一种水泥生产用回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泥生产领域，尤其涉及一种水泥生产用回转窑。


背景技术：

2.水泥的生产过程中首先需要按照工艺配比混合水泥生料，然后将水泥生料投入到水泥回转窑中，将水泥混合生料煅烧制成水泥熟料；因此水泥熟化回转窑是水泥生产工艺中的核心设备之一；
3.现有技术在回转窑一端设置燃烧器，当需要增加生产效率时，输送的水泥变多，仅一个燃烧器无法在烧成带将较厚水泥层完全熟化，本实用新型解决了上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术在回转窑一端设置燃烧器，当需要增加生产效率时，输送的水泥变多，仅一个燃烧器无法在烧成带将较厚水泥层完全熟化的技术问题，进而提供了一种水泥生产用回转窑。
5.一种水泥生产用回转窑，包括：窑体、窑体支架，所述窑体倾斜设置，窑体与窑体支架转动连接，所述窑体设有多节，相邻窑体通过密封环转动连接，密封环固定设置，每节窑体均与动力相连，窑体近地端与出料端盖转动连接，出料端盖下部设有出料口，出料端盖固定设置，密封环、出料端盖上部均与燃烧器相连。
6.进一步，所述每节窑体与密封环连接端均设有窑体支架，密封环包括固定外壳，固定外壳连接于两个窑体支架上方，固定外壳下部连接有空心环，空心环两侧与限位环相连，窑体连接端插入限位环内密封转动连接，空心环与窑体支架底部相连，固定外壳与空心环上部设有燃烧器接口。
7.进一步，所述燃烧器包括煤粉管，煤粉管下方连通有端部燃烧管、中部燃烧管，端部燃烧管插入出料端盖延伸至窑体内部，中部燃烧管插入燃烧器接口延伸至窑体内部，端部燃烧管、中部燃烧管出口均设有点火喷嘴，端部燃烧管、中部燃烧管末端均与地面平行，煤粉管内、端部燃烧管与中部燃烧管之间设有隔断阀。
8.进一步，所述端部燃烧管、中部燃烧管管壁连通设置有风管，风管向下倾斜设置，风管与风机相连。
9.进一步，所述窑体内壁连接有凸台。
10.进一步，所述凸台为三角形，凸台尖端设有圆角。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过在窑体端部与窑体连接处设置多个燃烧器，大大增加了回转窑的生产效率，根据生产需求开启燃烧器，灵活应对不同工况；
13.2、风管能够在窑体不同位置为内部送风，使窑体各处氧气充足，燃料、杂物完全燃烧；
14.3、通过为窑体内壁添加凸台，使窑体内水泥扬起，熟化效果更好。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型结构剖面示意图一；
17.图3是本实用新型结构剖面示意图二；
18.图4是本实用新型结构剖面示意图三；
19.图中：窑体1；窑体支架2；密封环3；固定外壳31；空心环32；限位环33；燃烧器接口34；燃烧器4；煤粉管41；端部燃烧管42；中部燃烧管43；隔断阀44；风管45；出料端盖5；出料口6；凸台7。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
22.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
23.实施例一：
24.下面结合附图1-4说明本实施例一种水泥生产用回转窑，包括：窑体1、窑体支架2，所述窑体1倾斜设置，窑体1与窑体支架2转动连接，所述窑体1设有多节，相邻窑体1通过密封环3转动连接，密封环3固定设置，每节窑体1均与动力相连，窑体1近地端与出料端盖5转动连接，出料端盖5下部设有出料口6，出料端盖5固定设置，密封环3、出料端盖5上部均与燃烧器4相连；
25.将水泥经窑体1远地端注入窑体1内，每节窑体1均与动力相连，动力带动窑体1转动，窑体1被窑体支架2轴向限位支撑，窑体1转动带动水泥倾斜翻滚向远地端运动，开启出料端盖5处燃烧器4，水泥逐渐熟化经出料端盖5下的出料口6排出，当需提高生产效率时，加快窑体1转速或增加水泥喂入量，此时单一出料端盖5的燃烧器4已经不足以支持水泥熟化，开启密封环3处的燃烧器4，水泥被灼烧多个燃烧器灼烧熟化，提效的同时不会影响熟化品质。
26.每节窑体1与密封环3连接端均设有窑体支架2，密封环3包括固定外壳31，固定外壳31连接于两个窑体支架2上方，固定外壳31下部连接有空心环32，空心环32两侧与限位环33相连，窑体1连接端插入限位环33内密封转动连接，空心环32与窑体支架2底部相连，固定外壳31与空心环32上部设有燃烧器接口34；
27.窑体1连接端插入限位环33内密封转动连接，使用前限位环33内注油，帮助窑体1润滑，在窑体支架2轴向限位的作用下，窑体1稳定密封转动、不会震动，空心环32内径与窑体1内径相等，水泥运输时不会卡滞，通过窑体支架2帮助固定外壳31与空心环32稳定固定，使密封牢靠，燃烧器插入燃烧器接口34稳定固定于固定外壳31上方。
28.燃烧器4包括煤粉管41，煤粉管41下方连通有端部燃烧管42、中部燃烧管43，端部
燃烧管42插入出料端盖5延伸至窑体1内部，中部燃烧管43插入燃烧器接口34延伸至窑体1内部，端部燃烧管42、中部燃烧管43出口均设有点火喷嘴，端部燃烧管42、中部燃烧管43末端均与地面平行，煤粉管41内、端部燃烧管42与中部燃烧管43之间设有隔断阀44；
29.煤粉与空气经煤粉管41进入端部燃烧管42内，被端部点火喷嘴点燃，水平向窑体1内喷射火焰，当需要开启更多燃烧器，开启隔断阀44、增大风量与煤粉量，煤粉经煤粉管41进入中部燃烧管43内，帮助水泥熟化。
30.端部燃烧管42、中部燃烧管43管壁连通设置有风管45，风管45向下倾斜设置，风管45与风机相连；
31.空气加热后通过被风机输送至各个风管45内，风管45向下倾斜将空气输送至端部燃烧管42与中部燃烧管43，为火焰燃烧提供充足空气，帮助废气彻底燃烧。
32.实施例二：
33.下面在实施例一的基础上说明，所述窑体1内壁连接有凸台7；
34.当窑体1旋转时，窑体1带动内部凸台7增大，凸台7往复将水泥扬起洒落，使水泥充分的与火焰相接触，熟化效果更好。
35.凸台7为三角形，凸台7尖端设有圆角；
36.通过三角形的凸台7与圆角，减小水泥扬起高度，防止窑体1内扬尘过大造成水泥随废气排出或燃烧管堵塞。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。