一种服装生产用布料风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产装置技术领域，具体为一种服装生产用布料风干装置。


背景技术：

2.在人们日常生活中服装是必不可少的装饰品，布料是服装生产过程中常用的材料，现有的服装在生产过程中需要对布料进行过水清洗，清洗后需要对布料进行吹干，现有的布料吹干的方式一部风通过晾晒自然风干，这样不仅效率慢，而且在阴雨天时容易造成布料出现霉变等情况；一部分通过风干装置进行吹干，但现有的风干装置在实际使用的过程中存在一定的缺陷，布料大多通过夹子固定在风干装置内，或者直接挂在风干装置内，再通过风机等进行吹干，由于布料固定在风干装置内，且风机的出风口固定，这样容易造成风干死角，往往会造成迎风的一部分布料已经风干，而背风的一部分布料仍然是湿的，大大降低了风干的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用布料风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用布料风干装置，包括风干箱，所述风干箱的侧面焊接有排水管，所述风干箱的外侧设置有主风管，所述主风管的侧面通过连接管连接有风机，所述主风管的侧面安装有出风管，所述风干箱的上端安装有环形座，所述环形座的上端开设有环形凹槽，所述环形座的上端安装有上密封盖，所述上密封盖的下端设置有环形限位槽，所述环形限位槽的内侧焊接有外齿环，所述上密封盖的下端通过电机轴转动连接有主齿轮，所述环形凹槽内设置有环形板，所述环形板的内侧焊接有内齿环，所述环形板上呈圆周阵列设置有自转机构，所述自转机构中转轴的下端安装有旋转板，所述旋转板的下端等距安装有固定夹。
5.优选的，所述出风管的一端贯穿并延伸至风干箱的内侧，所述出风管的一端焊接有出风头。
6.优选的，所述风干箱的上端开设有圆孔，所述环形座与圆孔焊接。
7.优选的，所述上密封盖与环形座通过螺栓连接，所述主齿轮与内齿环啮合。
8.优选的，所述环形板与环形凹槽转动连接，所述环形板的上端与上密封盖转动连接。
9.优选的，所述自转机构包括有：自转齿轮和转轴，所述环形板的上端呈圆周阵列设置有自转齿轮，所述自转齿轮的下端焊接有转轴。
10.优选的，所述自转齿轮与转轴焊接，且自转齿轮通过转轴与环形板转动连接。
11.优选的，所述自转齿轮设置在环形限位槽内，所述自转齿轮与外齿环啮合。
12.优选的，所述转轴与环形板转动连接，所述转轴的下端穿过环形板与旋转板通过螺栓连接。
13.优选的，所述旋转板的下端等距粘接有绳索，绳索的下端与固定夹系接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的布料风干装置结构设计合理，实用性强，通过设置的固定夹对布料进行夹持固定，通过风机对主风管内通入暖风，暖风沿着出风管的出风头喷出，从而对布料进行风干，再通过电机轴带动主齿轮转动，主齿轮带动内齿环转动，使环形板沿着环形凹槽转动，同时环形板带动自转机构、旋转板和固定夹转动，从而带动布料转动，同时自转机构中的自转齿轮沿着外齿环滚动，使自转齿轮随着环形板转动的同时自转，同时带动布料自转，进而使暖风能够均匀的对布料进行风干，防止出现风干死角，同时提高风干效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的布料风干装置结构示意图；
16.图2为本实用新型的布料风干装置结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型的上密封盖结构剖视示意图；
18.图4为本实用新型的环形座、环形板和自转机构结构剖视示意图。
19.图中：1、风干箱；11、排水管；12、主风管；13、风机；14、出风管；2、环形座；21、环形凹槽；3、上密封盖；31、环形限位槽；32、外齿环；33、主齿轮；4、环形板；41、内齿环；5、自转齿轮；51、转轴；6、旋转板；61、固定夹。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产用布料风干装置，包括风干箱1，风干箱1的侧面焊接有排水管11，风干箱1的外侧设置有主风管12，主风管12的侧面通过连接管连接有风机13，主风管12的侧面安装有出风管14，出风管14的一端贯穿并延伸至风干箱1的内侧，出风管14的一端焊接有出风头，风机13吹出的风为暖风，或者将暖风先通入风机13内，再通过风机13将暖风通入主风管12内，主风管12将暖风通过出风管14的出风头吹出。
22.风干箱1的上端安装有环形座2，风干箱1的上端开设有圆孔，环形座2与圆孔焊接，环形座2的上端开设有环形凹槽21，环形座2的上端安装有上密封盖3，上密封盖3的下端设置有环形限位槽31，环形限位槽31的内侧焊接有外齿环32，上密封盖3的下端通过电机轴转动连接有主齿轮33，环形凹槽21内设置有环形板4，环形板4的内侧焊接有内齿环41，上密封盖3与环形座2通过螺栓连接，主齿轮33与内齿环41啮合，环形板4与环形凹槽21转动连接，环形板4的上端与上密封盖3转动连接，电机轴的动力源为电机，电机通过螺栓安装在上密封盖3的上端，通过电机轴带动主齿轮33转动，主齿轮33带动内齿环41转动，内齿环41带动环形板4转动，使环形板4沿着环形凹槽21转动，通过上密封盖3和环形凹槽21配合，使环形板4稳定的转动。
23.环形板4上呈圆周阵列设置有自转机构，自转机构包括有：自转齿轮5和转轴51，环
形板4的上端呈圆周阵列设置有自转齿轮5，自转齿轮5的下端焊接有转轴51，自转齿轮5与转轴51焊接，且自转齿轮5通过转轴51与环形板4转动连接，自转齿轮5设置在环形限位槽31内，自转齿轮5与外齿环32啮合，转轴51与环形板4转动连接，转轴51的下端穿过环形板4与旋转板6通过螺栓连接，自转机构中转轴51的下端安装有旋转板6，旋转板6的下端等距安装有固定夹61，旋转板6的下端等距粘接有绳索，绳索的下端与固定夹61系接，环形板4带动自转机构转动的同时，自转齿轮5沿着外齿环32滚动，使自转齿轮5随着环形板4转动的同时进行自转，从而使布料随着环形板4转动的同时进行自转，使布料与暖风充分接触，从而能够快速的对布料进行风干。
24.本实用新型的布料风干装置结构设计合理，实用性强，通过设置的固定夹61对布料进行夹持固定，通过风机13对主风管12内通入暖风，暖风沿着出风管14端部的出风头喷出，从而对风干箱1内的布料进行风干，再通过电机轴带动主齿轮33转动，主齿轮33带动内齿环41转动，内齿环41带动环形板4转动，使环形板4沿着环形凹槽21转动，同时环形板4带动自转机构、旋转板6和固定夹61转动，从而带动布料转动，同时自转机构中的自转齿轮5沿着外齿环32滚动，使自转齿轮5随着环形板4转动的同时自转，同时自转齿轮5通过转轴51带动旋转板6自转，旋转板6带动布料自转，进而使暖风能够均匀的对布料进行风干，防止出现风干死角，同时提高风干效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。