一种用于硬质合金加工的振动干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥机技术领域，具体涉及一种用于硬质合金加工的振动干燥机。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分一般指水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
3.硬质合金在加工过程中需要通过干燥机对硬质合金表面的水分进行去除，然而现有的干燥方式通常是直接将硬质合金放入干燥机内部进行水分去除，此方式使得硬质合金之间相互堆叠，导致合金相互接触的位置水分去除较慢，影响工作效率，干燥不够均匀彻底，为此我们提出一种用于硬质合金加工的振动干燥机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于硬质合金加工的振动干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬质合金加工的振动干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱的内底部设置有安装座，所述干燥箱的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括三个可转动的从动齿轮，三个所述从动齿轮的内部均设置有转杆，三个所述转杆的圆周表面均设置有偏心轮，所述偏心轮的上端设置有斜向下料板，所述斜向下料板的下表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下端安装在安装座的上表面，所述干燥箱的右侧设置有送风机构。
6.优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机座设置在干燥箱的右侧后壁，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴前端的圆周表面设置有转动齿轮，所述转动齿轮通过齿链与三个所述从动齿轮传动连接。
7.优选的，所述送风机构包括加热箱和吹风口，所述加热箱设置在干燥箱的右侧外壁，所述吹风口开设在干燥箱的右侧壁，所述吹风口与加热箱的内部相连通，所述吹风口的内部设置有送风机，所述加热箱的上端内部设置有加热丝，所述加热箱的上端开设有进风口。
8.优选的，所述干燥箱的右端正面设置有控制面板，所述伺服电机、送风机和加热丝均与控制面板电性连接。
9.优选的，所述干燥箱的左侧上端设置有进料仓，所述干燥箱的右侧下端通过铰轴铰接有侧箱门。
10.优选的，所述安装座上表面的左右两端均设置有固定板，两个所述固定板的内部均滑动安装有活动板，两个所述活动板的上端分别与斜向下料板的左右两侧的下表面相连
接。
11.优选的，所述干燥箱的内部设置有轴承，所述转轴和转杆均通过轴承与干燥箱的内部转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该用于硬质合金加工的振动干燥机，通过设置的驱动机构，能够在驱动机构工作时，带动转杆和偏心轮持续转动，继而在偏心轮和复位弹簧的配合下，使得斜向下料板带动硬质合金振动，继而提高了硬质合金与热空气的接触面积，使得硬质合金表面受热均匀，提高了水分除去速度，干燥效果快速彻底。
14.(2)、该用于硬质合金加工的振动干燥机，通过设置的送风机构，能够将热气顺利地送入干燥箱内部，继而便于硬质合金的干燥工作，且在送风机构的吹动下，干燥出来的水汽能够从进料仓处排出，避免水汽在干燥箱内部凝结，进一步提高了干燥箱的干燥效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动机构处的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的正剖视图；
18.图4为本实用新型的俯剖视图。
19.图中：1、干燥箱；2、安装座；3、驱动机构；301、伺服电机；302、转轴；303、转动齿轮；304、从动齿轮；4、转杆；5、偏心轮；6、斜向下料板；7、复位弹簧；8、送风机构；801、加热箱；802、吹风口；803、送风机；804、加热丝；805、进风口；9、进料仓；10、控制面板；11、侧箱门；12、固定板；13、活动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种用于硬质合金加工的振动干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1的内底部设置有安装座2，干燥箱1的内部设置有驱动机构3，驱动机构3包括三个可转动的从动齿轮304，三个从动齿轮304的内部均设置有转杆4，三个转杆4的圆周表面均设置有偏心轮5，偏心轮5的上端设置有斜向下料板6，斜向下料板6的下表面设置有复位弹簧7，复位弹簧7的下端安装在安装座2的上表面，干燥箱1的右侧设置有送风机构8。
