剖面示意图；
23.图3为本实用新型实施例用于厨余机的过滤装置的爆炸示意图；
24.图4为图2示出的a的放大图；
25.图5为图2示出的b的放大图；
26.图6为图2示出的c的放大图；
27.图7为图3示出的d的放大图。
28.附图标号说明：
29.第一壳体100；抽风腔110；球形凸起120；变形槽130；插接槽140；
30.第二壳体200；缓冲腔210；安装腔220；插接块230；变形凸起240；
31.抽风机300；第一密封圈310；第二密封圈320；
32.过滤盒400；排气口410；拉手420；球形凹槽430；
33.硅胶圈500；缓冲部510；支撑架520；
34.盖体600。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
39.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于厨余机的过滤装置，包括搅拌桶(图中未示出)、第一壳体100、第二壳体200和抽风机300，其中，搅拌桶用于搅拌厨余垃圾，并且，搅拌桶安装有加热装置，对厨余垃圾进行干燥。第一壳体100设置有与搅拌桶连通的抽风腔110，第二壳体200与第一壳体100 固定连接，第二壳体200和第一壳体100形成出风腔。抽风机300安装于第一壳体100，抽风机300的进风口与抽风腔110连通，抽风机300的出风口与出风腔连通，将搅拌桶内的湿气抽出并输送至出风腔进行过滤。具体地，出风腔包括相互连通的缓冲腔210和安装腔220，抽风机300的出风口朝向缓冲腔210，缓冲腔210在第一壳体100和第二壳体200的连接处设置有密封结构，安装腔220 内设置有用于过滤的活性炭(图中未示出)。通过在活性炭和抽风机300的出风口之间设置有缓冲腔210，抽风机300出风口流出的气流经过缓冲腔210从活性炭的整个端面流入活性炭，活性炭的利用更加充分，有效提高过滤效率，过滤的效果更好，并且，缓冲腔210在第一壳体100和第二壳体200的连接处设置有密封结构，避免气体在缓冲腔210的腔壁缝隙漏出，进一步提高活性炭的过滤效率。
40.如图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，安装腔220内设置有过滤盒400，过滤盒400的外形与安装腔220的外形匹配，活性炭置于过滤盒400 内，过滤盒400和活性炭一体设置，方便活性炭长期使用后进行更换。并且，过滤盒400背离缓冲腔210的一侧设置有排气口410，便于气体被活性炭过滤后从排气口410排出。进一步地，为了方便过滤盒400的更换和检查，过滤盒400 为抽拉式结构。具体地，安装腔220背离缓冲腔210的一侧设置有开口，过滤盒 400背离缓冲腔210的一侧设置有拉手420，过滤盒400与安装腔220滑动配合并通过拉手420移动。
41.优选地，安装腔220的形状和过滤盒400的外形均为长方体。与圆柱体的过滤盒400
结构相比，长方体的过滤盒400采用扁平化设计，垂直于气流流通方向的截面较大，过滤效率高，过滤效果好。
42.为了使过滤盒400安装更为稳固，参照图2和图3，第一壳体100和第二壳体200均为塑料制件，能够发生弹性变形，安装腔220与过滤盒400滑动配合的其中一个或多个腔壁设置有球形凸起120，过滤盒400设置有与球形凸起120对应的球形凹槽430。例如，第一壳体100朝向安装腔220的壁面设置有球形凸起 120，过滤盒400的设置有与球形凸起120匹配的球形凹槽430。进一步地，安装腔220的腔壁设置有两条变形槽130，两条变形槽130分别位于球形凸起120 的两侧。例如，球形凸起120和两条变形槽130均设置在第一壳体100朝向安装腔220的壁面，且两条变形槽130分别位于球形凸起120的两侧，当球形凸起120和球形凹槽430卡接安装，变形槽130便于第一壳体100发生弹性变形，球形凸起120和球形凹槽430的安装更为便捷。具体地，变形槽130呈条状且沿过滤盒400的滑动方向延伸，过滤盒400与第一壳体100装配时，球形凸起120 与变形槽130不发生接触，球形凸起120能够更好地与球形凹槽430配合。
43.在本实用新型的一些实施例中，参照图2、图4和图5，抽风机300和抽风腔110的连接处设置有第一密封圈310，第一密封圈310围绕抽风机300的进风口设置，抽风机300与出风腔的连接处设置有第二密封圈320，第二密封圈320 围绕抽风机300的出风口设置，抽风机300与第一壳体100之间的密封性更好，减少气体从抽风机300与第一壳体100的连接处漏出。
44.进一步地，参照图2和图6，在本实用新型的一些实施例中，第一壳体100 的底壁设置有插接槽140，第二壳体200设置有与插接槽140配合的插接块230，插接块230和插接槽140插接配合，第一壳体100和第二壳体200的安装更为便捷。一些实施例中，再参照图6和图7，第一壳体100和第二壳体200均为塑料制件，第一壳体100和第二壳体200中的至少一个在第一壳体100和第二壳体 200的连接处设置有变形凸起240，变形凸起240围绕缓冲腔210设置，第一壳体100和第二壳体200通过变形凸起240发生抵压变形，以密封缓冲腔210，第一壳体100和第二壳体200之间的密封性更好，减少气体从缓冲腔210的腔壁缝隙漏出。例如，第二壳体200在插接块230的顶端设置有变形凸起240，变形凸起240与插接槽140的槽壁抵压配合。
45.在本实用新型的进一步实施例中，参照图2、图3和图5，缓冲腔210和安装腔220的交界处固定安装有环形的硅胶圈500，硅胶圈500朝向安装腔220的一侧设置有环形的缓冲部510，过滤盒400背离拉手420的一侧安装有盖体600，盖体600抵接于缓冲部510，对过滤盒400的安装起缓冲作用，减少过滤盒400 对第一壳体100和第二壳体200的冲击。具体地，第一壳体100和第二壳体200 分别设有半环形的凹槽并共同组成完整的环形，以用于安装硅胶圈500，并且，硅胶圈500的内周壁还安装有用于支撑硅胶圈500的支撑架520。
46.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。