一种干燥效果好的真空干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥机技术领域，特别是涉及一种干燥效果好的真空干燥机。


背景技术：

2.真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取。其中，如农产品来说，刚收获的谷物含水量高，为防止霉变，储存前需经干燥降低其水分含量。
3.农产品中的一些谷物在进行干燥时，由于颗粒较多，堆积在一起干燥时间会大大延长，有些为了加快干燥速度会提高干燥机的温度，但过高的干燥温度易损伤谷物的内部结构，导致烘干后的粮食裂纹率高、品质差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好的真空干燥机，解决了现有技术中的真空干燥机干燥时间会大大延长的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种干燥效果好的真空干燥机，包括机体，机体的上侧设有进料口，机体上部的内壁固定有多个导向板，且多个导向板交错相对倾斜设置，机体内的下部转动配合有转动杆，转动杆的周侧装设有两个对称设置的推板；
7.机体下端的周侧装设有两个对称设置的阀门，机体周侧的上端开设有通槽，机体的轴向周侧固定有壳体，壳体内转动配合有螺旋辊，螺旋辊的上下两端分别与通槽和其一阀门相对应，转动杆周侧装设有与两个阀门相对应的湿度传感器。
8.可选的，进料口为锥形开口，进料口位于其一导向板的上方，多个导向板均向机体中部倾斜，机体底部的中部固定有第一电机，第一电机的输出端贯穿机体底部与转动杆的一端固定，壳体底部的中部固定有第二电机，第二电机的输出端贯穿壳体底部与螺旋辊的一端固定。
9.可选的，两个推板的下侧与机体内的底部贴合，两个推板的相对外侧与机体的内壁贴合，两个阀门与推板相对应，通槽位于靠近进料口的其一导向板的上方，机体的周侧固定有多个支撑架，阀门的一侧装设有控制器，控制器与湿度传感器相对应。
10.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
11.本实用新型的一个实施例通过在机体内设置多个导向板，可将投放进的谷物自上而下依次进行散开掉落，使得散开的谷物可与干燥气体充分进行接触，加快干燥速度，并利用螺旋辊，将机体内底部的谷物自下而上进行传输，再次经多个导向板进行散开掉落干燥，进而完成循环干燥，在不改变温度的情况下提升干燥速度，有效减少温度过高对谷物造成的损坏，从而提升干燥机的工作效率。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型一实施例的机体装配立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一实施例的壳体装配立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一实施例的导向板装配剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型一实施例的推板装配剖面结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.机体1、进料口2、导向板3、支撑架4、第一电机5、转动杆6、推板7、阀门8、壳体9、第二电机10、螺旋辊11、湿度传感器12、通槽13。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种干燥效果好的真空干燥机，包括：机体1，机体1的上侧设有进料口2，机体1上部的内壁固定有多个导向板3，且多个导向板3交错相对倾斜设置，机体1内的下部转动配合有转动杆6，转动杆6的周侧装设有两个对称设置的推板7；
23.机体1下端的周侧装设有两个对称设置的阀门8，机体1周侧的上端开设有通槽13，机体1的轴向周侧固定有壳体9，壳体9内转动配合有螺旋辊11，螺旋辊11的上下两端分别与通槽13和其一阀门8相对应，转动杆6周侧装设有与两个阀门8相对应的湿度传感器12。
24.本实施例一个方面的应用为：首先将需要干燥的谷物经进料口2进行投放，使谷物掉落至最上层的导向板3上侧，然后经最上层导向板3依次向下滑动掉落至下一层导向板3上侧，谷物在掉落过程中会散开与干燥气体进行接触，加快干燥速度，然后经最下层的导向板3滑动掉落至机体1内的底部，启动转动杆6进行转动，使转动杆6带动两个推板7同步进行运动，然后两个推板7对机体1内底部的谷物进行推动翻转，进一步加快干燥速度，同时两个推板7在运动过程中会将机体1内底部的谷物经其一阀门8处推进螺旋辊11内，启动螺旋辊11使螺旋辊11带动谷物自下而上进行传输，然后将谷物传输至通槽13处再次将谷物输送至最上层的导向板3上侧，进而完成循环干燥，当湿度传感器12检测到机体1内的谷物达到设定干燥阈值后，湿度传感器12将信息进行传输，然后与螺旋辊11相对应的其一阀门8进行关闭，同时另一阀门8打开，两个推板7继续运动将机体1内底部干燥完成的谷物经另一阀门8推出机体1内进行收集。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
25.通过在机体1内设置多个导向板3，可将投放进的谷物自上而下依次进行散开掉
落，使得散开的谷物可与干燥气体充分进行接触，加快干燥速度，并利用螺旋辊11，将机体1内底部的谷物自下而上进行传输，再次经多个导向板3进行散开掉落干燥，进而完成循环干燥，在不改变温度的情况下提升干燥速度，有效减少温度过高对谷物造成的损坏，从而提升干燥机的工作效率。
26.请参阅图3-4所示，本实施例的进料口2为锥形开口，进料口2位于其一导向板3的上方，多个导向板3均向机体1中部倾斜，机体1底部的中部固定有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿机体1底部与转动杆6的一端固定，壳体9底部的中部固定有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿壳体9底部与螺旋辊11的一端固定。谷物经锥形开口掉落至最上层的导向板3上侧，启动第一电机5，第一电机5的输出端带动转动杆6进行转动，使转动杆6带动两个推板7同步进行运动，进而两个推板7对机体1内底部的谷物进行推动翻转，进一步加快干燥速度，启动第二电机10，第二电机10的输出端带动螺旋辊11进行转动，使螺旋辊11带动谷物自下而上进行传输，再次经多个导向板3进行散开掉落干燥，形成循环干燥。
27.请参阅图3-4所示，本实施例的两个推板7的下侧与机体1内的底部贴合，两个推板7的相对外侧与机体1的内壁贴合，两个推板7推动机体1内底部的谷物进行运动，使谷物进行翻转移动，两个阀门8与推板7相对应，通槽13位于靠近进料口2的其一导向板3的上方，机体1的周侧固定有多个支撑架4，多个支撑架4对机体1进行支撑，阀门8的一侧装设有控制器，控制器与湿度传感器12相对应。当湿度传感器12检测到谷物未达到设定干燥值时，其一控制器控制靠近螺旋辊11的一阀门8开启时，然后另一控制器控制另一阀门8关闭，反之同理。
28.上述实施例可以相互结合。
29.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。