小端差浅密型板式热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器技术领域，具体涉及小端差浅密型板式热交换器。


背景技术：

2.板式热交换器常用于车间进行弹簧淬火油的冷却等工艺中，板式热交换器在使用过程中油垢和水垢很容易在板片上堆积，随着油垢和水垢堆积，板式热交换器的冷却效果逐步下降。为了确保冷却效果，每年每台板式热交换器至少需要清洗2至4次，每次清洗都需要将板片逐片拆开，并逐片清洗，每次拆装和清洗共需要花费一星期以上的时间。
3.由于油垢附着力极强，不容易去除掉，每次清洗都是先撒上木屑，然后用钢丝刷清理，此方法虽然清洗效果不错，但是存在以下两个方面的问题：清洗时间长，每次清洗造成设备停运一周时间，反复拆装，造成密封圈及板片变形引起密封不严，导致需要更换部分变形的板片和密封圈，造成维护成本高，清洗难度及劳动强度大，效率低，而且板片均为凹凸不平的波浪形，即便采用钢丝刷清洗也比较耗费体力，清洗的效率不高。
4.因此，设计小端差浅密型板式热交换器很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供小端差浅密型板式热交换器，通过清洗装置，以解决目前由于油垢附着力极强，不容易去除掉，每次清洗都是先撒上木屑，然后用钢丝刷清理，此方法虽然清洗效果不错，但是存在以下两个方面的问题：清洗时间长，每次清洗造成设备停运一周时间，反复拆装，造成密封圈及板片变形引起密封不严，导致需要更换部分变形的板片和密封圈，造成维护成本高，清洗难度及劳动强度大，效率低，而且板片均为凹凸不平的波浪形，即便采用钢丝刷清洗也比较耗费体力，清洗的效率不高等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小端差浅密型板式热交换器，包括框架板，所述框架板的数量为两个，两个所述框架板之间均匀安装有密封圈，所述密封圈之间均匀安装有板片，所述框架板的之间滑动连接有清洗装置；
7.所述清洗装置包括清洗组件和滑动组件，所述两个所述框架板的两侧安装有导杆，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆与清洗框之间通过螺柱螺纹连接安装在一起，所述滑动组件滑动连接在两个框架板之间，所述清洗组件固定连接在滑动组件的内壁上。
8.优选的，两个所述框架板的两侧均匀固定连接有安装板，所述安装板的数量为四个，四个所述安装板的侧壁均匀贯穿设置有安装孔，所述框架板的侧壁固定连接有低温气体出气管。
9.优选的，所述框架板的侧壁且靠近低温气体出气管的一侧固定连接有高温气体出气管，所述框架板的侧壁且靠近低温气体出气管的一端固定连接有低温气体进气管，所述框架板的侧壁且靠近低温气体进气管的一侧固定连接有高温气体进气管。
10.优选的，所述滑动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在框架板的一侧，所述框架板和支撑板的上端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺纹轴。
11.优选的，所述螺纹轴的一端转动连接有固定板，所述固定板固定连接在框架板的上端，所述螺纹轴的侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹轴螺纹连接在螺纹孔的中部。
12.优选的，所述滑块的侧壁固定连接有清洗框，所述清洗框的侧壁四周均贯穿设置有导向孔，两个所述框架板之间均匀固定连接有导向柱，四个所述导向柱均滑动连接在四个导向孔的中部。
13.优选的，所述清洗组件包括进水管，所述进水管的数量为两个，两个所述进水管均匀固定连接在清洗框的两侧，所述清洗框的中部两侧均固定连接有连接管，两个所述进水管均固定连接在两个连接管的侧壁上。
14.优选的，两个所述连接管的侧壁均匀固定连接有出水管，所述出水管的一端均固定连接有连接筒，所述连接筒的一端均固定连接有喷洒头，所述清洗框的内壁且靠近喷洒头的侧壁均匀固定连接有连接杆，所述连接杆的一端均固定连接有清洗毛刷。
15.本实用新型的有益效果是：在两个框架板之间均匀安装有导热片，从而使气体或者液体进行加速散热，并且在两个框架板之间安装有导杆，可以使热交换器的承压能力得到了增加，并且由于板片均匀安装在一起，从而使换热器实现小端差换热，并且交换器还能实现节能的效果，并且每次可以定时通过清洗框对板片的四周进行清洗与清扫，减少板片表面的灰尘与油渍，便于交换器的散热，整体结构简单，操作方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的小端差浅密型板式热交换器的正视图；
17.图2为本实用新型提供的小端差浅密型板式热交换器的俯视图；
18.图3为本实用新型提供的小端差浅密型板式热交换器的清洗框剖视图；
19.图4为本实用新型提供的小端差浅密型板式热交换器的喷洒头示意图；
20.图中：1、固定板；2、低温气体出气管；3、框架板；4、安装板；5、清洗框；6、导杆；7、导向柱；8、螺柱；9、板片；10、密封圈；11、低温气体进气管；12、支撑板；13、电动机；14、螺纹轴；15、进水管；16、滑块；17、安装孔；18、高温气体出气管；19、高温气体进气管；20、螺纹孔；21、导向孔；22、连接管；23、出水管；24、连接杆；25、连接筒；26、喷洒头；27、清洗毛刷。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-4，本实用新型提供的小端差浅密型板式热交换器，包括框架板3，框架板3可以起到安装与固定的作用，是由金属制成，框架板3的数量为两个，两个框架板3之间均匀安装有密封圈10，密封圈10可以增加板片9之间安装的密封效果，是由橡胶制成，密封圈10之间均匀安装有板片9，板片9是由部压成形之凹凸不锈钢板组成，两相板片9之山形凹凸纹路成180度相反组合，因此板式热交换器两板片9之间凹凸脊线形成交错之接触点，待接触点以真空焊接结合后，便构成板式热交换器耐高压之交错流道体系，是由金属制成，框架板3的之间滑动连接有清洗装置，清洗装置包括清洗组件和滑动组件，两个框架板3的两侧安装有导杆6，导杆6可以起到安装与固定的作用，是由金属制成，导杆6的数量为两个，两