22.本实施例中，优选的，驱动机构3包括伺服电机301，伺服电机301通过电机座设置在干燥箱1的右侧后壁，伺服电机301的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴302，转轴302前端的圆周表面设置有转动齿轮303，转动齿轮303通过齿链与三个从动齿轮304传动连接，开启伺服电机301，伺服电机301带动转轴302和转动齿轮303转动，转动齿轮303转动通过齿链使得三个从动齿轮304转动，继而带动三个转杆4和偏心轮5转动，进而便于偏心轮5带动斜向下料板6移动。
23.本实施例中，优选的，送风机构8包括加热箱801和吹风口802，加热箱801设置在干
燥箱1的右侧外壁，吹风口802开设在干燥箱1的右侧壁，吹风口802与加热箱801的内部相连通，吹风口802的内部设置有送风机803，加热箱801的上端内部设置有加热丝804，加热箱801的上端开设有进风口805，在需要对硬质合金进行干燥时，使得送风机803和加热丝804工作，送风机803工作能够将外界的气体通过进风口805进入加热箱801内部，接着在加热丝804的作用下，将气体加热，接着在送风机803的工作下，热风通过进风口805吹入干燥箱1内部，继而能够对干燥箱1内部的硬质合金进行干燥工作。
24.本实施例中，优选的，干燥箱1的右端正面设置有控制面板10，伺服电机301、送风机803和加热丝804均与控制面板10电性连接，控制面板10的设置，便于工作人员通过控制面板10开启或关闭伺服电机301、送风机803和加热丝804，继而方便对硬质合金进行干燥工作。
25.本实施例中，优选的，干燥箱1的左侧上端设置有进料仓9，干燥箱1的右侧下端通过铰轴铰接有侧箱门11，进料仓9的设置，便于需要干燥的硬质合金通过进料仓9进入干燥箱1内部，也方便汽化的水汽通过进料仓9排出，侧箱门11的设置，便于干燥后的硬质合金在侧箱门11处取出收集。
26.本实施例中，优选的，安装座2上表面的左右两端均设置有固定板12，两个固定板12的内部均滑动安装有活动板13，两个活动板13的上端分别与斜向下料板6的左右两侧的下表面相连接，此结构的设置，能够提高斜向下料板6两端的稳定性，同时避免了硬质合金在右侧下料过程中进入斜向下料板6和安装座2之间的间隙处，提高了斜向下料板6的实用性。
27.本实施例中，优选的，干燥箱1的内部设置有轴承，转轴302和转杆4均通过轴承与干燥箱1的内部转动连接，轴承的设置，能够对转轴302和转杆4起到限位的作用，且由于轴承自身的特性，使得转轴302和转杆4转动更加顺畅，避免转轴302和转杆4发生卡顿影响干燥机的使用。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先将初步脱水的硬质合金通过进料仓9送入干燥箱1内部，接着通过控制面板10开启加热丝804、送风机803和伺服电机301，送风机803工作能够将外界的气体通过进风口805进入加热箱801内部，接着在加热丝804的作用下，将气体加热，接着在送风机803的工作下，热风通过进风口805吹入干燥箱1内部，同时伺服电机301带动转轴302和转动齿轮303转动，转动齿轮303转动通过齿链使得三个从动齿轮304转动，继而带动三个转杆4和偏心轮5转动，在偏心轮5的凸起端转动至与斜向下料板6接触时，能够带动斜向下料板6向上移动，在偏心轮5的凸起端不与斜向下料板6接触时，斜向下料板6在复位弹簧7和自身重量的作用下向下移动，从而在偏心轮5和复位弹簧7的配合下，斜向下料板6能够进行垂直往复运动，继而对斜向下料板6上端的硬质合金进行振动，使得硬质合金被振动至空中，此时硬质合金与干燥箱1内部热气能够更加充分的接触，使得硬质合金表面受热均匀，干燥效果快速彻底，同时在振动和斜向下料板6的作用下，硬质合金能够缓慢从左往右移动，继而使得干燥后的硬质合金落至干燥箱1的最右端内部，接着开启侧箱门11，能够在侧箱门11处对干燥后的硬质合金取出收集。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。