个导杆6与清洗框5之间通过螺柱8螺纹连接安装在一起，滑动组件滑动连接在两个框架板3之间，清洗组件固定连接在滑动组件的内壁上，两个框架板3的两侧均匀固定连接有安装板4，安装板4可以起到安装与固定的作用，是由金属制成，安装板4的数量为四个，四个安装板4的侧壁均匀贯穿设置有安装孔17，安装孔17方便安装板4的安装与固定，框架板3的侧壁固定连接有低温气体出气管2，低温气体出气管2方便低温气体的排出，是由金属制成，框架板3的侧壁且靠近低温气体出气管2的一侧固定连接有高温气体出气管18，高温气体出气管18方便高温气体的排出，是由金属制成，框架板3的侧壁且靠近低温气体出气管2的一端固定连接有低温气体进气管11，低温气体进气管11方便低温气体的进入，是由金属制成，框架板3的侧壁且靠近低温气体进气管11的一侧固定连接有高温气体进气管19，高温气体进气管19方便高温气体的进入，是由金属制成，滑动组件包括支撑板12，支撑板12可以起到连接与支撑的作用，是由金属制成，支撑板12固定连接在框架板3的一侧，框架板3和支撑板12的上端固定连接有电动机13，电动机13内的通电线圈在磁场中受力转动，就是说通电线圈会产生磁性，与原有磁场相斥，从而有力使其转动，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，其工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机13转动，它是将电能转变为机械能的一种机器，从而使螺纹轴14进行转动，电动机13的输出端固定连接有螺纹轴14，螺纹轴14可以起到转动与螺纹连接啮合的作用，是由金属制成，螺纹轴14的一端转动连接有固定板1，固定板1可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，固定板1固定连接在框架板3的上端，螺纹轴14的侧壁螺纹连接有滑块16，滑块16可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，滑块16的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔20，螺纹孔20可以与螺纹轴14啮合连接滑动，螺纹轴14螺纹连接在螺纹孔20的中部，滑块16的侧壁固定连接有清洗框5，清洗框5可以起到滑动与安装的作用，清洗框5的侧壁四周均贯穿设置有导向孔21，导向孔21方便导向柱7的滑动，两个框架板3之间均匀固定连接有导向柱7，导向柱7可以起到导向与连接的作用，是由金属制成，四个导向柱7均滑动连接在四个导向孔21的中部，清洗组件包括进水管15，进水管15方便清洗水的进入，是由金属制成，进水管15的数量为两个，两个进水管15均匀固定连接在清洗框5的两侧，清洗框5的中部两侧均固定连接有连接管22，连接管22方便清洗水的流动与导向，是由金属制成，两个进水管15均固定连接在两个连接管22的侧壁上，两个连接管22的侧壁均匀固定连接有出水管23，出水管23方便清洗水的排出，出水管23的一端均固定连接有连接筒25，连接筒25可以起到清洗水流动与导向的作用，是由金属制成，连接筒25的一端均固定连接有喷洒头26，喷洒头26可以使清洗水喷出，冲击喷洒在板片9的侧壁上，是由金属制成，清洗框5的内壁且靠近喷洒头26的侧壁均匀固定连接有连接杆24，连接杆24可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接杆24的一端均固定连接有清洗毛刷27，清洗毛刷27可以对板片9的侧壁进行清扫；
23.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先拿出两个框架板3，而后将板片9和密封圈10均匀安装在两个框架板3之间，并且密封圈10可以增加密封效果，使热交换器的散热效果更好，并且可以使交换器通过四个安装板4安装在某一处进行固定，方便交换器的使用，而后拿出两个导杆6安装在两个框架板3的上下两侧，并且通过螺柱8进行安装与固定，此时的交换器便可以进行正常的工作，各种板片9之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，工作流体在两块板片9间形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片9将流体分开，并通过此板片9进行换热，板式换热器的结构及换热原
理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点，当交换器在工作时，可以手动定时使电动机13进行工作，从而使螺纹轴14进行转动，从而使滑块16进行左右滑动，并且滑块16进行左右滑动时，会使清洗框5通过四个导向孔21在四个导向柱7的侧壁进行左右滑动，向两个进水管15中加入清洗水，清洗水则会依次流过连接管22与出水管23，最后通过连接筒25从喷洒头26的四周喷出，可以使清洗水喷射在每个板片9之间进行清洗，并且清洗毛刷27左右滑动的过程中也会起到清扫的作用，方便对板片9进行清洗与打扫，从而防止灰尘与油渍的附着。
24.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。